建房设备监理实施细则

建房设备监理实施

细则

新疆衣业大学教职工集资建房二标段

（南昌路地下车库）工程

设备监理实施细则

Kuril.Lin

三匚匚:昆仑监理

编制:

审批:

新疆昆仑工程监理有限责任公司

年月日

目录

一、工程概况

二、专业工程特点

三、监理工作范围

四、监理工作内容

五、监理工作目标

六、质量控制的技术依据

七、监理工作的流程

八、监理工作的悭制要点和目标值

九、系统调试

十、监理工作的方法及措施

设备监理细则

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一.工程概况

本工程位于乌鲁木齐市南昌路42号，不建筑为"新疆农业大学职

工集资建房南昌路”住宅小区地下车库，建筑总面积为399446.84出,地

下两层，建筑结构形式为框架结构，耐火等级I级,地下防水等级二级。

(一)、建筑特点

职工集资房南昌路地下车

南昌路42号

工程名称库工程地点

建设单位新疆农业大学工程特性车库

设计单位新疆四方建筑设计院地勘单位新疆西北岩土结构有限公司

质监单位乌鲁木齐市质量监督站安监单位乌鲁木齐市安全监督站

监理单位新疆昆仑工程监理公司

(二)、施工单位概况

单位名称资质项目经理技术负责人承包工程范围

兵团一建一级主体施工图所有内容

二、专业工程特点

建筑给水、排水及采暖、消防、通风

本工程设计为±0.00以下的采暖、给排水、消防、防排烟系统。

卜一、室内给水系统：

1)、生活冷水给水系统

(1)、水源:生活给水由市政给水管网直供，市政水压为0.30Mpao

(2)、本工程生活给水最高日用水量为435.5111/；最大小时用水量

为39.92n?o

(3)、给水系统分区:本工程给水系统分为市政、高、中、低四个

区。本车库负二层设置三套生活供水机组，分别给高、

中、低区供水。

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2、生活污水系统：

本工程所在地的最大冻土深度为140cm，最高日排水量为391.96m3

/do

(1)、本工程污、废水采用合流制，室内±0.000以上污废水重力流排入

室外污水管网;地下室的污废水采用潜水排污泵提升至室外污

水管网。集水坑内的潜水泵由浮球水位器控制启闭。

3、雨水系统：

雨水采用重力式有组织的内排水系统，单体屋面雨水经雨水斗和雨水

管排至室外的雨水检查井内。

4、消防系统：

(1)、消防贮水池、消防泵房及水箱

本小区的在五号楼底下负二层设置250m3水池;贮水池贮存2小

时室内消火栓用水(室外消火栓用水由市政直接供给)及1小

时自动喷水用水;消防加压泵设在五号楼地下伪一层消防泵医

内设置。在5#楼的屋顶水箱设置有效容积为18m3水箱以及

其附属设备。

(2)、消火栓给水系统

①本工程按一类高层居住建筑进行消防给水设计，室内消火栓用水

量为20L/S,室外消防水量为15L/S,火灾延续时间为2小时。

。室内消火栓给水系统竖向不分区，由泵房消火栓给水泵集中供水,

消防系统水压l.3MPa;室外消火栓用水量由市政供水管网供

给。

③消火栓采用SN65型，①19水枪,25m长DN65衬胶水带,11层以

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下消火栓采用SNJ65-B型减压稳压消火栓。

。消火栓给水系统在水平干管与竖向立管构成环状。

③水泵结合器:室外设2套地下式消防水泵结合器;供水管分别与室

内消火栓给水管网相连。

(3)、自动喷水灭火系统

①本工程自动喷水灭火系统为湿式系统，危险等级为中危险II级喷

水强度为8L/min・nf,作用面积为160nf;室内喷洒设计用水

量为30L/so

。本工程喷淋系统喷淋加压泵在地下的消防泵房内设置;自动喷水

的增压稳压系统及高位水箱与消火栓系统共用。

@负一层给水泵房内设8套湿式报警阀;火灾时，喷头动作,水流指

示器动作向消防中心显示着火位置，此时湿式报警阀处的压力

开关动作自动启动喷淋泵,并向消防中心报警。

④喷头选用直立型喷头，喷头动作温度为

◎在每个防火分区均设水流指示器及电信号阀，报警阀所带最不利

点喷头处设末端试水装置,每个水流指示器所带最不利点喷头

喷水泵出水管相连。末端设试水阀。

◎室外设2套地下式水泵结合器，与室内自动喷水系统系统管网连

接。

(4)、建筑灭火器设置

本车库按轻微级设计，每个消防柜内设置手提式MF/ABC5型(5Kg)

磷酸镶盐干粉灭火器两具。

5、采暖系统:

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(1)本工程采用散热器采暖，校内锅炉房提供热媒为95-70C低温热

水。

(2)采暖系统为水平串联系统，串联管应做乙字弯，散热器型号为

GTZ206,同侧中心距660mm，散热器标准散热量135W/片，工作

压力为LOMPa,每组散热器加D6手动放气阀。

(3)热空气幕:地下停车库入口处大门较大，因此，采用热空气幕减少冷

风侵入，同时也可作为辅助采暖。

(4)本工程采暖总热负荷1105Kw,热指标:28W/nf。

6、防排烟系统：

(1)地下车库设置了独立的防排烟系统。排烟风机选用专用双速高温

消防风机(兼排风)，排烟(排风)风机风量按不小于6次/小时(4

次/小时)的换气量考虑。送风机的风量按不〃'于排烟风机风量

的50%考虑，送风机均采用了混流风机，送、排烟风道均采用镀

锌钢板风道角钢法兰连接。

(2)1#、2#、3#楼地下室的楼梯间部分设置直接对外开启的外窗,4#楼

地下室的楼梯间设置了正压送风机。中心配电室利用巨然高

差设置直接对外的开启的外窗。

三、监理工作范围

监理范围是遵照监理委托合同所订立的范围,以规划红线内施工图

纸所显示的全部工程施工阶段的全过程监理，包括对工程质量、进度、

投资进行控制;对合同和信息进行管理;协调各参建单位之间的工作以及

对文明施工与安全生产进行监理

四、监理工作内容

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1、确认施工单位选择的分包单位。

2、参加施工图会审。

3、审查施工单位提出的施工组织设亡、施工技术方案、施工进

度计划、施工质量保证体系和施工安全保证体系。

4、督促、检查施工单位严格执行工程承包合同和国家工程技术规

范、标准、协调业主和施工单位之前的关系。

5、审核施工单位或业主提供的材料、构配件和设备的数量及质

量。

6、根据施工进度计划协助业主编制用款计划，审核经质量验收合格

的工程量,并签证工程款支付申请表;协助业主进行工程竣工结

算工作。

7、审批施工单位报送的施工总进度计划;审核施工单位编制的年、

季、月施工计划;分阶段协调施工进度计划,及时提出调整意见,

督促施工单位实施进度计划。

8、督促施工单位严格按现行规范、规程、强制性质量控制标准和

设计要求施工，控制工程质量。

9、督促检查施工单位落实施工安全保证措施。

10、组织分项工程和隐蔽工程的检查、验收,签发工程付款凭证。

11、负责施工现场签证。

12、督促施工单位整理合同文件和技术档案资料。

13、组织业主和施工单位进行工程竣工初步验收。

14、提出工程质量评估报告。

15、参加工程验收，协助业主审查工程结算。

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16、检查工程状况，参与鉴定质量责任。

五、监理工作目标

1、质量控制目标:达到合格及业主的要求。

2、工期控制目标：

依据建设单位与施工单位签订的合同工期为目标，工期控制总目

标:自工月_L日至_L月9日全部工程竣工。

3、投资控制目标:严格控制在施工图预算总投资额限内。

4、安全目标;无重大安全责任事故；

5、文明施工目标创施工文明工地。

六、质量控制的技术依据

1、设计图纸及设L说明书

2、设计技术交底及图纸会审文件

3、〈建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,GB50242-

4、〈通风与空调工程施工质量验收规范,GR50243-

5、〈自动喷水灭火系统施工及验收规范〉GB5026K)

七、监理工作的流程：

1、给排水、消防监理工作流程：

熟悉图纸一一检查预留孔洞的位置一一验收进场材料设备一一

对应进行试压、密闭试验的阀门进行旁站一一检查干线、支线的管

道安装及卫生洁具安装一一旁站各分区的管道系统试压一一旁站整

个给水系统的试压一一旁站设备试运行一一旁站排水立管的通球试

验一一检查消火栓的安装位置一一旁站消防水系统的联动适应性一

一资料入档。

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2、暖通通风监理工作流程:

熟悉图纸一一检查预留孔洞的位置一f验收进场材料、设备

一f旁站地采暖管线的打压试验一一验收合格后方可隐蔽一一旁

站阀门耐压、密闭试验一一验收管道安装一一旁站采暖、空调水

系统打压试验一一旁站采暖空调系统设备试运行和调试一一资料

入档

八、监理工作的控制要点和目标值：

(一)基本规定

1、质量管理

(1)、建筑给排水、消防及采暖通风工程的施工应按照批准的工程

设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设

计变更通知单。

(2)、建筑给排水、消防及采暖通风工程的施工应编制施工组织设

计或施工方案，经批准后方可实施。

(3)、建筑给排水、消防及采暖通风工程的施工单位应当具有相应

的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

2、材料设备管理

(1)、建筑给排水、消防及采暖通风工程所使用的主要材料、成

品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规

格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应

作检查验收,并经监理工程师核查确认。

(2)、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应

完好，表面无划痕及外力冲击破损。

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(3)、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌

号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主

干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

(4)、阀门的强度和产严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试

验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验

压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的试3佥持续时间应不少于表1-1的规定。

阀门试验持续时间表

最短试验持续时间(S)

公称直径DN

严密性试验

(mm)强度试验

金属密封非金属密封

W50151515

65〜200301560

250〜4506030180

3、施工过程的质量控制

(1)、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对

有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。

(2)、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝以及沉降缝敷设时，应根据情况

采取下列保护措施：

①在墙体两侧采取柔性连接。

②在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

③在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

(3)、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除

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有特殊要求外，应安装在同一高度上。

(4)、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分:当管

道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距;管道水平上下并行技弯

管部分的曲率半径应一致。

(5)、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

①位置正确，埋设应平整牢固。

②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,

纵向移动量应符合设计要求。

④无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

⑤有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

⑥固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

(6)、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1-2的规定。

钢管管道支架的最大间距表1-2

公称直径

1520253240507080100125150200250300

(mm)

支架保温

22.52.52.533444.567788.5

的最管

大间

距不保

2.533.544.55666.5789.51112

(m)温管

(7)、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安

装的支架间距应符合表1-3的规定。采用金属制作的管道支架，应在

管道与支架间加衬非金属垫或套管。

塑料管及复合管管道支架的最大间距表L3

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管径(mm)121416182025324050637590110

立管0.50.60.70.80.91.01.01.31.61.82.02.22.4

最大

间距水冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

(m)平

管

热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

(8)、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合

下列规定：

①楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。

②楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

③管卡安装高度，距地面应为L5—1.8m,2个以上管卡应匀称

安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

(9)、管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

(10)、管道穿过墙壁和楼板，应设置金JS或塑料套管。安装在楼板

内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,

其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的

套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃

密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管

内。

(11)、弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定：

①热弯:应不小于管道外径的3.5倍。

②冷弯:应不小于管道外径的4倍。

③焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍。

④冲压弯头:应不小于管道外径。

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(12)、各种承压管道系统和设备应作水压试3佥，非承压管道系统和

设备应做灌水试验。

(二)室内给水系统安装

1、一般规定

(1)、给水管道必须采用与管材相应的管件。生活给水系统所涉及

的材料必须达到饮用水卫生标准。

(2)、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣

时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm

的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接

处因二次镀锌。

(3)、给水塑料管和复合管能够采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔

连接、专用管件连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的

连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

(4)、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装

可拆卸的连接件。

(5)、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

①上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

②垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

2、主控项目

(1)、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明

时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的L5倍，但不得小

于0.6Mpao

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力均为工作压力下

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观测lOmin,压力将不应大于0.02Mpa,然后将到工作压力进行检查，应不

渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh,压力降不得超过

O.O5Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过

O.O3Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(2)、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部

门取样检验，符合国家〈生活饮用水标准〉方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

3、一般项目

(1)、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给

水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于O.5m;交叉

铺设时，垂直净距不得小于0.15mo给水管应铺设在排水管上面，若给水

管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管

径的3倍。

(2)、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

①焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低

于母材表面，焊缝与母材应同滑过渡。

②焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧

坑和气孔等缺陷。

(3)、给水水平管道应有2%—5%的坡度坡向泄水装置。

(4)、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1-4的规定。

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表1・4

允许偏差

项n检验方法

[S(mm)

1水平管道钢管每米全长25m以上1>25用水平尺、直

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纵横方向塑料管尺、拉线和尺

每米全长25m以上1.5>25

弯曲复合管量枪查

铸铁管每米全长25m以上2>25

钢管每米5m以上3>8

立管垂直塑料管吊线和尺量检

2每米5m以上2>8

度复合管查

铸铁管每米5m以上3>10

3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查

(5)、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安

装在螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管

段。表外壳距墙表面净距为10—30mm;水表进水口中心标高按设计要

求，允许偏差为土10mm。

(三)室内消火栓系统安装

1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火

栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

2、安装消火栓水龙头，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据

箱内构造水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检验方法:观察检查。

3、箱式消火栓的安装应符合下列规定：

(1)、栓口应朝外，并应不安装在门轴侧。

(2)、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

(3)、阀门中心距箱根!I地面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏

差±5mm0

(4)、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

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(四)自动喷淋消防系统

1、本工程为室内自动喷淋系统，是按危险二级设计，喷水强度为

8L/min平方米，系统为温式灭火系统，本系统的消防水泵设在D组团地下

室的消防泵房内，为一用一备，其容量为18m2高位水箱设在A0段(写字

楼),屋顶水箱间水箱供给，水箱的供给水在A0段(写字楼)地下室的供水泵

供给。

2、消防水泵房设有8个湿式报警阀组，报警阀组组成环状连接，喷

头温度为68c起动。

注:喷淋系统管道采用内外热镀锌钢管，小于DN80为丝扣连接，大

于DN100为采用卡套或专用管件连接。其试验压力为0.8Mpa不渗漏为

合格，阀门采用压力为L6Mpa铸钢闸阀。

(五)给水设备安装

1、主控项目

(1)、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设

计与本规范的规定。

(2)、检验方法:满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验

压力下lOmin压力不降，不渗不漏。

2、一般项目

(1)、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管

直接连接。

(2)、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

(3)、室内给水设备安装的允许偏差应符合表1-5的规定。

室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表1・5

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项允许偏差

项目检验方法

次(mm)

静坐标15经纬仪或拉线、尺量

置

用经纬仪、拉线和尺量

1设标高±5

检查

备

垂直度(每米)5吊线和尺量检查

立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查

离

心卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查

式

2

水轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四

泵联轴器个位置上用水准仪、百

同心度径向位移0.1分表或测微螺钉和塞尺

检查

(4)、管道及设备保温层的厚度和平整度允许偏差应符合表1-6的

规定。

管道及设备保温的允许偏差和检验方法表1・6

项次项II允许偏差(mm)检验方法

+0.16

1厚度用钢针刺入

-0.055

表面卷材5

用2m靠尺和楔形塞尺

2平整

检查

.度涂抹10

注:<5为保温层厚度

(六)室内排水系统安装

1、主控项目

(1)、隐蔽埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应

不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检查方法:满水15min水面下降后，在灌满观察5min,液面不降，管道及接

□无渗漏为合格。

(2)、生活污水铸铁管道的坡度必须设计或表1-7的规定。

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生活污水铸铁管道的坡度表1-7

页次管径(mm)标准坡度(％。)最小坡度(％0)

5035125

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

(3)、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表1-8的规

定。

生活污水塑料管道的坡度表1・8

项次管径(mm)标准坡度(％。)最小坡度(％。)

1502512

275158

3110126

4125105

516074

(4)、排水塑料必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求

时,伸缩节间距不得大于4mo

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套

管。

(5)、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于

排水管道管径的2/3、通球率必须达到100%。

2、一般项目

(1)、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应

符合下列规定：

①在立管二应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫

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生器具的最高层必须设置。如为两层建筑的，可仅在地层

设置立管检查口;如有乙字弯管的上部设置检查口。检查

口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检

查口的朝向应便于检查。暗装立管,在检查口处应安装检

修门。

②在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具

的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷

设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管齐点的清扫

口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水起点设

置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm.

③在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

④污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口。

(2)、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井

底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

(3)、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件

间距:横管不小于2m;立管不大于3m.楼层高度小于或等于4m,立管可

安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

(4)、排水塑料管道支、吊架间距应符合表1-9的规定。

排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)表1・9

管径(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

横管0.50.751.101.301.6

(5)、排水通气管不得与风管或烟道连接，且应符合下列规定:

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①通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

②在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶

600mm或引向无门、窗一侧。

③在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应

根据防雷要求设置防雷装置。

④屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

（6）、通向室外的徘水管，穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45。三

通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

（7）、用于室外排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连

接,应采用45。三通和45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出

管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯

头。

（8）、室内排水管道安装的允许偏差应符合表1-1。的相关规定。

室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表I/O

允许偏

项目检验方法

[S差（mm）

1坐标15

2标高±15

每1用>1

铸铁管

全长（25m以上）>25

管径小于或等于

1

每1m100mm

用水准仪

管径大于100mm1.5

钢管（水平尺）、

全长管径小于或等于

横管纵>25直尺、拉线

（25m以100mm

横方向和尺量检查

上）管径大于100mm>308

3弯曲

每1m1.5

塑料管

全长（25nl以上）>38

钢筋混凝每1m3

土管、混全长（25m以上）>75

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凝十管

每1m3

铸铁管

全长（5m以上）>15

立管垂每1m3

4钢管吊线和尺量

直度全长（5m以上）>10

每1m3

塑料管

全长（5m以上）>15

3、雨水管道及配件安装

（1）、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须

到每根立管上部的雨水斗。

检验方法:灌水试验持续lh,不渗不漏。

（2）、雨水管不得与生活污水管相连接。

（3）、雨水3管得连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋

面相连接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时不得小于

100mm。

（4）、雨水钢管管道焊接口允许偏差应符合表的规定。

钢管管道焊口允许偏差和检验方法表LU

项次项a允许偏差检验方法

1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4

焊接检验

高度尺和游标

2焊缝加强面+1mm

卡尺检查

深度

采度小于0.5mm

长连续长度25mm

3咬边直尺检查

度总长度（两侧）小于焊缝长度的10%

（七）室内采暖系统安装

1、一般规定

焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm,应采用螺纹连接;管径大于

32mm,应采用焊接。镀锌钢管的连接管径小于或等于100mm的镀锌钢

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管应采用螺纹连接，套丝扣的破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防

腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连

接，镀锌钢管与法兰的焊接处因二次镀锌。

管道及配件安装

2、主控项目

(1)、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：

①气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气

管道及凝结水管道，坡度应为3%。,不得小于2%0；

②气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽

管道,坡度不应小于5%0；

③散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。

(2)、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设

计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

(3)、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接

口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

(4)、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致;如其臂长方向

垂直安装必须设排气及泄气装置。

3、一般项目

(1)、采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要

求。安装位置应便于检修、维护和观察。

(2)、散热器支管长度超过l.5m时，应在支管上安装管卡。

(3)、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的

钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管

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内。

(4)、膨胀水箱的膨胀管及循环管上下不得安装阀门。

(5)、当采暖热媒为11。—130c的高温水时,管道可拆卸件应使用

法兰，不得用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

(6)、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使

用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直

接弯曲转弯。

(7)、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起

泡、流淌和漏涂缺陷。

(8)、采暖管道允许偏差应符合本规范表1-16的规定

采暖管道安装允许偏差和检验方法表1“6

项次项目允许偏差检验方法

管径W130mm1用水平

横管道每1m

管径＞130mm1.5尺、直

纵、横

管径W130mm＞13尺、拉线

1方向弯曲

全长(25m)以上和尺量检

(mm)管径＞100mm＞25

查

立管垂直每1m2吊线和尺

2

度(mm)全长(5m以上)＞10量检查

椭圆率管径W130mm10%

Dmax-Dmin

管径＞100mm8%用外卡钳

Dmax

和尺量检

3弯管褶皱不平度管径＜100mm4

查

(mm)管径＞130mm5

4、辅助设备及散热器安装

(1)、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试

验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于

0.6Mpao

(2)、散热器组对应平直紧密，组对后的平直应符合表1-17规定

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组对后的散热器平直度允许偏差表1“7

项次散热器类型片数允许偏差

2〜44

1长翼型

5〜76

铸铁片式3〜154

2

钢制片式16〜256

(3)、组对散热器的垫片应符合下列规定：

①组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm.

②散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

(4)、散热器支架、托架安装、位置应准确，埋设牢固。散热器支

架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合

表表8的规定。

(5)、散热器安装允许偏差应符合表1-19的规定

散热器安装允许偏差和检验方法表149

项次项目允许偏差检验方法

1散热器背面与墙内表面距离3

尺量

2与窗中心线或设计定位尺寸20

3散热器垂直度3吊线和尺量

(八)系统水压试验及调试

1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试卷压力

应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定；

(1)、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.IMpa作水

压试验,1可时在系统顶点的试脸压力不小于0.3Mpa.

(2)、高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加

0.4Mpa.

(3)、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力

加0.2Mpa作水压试的,同时在系统顶点的试捡压力不小于0.4Mpac

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2、检验方法：

(1)、使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压力

降不大于0.02Mpa,降至工作压力后检查，不渗、不漏；

(2)、使用塑料管的采暖系统应在试验压力下lh内压力降不大于

O.O5Mpa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于O.O3Mpa,

同时各连接处不渗、不漏。

3、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

4、系统冲洗完毕后应充水、力口热，进行试运行和调试。

(九)分部(子分部)工程质量验收

1、检验批、分项工程、分部工程、分部(子分部)工程质量的验