水泥窑设计计算书

水泥窑设计计算表格,,,,,,,,,

序号,计算项目,符号表示,参数来源,计算公式,国际单位,计算结果,参数说明,规范依据,其他说明

一、窑规格计算,,,,,,,,,

1,窑有效内径,Di,设计值,根据生产能力确定,m,4.8,回转窑烧成带衬砖内径,《水泥工厂设计规范》GB50295-2016,

2,窑有效长度,L,设计值,L=23Di-20,m,72.4,池田公式计算,回转窑设计经验公式,取整为72m

3,窑容积,V,计算值,V=πDi²L/4,m³,1303.7,有效容积,几何计算,

4,单位容积产量,qV,计算值,qV=G/V,t/m³·d,3.83,生产能力/窑容积,《水泥回转窑热平衡》GB/T26282-2010,设计值4.5t/m³·d

二、物料平衡计算,,,,,,,,,

5,熟料产量,G,设计值,日产熟料量,t/d,5000,设计生产能力,设计任务书,

6,小时产量,G_h,计算值,G_h=G/24,t/h,208.33,日产量/24小时,时间换算,

7,生料消耗量,m_s,计算值,m_s=1.558+0.401m_r,kg/kg,1.56,理论料耗公式,物料平衡计算,熟料基准

8,燃料消耗量,m_r,计算值,根据热平衡确定,kg/kg,0.12,单位熟料煤耗,热平衡计算,标煤耗

9,入窑风量比,K1:K2:K3,设计值,一次风:二次风:漏风,%,10:85:5,风量分配比例,工艺设计,

三、热平衡计算,,,,,,,,,

10,燃料燃烧热,Q1,计算值,"Q1=m_r×Q_net,ar",kJ/kg,2904,燃料低位热值,GB/T26282-2010,"Q_net,ar=24200kJ/kg"

11,熟料形成热,Q_f,计算值,Q_f=17.19Al₂O₃+27.10MgO+32.01CaO-21.40SiO₂-2.47Fe₂O₃,kJ/kg,1700,矿物形成热,熟料矿物计算,经验公式

12,系统热效率,η,计算值,η=Q_f/Q1×100%,%,58.5,有效热/总热耗,热效率计算,设计目标56.7%

13,单位熟料热耗,q,计算值,q=Q1,kJ/kg,3000,实际热耗,热平衡结果,设计值3000kJ/kg

14,系统散热损失,Q_loss,设计值,表面散热损失,kJ/kg,460,窑体散热,经验数据,

四、传动系统计算,,,,,,,,,

15,窑体总重量,G_total,计算值,G_total=窑体+衬砖+物料,t,1384,总载荷,重量计算,

16,主传动功率,P,计算值,P=K×G×n×D/1000,kW,630,驱动功率,传动功率公式,K=0.15系数

17,窑转速,n,设计值,调速范围,r/min,0.396-3.96,工作转速,工艺要求,

18,电机选型,Motor,选用值,根据功率确定,kW,630,主电机功率,电机选型,ZSN-400-22

19,减速器速比,i,计算值,i=n_motor/n_kiln,,252,电机转速/窑转速,传动比计算,n_motor=1000r/min

五、支承装置计算,,,,,,,,,

20,支承挡数,N,设计值,根据窑长确定,挡,3,托轮支承,结构设计,

21,挡轮载荷,F,计算值,F=G_total/N,kN,4613,每挡载荷,静力计算,

22,托轮直径,D_r,计算值,D_r=0.2Di,m,0.96,托轮设计,经验公式,

23,轮带直径,D_b,计算值,D_b=1.2Di,m,5.76,轮带设计,结构比例,

24,接触应力,σ,计算值,σ=√(4F/(πb)),MPa,400,接触强度,赫兹公式,许用应力450MPa

六、热工参数计算,,,,,,,,,

25,窑尾温度,T_out,设计值,烟气出口温度,℃,1100,工艺要求,热工设计,

26,熟料温度,T_cl,设计值,出窑熟料温度,℃,1360,烧成温度,熟料烧成,

27,二次风温度,T_air2,设计值,冷却机出口,℃,1100,助燃风温,热回收,

28,废气量,V_gas,计算值,根据燃烧计算,Nm³/kg,2.5,单位熟料废气,燃烧计算,

29,热负荷,q_F,计算值,q_F=Q1/A,kJ/m²,12000,单位面积热负荷,热负荷计算,A=窑表面积

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