2026年水轮机检修工的绩效考核与工作安排

2026年水轮机检修工的绩效考核与工作安排一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）说明：下列每题只有一个最符合题意的选项。1.某水电站水轮机导叶密封磨损严重，应优先采用哪种材料进行修复？A.青铜B.高分子复合材料C.聚四氟乙烯D.不锈钢2.水轮机顶盖法兰面泄漏的主要原因不包括以下哪项？A.密封垫片老化B.轴向力过大C.法兰面不平整D.水质硬度超标3.在拆卸水轮机转轮时，以下哪项操作是错误的？A.使用专用顶丝均匀顶升B.检查键槽磨损情况C.用蛮力敲击转轮边缘D.记录各部件安装位置4.水轮机主轴密封处出现滴漏，应首先检查什么？A.密封环间隙B.油压系统压力C.主轴弯曲度D.上下游水位差5.水轮机蜗壳衬层出现裂纹，修复时应优先采用哪种方法？A.焊接修复B.喷涂耐磨材料C.更换整个蜗壳D.增加衬层厚度6.水轮机导轴承润滑油温过高，可能的原因是？A.油量不足B.冷却器堵塞C.轴承间隙过小D.以上都是7.水轮机调压室水位波动剧烈，可能导致什么后果？A.水轮机振动加剧B.导叶卡涩C.轴承磨损加快D.以上都是8.水轮机叶片出现裂纹，现场临时处理方法通常是？A.焊接修复B.加固贴片C.立即停机更换D.减少负荷运行9.水轮机检修后，以下哪项检查是必不可少的？A.轴向位移测量B.油位检查C.间隙测量D.以上都是10.水轮机转轮叶片边缘磨损严重，修复时优先考虑？A.更换转轮B.堆焊耐磨层C.增加叶片角度D.降低运行转速二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）说明：下列每题有多个符合题意的选项，请全部选出。1.水轮机导轴承润滑不良可能导致的故障有？A.轴承发热B.主轴弯曲C.油膜破裂D.金属干摩擦2.水轮机蜗壳泄漏的常见原因包括？A.衬层老化B.联接螺栓松动C.水位过高D.伸缩节损坏3.水轮机检修前，需要重点检查哪些安全措施？A.停机并挂牌B.排空蜗壳积水C.检查高压油管路D.确认冷却系统正常4.水轮机转轮叶片出现气蚀，修复措施可能包括？A.堆焊耐磨材料B.改变叶片角度C.提高运行水头D.增加叶片表面粗糙度5.水轮机顶盖法兰面泄漏的应急处理方法有？A.紧急紧固螺栓B.加垫临时密封材料C.降低上下游水位D.立即停机检修三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）说明：下列每题判断为“对”或“错”。1.水轮机导轴承间隙过小会导致油膜破裂，引发剧烈振动。（对/错）2.水轮机蜗壳衬层出现小裂纹，可以不进行处理继续运行。（对/错）3.水轮机主轴密封处滴漏，只要不影响运行安全，可以不处理。（对/错）4.水轮机导叶密封磨损后，应立即更换密封件。（对/错）5.水轮机转轮叶片出现轻微裂纹，可以继续运行观察。（对/错）6.水轮机调压室水位波动过大，会导致机组效率下降。（对/错）7.水轮机检修后，所有螺栓必须重新紧固。（对/错）8.水轮机油系统油温过高，可能是因为冷却器堵塞。（对/错）9.水轮机导轴承润滑油位不足，会导致轴承干磨。（对/错）10.水轮机蜗壳泄漏严重时，应先关闭进水阀再进行处理。（对/错）四、简答题（共4题，每题5分，合计20分）说明：简要回答下列问题。1.简述水轮机导轴承润滑不良的常见原因及处理方法。2.水轮机蜗壳衬层出现裂纹，如何进行修复？3.水轮机检修前，需要做哪些安全准备工作？4.水轮机转轮叶片出现气蚀，如何预防？五、案例分析题（共2题，每题10分，合计20分）说明：结合实际案例，分析并回答问题。1.某水电站水轮机导轴承润滑油温持续升高，达到70℃，伴随机组振动加剧。请分析可能的原因并提出解决方案。2.某水电站水轮机蜗壳衬层出现多处裂纹，导致漏水严重。在无法立即停机的情况下，如何进行临时处理？六、工作安排题（共1题，15分）说明：结合某水电站实际情况，制定2026年度水轮机检修工作安排。背景：某水电站水轮机型号为HLA-250-LJ-140，额定水头65m，流量300m³/s。2026年计划进行年度检修，检修周期为15天。要求制定检修工作安排表，包括：（1）检修前准备工作；（2）主要检修项目及顺序；（3）安全注意事项；（4）检修后验收标准。答案与解析一、单选题答案与解析1.B-解析：水轮机导叶密封修复优先采用高分子复合材料，因其耐磨、耐腐蚀且弹性好，适合水力条件。青铜和不锈钢强度不足，聚四氟乙烯弹性差。2.B-解析：轴向力过大主要影响主轴弯曲，与法兰面泄漏无直接关系。密封垫片老化、法兰面不平整和水质硬度超标都会导致泄漏。3.C-解析：用蛮力敲击转轮边缘易造成损伤，正确做法是使用专用工具均匀顶升。其他选项均正确。4.A-解析：密封环间隙不合适会导致滴漏，应优先检查。油压系统压力、主轴弯曲度和水位差也可能有关，但不是首要检查对象。5.B-解析：喷涂耐磨材料可修复小裂纹，成本较低且效果较好。焊接易变形，更换蜗壳成本过高，增加厚度不可行。6.D-解析：油量不足、冷却器堵塞、轴承间隙过小都会导致油温过高，需综合排查。7.D-解析：水位波动剧烈会影响水轮机运行稳定性，导致振动、卡涩、轴承磨损等问题。8.B-解析：现场临时处理可加固贴片，但长期需更换转轮。焊接和立即停机不适用于临时处理。9.D-解析：检修后必须检查轴向位移、油位、间隙等关键参数，确保运行安全。10.B-解析：堆焊耐磨层是常用修复方法，更换转轮成本高，增加角度和降低转速仅适用于特定工况。二、多选题答案与解析1.A、B、C-解析：润滑不良会导致轴承发热、主轴弯曲、油膜破裂，金属干摩擦是严重故障，但非直接后果。2.A、B、D-解析：水位过高是外部因素，与泄漏无直接关系。衬层老化、螺栓松动、伸缩节损坏都会导致泄漏。3.A、B、C-解析：冷却系统正常是检修要求，非安全措施。其他选项均为必要安全步骤。4.A、B、D-解析：提高水头会加剧气蚀，非修复措施。其他选项均可预防或减轻气蚀。5.A、B、C-解析：立即停机检修适用于严重故障，临时处理可采取上述方法。三、判断题答案与解析1.对-解析：间隙过小会导致油膜破裂，引发金属干摩擦和振动。2.错-解析：小裂纹会随时间扩大，应及时处理。3.错-解析：滴漏虽小，但长期可能导致密封失效，需处理。4.错-解析：应先检查间隙是否合适，再决定是否更换。5.错-解析：裂纹会随运行扩大，需停机处理。6.对-解析：水位波动会导致水轮机运行不稳定，效率下降。7.对-解析：螺栓紧固力矩会随时间变化，需重新紧固。8.对-解析：冷却器堵塞会导致油温升高。9.对-解析：油位不足会导致润滑不良。10.错-解析：应先隔离水源，再处理泄漏。四、简答题答案与解析1.导轴承润滑不良原因及处理-原因：油量不足、油质差、冷却器堵塞、间隙不当、油泵故障。-处理：补充或更换润滑油、清洗冷却器、调整间隙、检查油泵。2.蜗壳衬层修复方法-修复方法：喷涂耐磨材料、局部焊接修复、更换衬层。优先采用喷涂，成本较低。3.检修前安全准备-准备：停机并挂牌、排空蜗壳积水、检查油管路、确认冷却系统、通知相关人员。4.转轮叶片气蚀预防-预防措施：提高运行水头、优化叶片角度、增加表面粗糙度、改善水质。五、案例分析题答案与解析1.导轴承润滑油温过高及解决方案-可能原因：油量不足、冷却器堵塞、间隙过小、油质差。-解决方案：检查油量并补充、清洗冷却器、调整间隙、更换润滑油。2.蜗壳泄漏临时处理-处理方法：关闭漏水段进水阀、使用临时密封材料堵漏、监测泄漏情况，尽快停机修复。六、工作安排题答案与解析检修工作安排表（1）检修前准备：-停机并挂牌、排空蜗壳积水、检查油管路和冷却系统、准备备品备件。（2）主要检修项目及顺序：-拆卸导轴承、检查主轴磨损情况；-拆卸转轮，检查叶片气蚀和磨损；