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文档简介
固废热解设备运维技师(中级)考试试卷及答案试题部分一、填空题(每题1分,共10分)1.固废热解是在______条件下,将有机固废转化为燃料气、油和炭黑的过程。2.热解设备中,控制反应温度的核心部件是______。3.固废热解的主要产物包括可燃气、______和炭渣。4.热解设备运维需定期清理的部件是______(举1例)。5.热解反应温度通常控制在______℃左右(常见范围)。6.检测热解炉内压力的仪表是______。7.固废热解前预处理常见步骤包括破碎、______(举1例)。8.热解尾气处理系统一般包含______(举1例)。9.进料速度过快易导致热解炉内______(举1例)。10.热解炭渣的主要用途之一是______(举1例)。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.固废热解与焚烧的核心区别是()A.温度高低B.氧气供应C.产物不同D.设备大小2.热解炉内温度过高最可能导致()A.炭渣产率增加B.可燃气产率降低C.设备腐蚀加剧D.进料堵塞3.不属于热解设备进料系统的部件是()A.螺旋输送机B.破碎机C.燃烧室D.料仓4.尾气颗粒物超标时,首先检查()A.布袋除尘器B.燃烧室温度C.进料速度D.风机功率5.控制炉内压力的主要目的是()A.提高热效率B.防止气体泄漏C.增加可燃气产量D.减少炭渣6.最适合热解处理的固废是()A.厨余垃圾B.建筑垃圾C.医疗垃圾D.含重金属电子垃圾7.热解设备点火系统一般采用()A.电点火B.燃油点火C.燃气点火D.燃煤点火8.热解炉局部高温的可能原因是()A.进料不均匀B.冷却系统故障C.尾气风机停转D.氧气过量9.每日运维无需记录的参数是()A.进料量B.反应温度C.炉内压力D.设备出厂日期10.热解炭渣无害化要求不包括()A.重金属浸出达标B.含水率≤10%C.无异味D.粒径≤5mm三、多项选择题(每题2分,共20分)1.固废热解主要产物包括()A.可燃气B.热解油C.炭渣D.飞灰E.废水2.热解设备日常检查内容包括()A.仪表读数B.部件磨损C.泄漏情况D.安全装置E.原料库存3.影响热解产物分布的因素有()A.反应温度B.停留时间C.原料种类D.压力E.氧气浓度4.热解设备安全防护措施包括()A.气体泄漏检测B.防爆装置C.消防设施D.个人防护E.定期检修5.热解尾气处理常见工艺有()A.布袋除尘B.喷淋洗涤C.催化燃烧D.活性炭吸附E.蒸发结晶6.属于热解设备机械故障的是()A.螺旋输送机卡堵B.布袋破损C.风机轴承损坏D.温度传感器失效E.料仓堵塞7.热解前预处理的目的包括()A.提高热解效率B.减少有害气体C.延长设备寿命D.增加产物产量E.降低原料成本8.需定期维护的热解部件有()A.燃烧室耐火层B.风机叶轮C.仪表校准D.阀门密封E.进料口滤网9.符合安全操作规范的是()A.作业前通风置换B.佩戴防毒面具C.严禁明火D.定期检测气体E.进料时开炉门10.热解炭渣资源化方向包括()A.铺路材料B.吸附剂C.土壤改良剂D.燃料E.建筑砌块四、判断题(每题2分,共20分)1.固废热解需要充足氧气供应。()2.热解燃烧室温度越高,产物质量越好。()3.热解尾气主要污染物是颗粒物和VOCs。()4.运维时可直接打开炉门检查内部。()5.破碎后的固废更适合热解。()6.热解炭渣属于危险废物,需特殊处理。()7.冷却系统故障会导致炉内温度过高。()8.进料速度越快,热解效率越高。()9.热解可燃气处理后可直接作燃料。()10.定期清理布袋可降低尾气颗粒物浓度。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述固废热解的基本原理。2.热解设备日常运维的主要内容有哪些?3.如何判断热解设备进料系统是否正常?4.热解尾气处理的核心目标是什么?列举2种常见工艺及作用。六、讨论题(每题5分,共10分)1.某热解设备可燃气产量下降,分析可能原因及解决措施。2.结合运维安全,谈谈如何预防热解设备火灾爆炸事故。答案部分一、填空题答案1.缺氧/绝氧2.加热装置(如电加热管)3.热解油4.燃烧室积灰5.400-6006.压力变送器7.干燥8.布袋除尘器9.压力升高10.铺路材料二、单项选择题答案1.B2.B3.C4.A5.B6.A7.A8.A9.D10.D三、多项选择题答案1.ABC2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCD6.ACE7.ABCD8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.固废热解是在缺氧/绝氧条件下,通过加热使有机固废大分子分解为小分子可燃气(CH₄、CO等)、热解油(烃类等)和炭渣的过程。核心是避免完全燃烧,回收有机物能量,减少有害气体生成。反应温度400-600℃,需控制停留时间、压力优化产物。2.日常运维包括:①参数监测(温度、压力、进料量等);②部件检查(输送机、风机、阀门磨损/泄漏);③清洁维护(清理燃烧室、布袋);④安全检查(气体检测、防爆装置);⑤台账记录(运维数据、故障处理)。3.进料系统正常判断:①进料速度稳定(偏差≤10%);②输送机无异常噪音、电流稳定;③料仓无堵塞;④进料口密封良好;⑤进料量与实际处理量匹配。异常则检查异物卡堵、部件磨损。4.核心目标:尾气达标排放,减少颗粒物、VOCs等污染。工艺:①布袋除尘(去除99%以上颗粒物);②喷淋洗涤(吸收酸性气体和部分VOCs);③催化燃烧(氧化VOCs为CO₂/H₂O)。六、讨论题答案1.原因:①原料含水率过高;②反应温度偏低;③停留时间不足;④进料不均匀;⑤设备密封不良。措施:①干燥原料(含水率≤20%);②提高温度至450-550℃;③优化进料速
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