增材制造工艺与应用 课件 项目四 实践SLA光固化成型工艺高阶应用

增材制造工艺与应用任务1认识SLA工艺的工作原理和成型过程项目四

实践SLA光固化成型工艺高阶应用4知识小结3练习2知识讲解1教学目标目录教学目标知识目标：理解SLA定义与原理，掌握流程与优缺点技能目标：学会SLA设备操作与调试素质目标：培养严谨职业素养。从FDM到SLA的跨越回顾FDM技术，通过高温喷头熔化热塑性材料层层堆积成型，优点是成本低、操作简单，但精度较低、表面有层纹。FDM技术回顾引入SLA技术，利用紫外激光固化液态光敏树脂，解决FDM精度与表面质量不足的问题，广泛应用于高精度领域。SLA技术引入明确本节课将围绕SLA的工作原理、完整流程及与FDM的对比展开，帮助学生建立系统性认知。课程目标明确010302知识讲解光固化定义与核心机制光固化定义光固化成型是利用特定波长与强度的紫外激光逐层扫描液态光敏树脂，使其发生光聚合反应固化，堆积成三维实体。核心机制紫外激光按截面形状扫描，树脂分子在光能作用下发生聚合，从液态转变为固态，层层堆积形成最终零件。0102知识讲解SLA技术优势与局限SLA技术优势SLA成型自动化程度高，表面质量优异，层纹几乎不可见，精度可达微米级，适用于高精度、高颜值领域。SLA技术局限SLA材料成本高，成品脆性大，需二次固化，后处理复杂，操作需严格遵守安全规范。知识讲解前处理：数据准备与模型优化通过CAD设计或逆向扫描获取三维模型，输出STL格式，为后续切片处理提供基础数据。数据获取1在切片软件中选择成形方向，减少支撑与变形；添加支撑结构，优化模型以适应打印需求。模型优化2将三维模型沿高度方向分层切片，生成逐层扫描路径，导出打印文件，准备进入打印阶段。切片处理3知识讲解分层叠加：激光固化与平台运动激光固化设备根据切片路径控制激光在树脂液面扫描，固化一层后平台下降，新树脂覆盖，重复直至成型。参数匹配激光功率、扫描速度、层厚需精确匹配，确保固化深度与层间结合质量，影响最终零件性能。知识讲解后处理：支撑拆除与二次固化支撑拆除打印完成后取下工件，拆除支撑结构，避免损伤模型表面，确保零件完整。二次固化进行大功率紫外二次固化，提升零件机械性能与尺寸稳定性，确保最终质量。12知识讲解原理与流程判断题光固化依赖光聚合而非热熔融，后处理必须包含二次固化，支撑主要作用是抵抗剥离力。判断题1取下模型后不可直接使用，树脂需防皮肤接触，操作需佩戴防护手套。判断题2SLA精度高、表面光滑，但材料成本高、后处理复杂，需根据需求选择技术。判断题3练习SLA在高精度、高表面质量场景优于FDM，FDM在低成本、高强度、易操作场景更有优势。技术对比总结SLA与FDM对比总结知识讲解课程回顾与职业展望回顾SLA技术的核心要点，包括光聚合原理、三阶段流程、安全规范及与FDM的差异。课程回顾展望SLA在医疗、珠宝、文创等领域的应用前景，鼓励学生深入探索增材制造技术。职业展望12知识小结谢谢观赏增材制造工艺与应用增材制造工艺与应用任务2合理选用光固化耗材项目四

实践SLA光固化成型工艺高阶应用4知识小结3练习2知识讲解1教学目标目录教学目标知识目标：能正确描述光固化成型工艺不同耗材的优缺点及应用场合技能目标：根据零件的实际使用工况合理选择耗材种类素质目标：锻炼学生观察能力，培养严谨的职业素养

知识讲解SLA技术的核心在于利用紫外激光照射液态光敏树脂，使其逐层固化成型。这一过程不仅依赖于高精度的设备，更与耗材的性能密切相关。回顾SLA技术核心耗材的选择对打印件的性能有着决定性的影响。例如，类ABS树脂适合制作手办，而类尼龙树脂则更适合制作需要韧性的零件。耗材的重要性本节课将系统介绍光固化耗材的分类、性能及选用原则，帮助大家掌握如何根据实际需求选择合适的耗材。课程目标从设备到耗材的决策知识讲解光引发剂的作用光引发剂在特定波长的光照下产生活性自由基，启动聚合反应，是光固化反应的关键。安全操作由于光敏树脂具有一定的化学活性，操作时需佩戴防护手套，避免皮肤接触，确保安全。低聚物的作用低聚物是树脂的骨架，决定了固化后材料的主要物理性能，如硬度和韧性。单体的作用单体用于降低树脂的粘度，同时在固化过程中参与反应，形成交联结构。知识讲解按性能划分的树脂家族适用于需要承受较大机械应力的零件，如工业零件和齿轮。高强度树脂适用于光学展示和透明模型的制作，具有良好的光学性能。高透明树脂适用于需要柔韧性的零件，如柔性铰链和玩具。高韧性树脂知识讲解类ABS树脂的双刃剑优点类ABS树脂具有易打印、表面光滑、精度高和成本低的优点，适合制作手办和装饰品。缺点但其脆性较大，容易断裂，不适用于需要承受冲击的零件。知识讲解类尼龙与类硅胶对比类尼龙树脂韧性高、耐磨性好，适合制作齿轮和工业零件，但打印速度较慢。类尼龙树脂1类硅胶树脂具有高弹性，适合制作柔性零件，但打印难度较高。类硅胶树脂2两者在性能上有明显差异，需要根据零件的刚柔需求进行选择。对比3知识讲解特种树脂场景速览铸造树脂铸造树脂燃烧干净，适合用于珠宝失蜡铸造。耐温树脂耐温树脂可在短时耐受高温，适用于高温模具验证。水洗树脂水洗树脂环保便捷，适合在办公环境制作手板。类陶瓷树脂类陶瓷树脂硬度高，适合制作耐热装饰品，但相对较脆。根据零件的力学和热学需求选择合适的材料。功能需求考虑零件的透明度和表面质量，选择相应的材料。外观要求评估材料的清洗和固化难度，选择易于后处理的材料。后处理便利性五大维度选材矩阵123知识讲解五大维度选材矩阵知识讲解经济成本综合考虑材料成本和打印成本，选择性价比高的材料。工艺匹配确保材料与设备的波长和层厚能力相匹配。知识小结随着技术的发展，国产光敏树脂在性能上不断突破，未来将有更多高性能材料可供选择。未来趋势鼓励学生在实际应用中，根据需求选择合适的材料，将选材能力作为核心竞争力。职业素养回顾了树脂的组成、分类、性能以及选材的五大维度，强调材料对打印件性能的重要性。知识回顾谢谢观赏增材制造工艺与应用增材制造工艺与应用任务3认识光固化成型设备主要结构项目四

实践SLA光固化成型工艺高阶应用4知识小结3练习2知识讲解1教学目标目录教学目标知识目标：掌握SLA、DLP、LCD三种光固化设备的基本结构和工作原理技能目标：能初步根据产品需求（如精度、尺寸、成本），从设备参数表中提取关键信息，并合理选择设备类型。素质目标：通过了解光固化技术的发展历程，认识到技术创新永无止境，培养精益求精的工匠精神。

知识讲解从增材制造到光固化回顾增材制造技术的分类，包括FDM、SLA、SLS等，强调其在工业中的广泛应用。增材制造技术回顾1展示光固化打印模型，突出其表面光滑、细节丰富的特点，引出光固化技术的高精度优势。光固化技术的高精度优势2明确本节课将学习SLA、DLP、LCD三种光固化设备的结构原理、技术差异及选用策略。本节课的学习目标3知识讲解SLA激光扫描结构SLA设备核心模块SLA设备由液槽、可升降工作台、紫外激光器、振镜系统和控制系统组成，实现逐层固化。SLA技术优势SLA技术成型精度高，表面质量好，可制造结构复杂的零件，材料利用率高。激光点扫描原理紫外激光在振镜控制下按截面轮廓扫描，使树脂固化，一层完成后工作台下降，重复直至成型。SLA技术局限SLA技术成型零件较脆，力学性能较差，需要后处理工艺，设备及材料成本较高。知识讲解DLP技术使用数字微镜器件DMD，紫外光源照射DMD，微镜翻转投影图案至树脂液面。DLP核心部件DLP技术成型速度快，整层同时固化，成型精度高，表面质量好，设备结构相对简单。DLP技术优势DLP技术投影系统发热严重，需要冷却，设备及材料成本较高，成型尺寸受投影系统限制。DLP技术局限知识讲解LCD掩模曝光结构LCD技术利用405nm背光透过液晶屏掩模进行面曝光，一次性固化整层树脂。LCD技术原理LCD技术精度高，价格低，结构简单，但LCD屏为易耗品，光效率低于DLP。LCD技术特点知识讲解精度速度成本对比SLA技术精度最高，适合高端原型制造，但速度最慢，成本较高。SLA精度与速度DLP技术速度快，表面一致性好，但投影尺寸受限，成本较高。DLP速度与尺寸限制LCD技术性价比突出，适合教育及小批量生产，但精度略低于高端SLA和DLP。LCD性价比知识讲解技术演进与国产突破技术演进脉络光固化技术从SLA点扫描到DLP数字投影再到LCD掩模曝光，不断演进。国产技术突破我国在LCD技术领域实现关键屏材国产化，大幅降低设备门槛，推动产业升级。知识讲解精度要求根据产品精度要求选择设备，SLA和DLP适合精密零件制造。产品尺寸根据产品尺寸选择设备，不同设备成型尺寸范围不同。材料特性根据产品对材料性能的要求选择设备和材料，考虑力学性能和耐候性。成本预算根据预算选择设备，LCD设备性价比较高，适合教育和小批量生产。五维选用原则知识讲解从设备参数表中提取成型尺寸、层厚、光源波长、成型速度、精度、适用树脂等关键指标。参数表信息提取参数表关键信息提取练习1.小明的公司需要为一个新产品制作一个外观验证模型，该模型对表面光洁度和细节精度要求极高，但暂时不需要测试功能。请问推荐使用哪种光固化技术最为合适？A.LCD技术，因为其设备成本最低，性价比高。B.DLP技术，因为其打印速度最快，能快速完成任务。C.SLA技术，因为其成型精度高且表面质量好，非常适合视觉原型。D.三种技术都可以，因为都是光固化技术，效果差不多。答案：C2.以下关于三种光固化技术工作原理的描述，正确的是？A.SLA技术和LCD技术都是采用面曝光原理来固化树脂。B.DLP技术和LCD技术都是通过控制激光振镜的运动来扫描成型。C.SLA技术是点扫描，DLP和LCD技术是面曝光。D.三种技术的光源系统和成像方式完全相同，只是名称不同。答案：C练习3.作为一名实训室管理员，你需要在有限的预算内为学校增材制造实训室采购一批光固化设备，主要用于学生日常练习和概念验证。首要的考虑因素是什么？应优先选择哪种技术？A.首要考虑极限打印精度，优先选择SLA技术。B.首要考虑大批量打印速度，优先选择DLP技术。C.首要考虑设备采购和维护成本，优先选择LCD技术。D.首要考虑打印模型的强度，因此技术类型不重要。答案：C4.LCD光固化设备的LCD屏幕和DLP光固化设备的DMD芯片一样，都是设备的核心永久性部件，基本无需更换。()答案：×5.虽然SLA、DLP、LCD三种技术的实现方式不同，但它们在打印前都需要添加支撑结构，打印后也都需要进行清洗、去支撑和二次固化等后处理。()答案：√知识小结123知识回顾与能力跃迁回顾三大光固化技术的结构差异、选型原则及参数解读方法。知识回顾学生已具备从原理到选型的系统认知，下一步需在实训中验证与优化。能力跃迁展望光固化技术在医疗、珠宝、文创等领域的广阔前景，鼓励学生将工匠精神融入每一次实践。未来展望谢谢观赏增材制造工艺与应用增材制造工艺与应用任务4考核光固化成型设备的生产准备项目四

实践SLA光固化成型工艺高阶应用4知识小结3练习2知识讲解1教学目标目录教学目标知识目标：掌握手动调平与光源校正的操作时机、目的及核心步骤技能目标：能规范、安全地完成打印平台手动调平操作。素质目标：通过调平等精细操作，体会精益求精、严谨细致的“工匠精神”。知识讲解从理论到实践：光固化设备操作启程回顾上节课内容上节课我们学习了SLA、DLP、LCD三大光固化技术的原理与特点，明确了实验室BS3DPL-200设备采用的是LCD技术，其核心耗材是LCD屏幕，需注意避免污染并及时更换。本节课实践重点本节课将从理论走向实践，深入学习BS3DPL-200设备的规范化操作与调试，包括设备准备、材料装填、打印启动及耗材回收等环节，为后续生产实践打下坚实基础。知识讲解打印机准备：清理与开机规范操作前需佩戴护目镜、口罩、医用橡胶手套等防护工具，确保个人安全，避免树脂对皮肤和眼睛造成伤害。个人防护装备使用沾有酒精的无纺布或纸巾擦拭打印平台、料槽及成像屏幕，确保无残余树脂和尘土，为打印创造良好的环境。设备清洁连接电源线，插入220V三孔插座，打开打印机侧面电源开关，通过触控面板使运动轴归零，完成开机准备。开机操作知识讲解触控菜单解析与材料装填要点工具菜单包含手动运动控制、光源校正、设Z为零和紧急停止等功能；系统菜单涵盖系统信息、网络信息、售后服务信息和语言选择等，方便设备操作与管理。触控菜单功能装填光敏树脂前需摇晃树脂瓶避免色素沉淀，装填量控制在料槽容积的1/3至1/2之间，避免飞溅，确保材料充足且设备运行稳定。材料装填规范12知识讲解打印启动与耗材回收标准流程打印启动将待打印的.ctb格式文件拷入U盘，插入打印机USB卡槽，通过触控面板选择文件并开始打印，确保打印过程顺利进行。耗材回收打印完成后，佩戴防护工具取下制件并清洗打印平台，使用过滤网和漏斗回收料槽中的剩余树脂，用酒精擦拭干净料槽，节约资源并保持设备整洁。0102知识讲解手动调平原理与操作时机调平原理手动调平的目的是确保打印平台与成像屏幕间距均匀，避免局部过近或过远导致的打印缺陷，从而保证首层固化质量。操作时机并非每次打印前都需调平，当发现打印首层附着力不足或打印失败时，才需要进行手动调平操作，以解决实际问题。知识讲解手动调平实操步骤与技巧准备工作清洁打印平台并撤出料槽，准备扳手与A4纸，为调平操作创造良好的条件。螺丝松开松开打印平台上的四颗锁紧螺丝，以便调整平台与屏幕的间距。施加压力将A4纸置于成像屏幕上，执行回零操作后，对打印平台施加适当压力，压紧A4纸，确保平台与屏幕接触紧密。锁紧螺丝按对角顺序预紧并锁紧螺丝，确保平台受力均匀，避免变形，最后抽动A4纸验证调平效果。01020304知识讲解光源校正目的与判断标准光源校正旨在确保LCD屏幕曝光均匀、光照强度充足，避免因屏幕老化或污染导致的打印缺陷，从而保证打印精度与成功率。校正目的通过触控面板设置曝光时间，观察屏幕曝光的矩形框轮廓是否完整清晰，检查光照强度是否明显变暗，必要时使用紫外辐照计进一步检测。判断标准知识讲解光源校正操作流程与注意事项撤出工作区域，通过触控面板进入工具菜单选择光源校正，设置曝光时间并启动，观察屏幕曝光效果。进入校正界面后续处理彻底清洁打印平台、料槽及成像屏幕，确保无树脂残留，为校正操作创造良好的环境。清洁设备若曝光轮廓缺失或强度不足，需使用紫外辐照计进一步检测，必要时更换屏幕，确保设备性能。练习1.在进行BS3DPL-200光固化设备的操作前，必须佩戴的个人防护装备（PPE）是？A.安全帽和防砸鞋B.护目镜、口罩和医用橡胶手套C.耳塞和防护面罩D.隔热手套和围裙答案：B2.向BS3DPL-200设备的料槽中装填光敏树脂时，单次装填的推荐量是？A.装满料槽，以确保打印量充足B.不超过料槽容积的二分之一C.刚好覆盖料槽底部即可D.不少于料槽容积的三分之一，且不超过二分之一答案：D3.当BS3DPL-200设备完成打印后，对料槽中剩余树脂的正确处理方式是？A.留在料槽中，下次打印可继续使用B.直接用水冲洗干净C.使用过滤网和漏斗将其回收至树脂瓶中以备后用D.作为危险废弃物直接丢弃答案：C练习4.手动调平操作是每次打印前都必须进行的常规步骤，以确保打印质量。()答案：×5.耗材回收的目的仅仅是为了节约成本，避免浪费。()答案：×知识小结牢记‘防护-清理-装料-打印-回收’的标准化流程，安全与规范是贯穿始终的生命线，确保设备运行稳定和打印质量。操作流程总结掌握‘手动调平’与‘光源校正’两大核心维护技能，这是从‘会用’到‘精通’的关键飞跃，提升设备使用效率与寿命。调试技能总结12谢谢观赏增材制造工艺与应用增材制造工艺与应用任务5完成遥控器光固化工艺制作项目四

实践SLA光固化成型工艺高阶应用4知识小结3练习2知识讲解1教学目标目录教学目标能够独立使用切片软件（如Chitubox、Lychee）完成模型摆放、支撑添加、参数设置，并导出切片文件，为实际打印做好准备。技能目标通过亲历从数字模型到实体产品的全过程，体验先进制造的魅力，增强专业认同感，培养精益求精的职业态度。情感目标掌握遥控器模型的成型方向、镂空与支撑策略，理解这些工艺参数对打印质量和效率的影响。知识目标知识讲解上节课我们重点学习了BS3DPL-200光固化成型设备的手动调平和光源校正操作，这些是确保打印质量的关键步骤。通过这些操作，我们能够有效避免打印过程中的常见问题，为高质量打印奠定基础。课程回顾本节课我们将以遥控器工艺品为例，深入学习光固化成型工艺的全流程，包括模型获取、工艺分析、切片处理以及后处理。通过这个项目，大家将掌握如何将数字模型转化为实体产品，培养解决实际问题的能力。任务导入从设备调试到产品落地知识讲解模型获取与摆放原则摆放原则二：减少支撑在保证成型的前提下，尽量减少支撑数量。过多的支撑不仅会增加后处理的工作量，还可能影响模型的表面质量。摆放原则三：降低截面面积适当降低模型的截面面积可以减少每层的打印时间，提高打印效率，同时也有助于减少材料的使用量。模型获取途径遥控器三维模型可通过网络下载、正向建模软件设计或逆向建模软件扫描获得。选择合适的获取方式可以节省时间和成本，同时确保模型的准确性和完整性。摆放原则一：保证成型模型摆放的首要原则是确保能够成功成型。需要考虑模型的受力方向和支撑结构，避免因摆放不当导致打印失败。知识讲解镂空策略对于遥控器模型，采用内部镂空打印可以减轻重量、节省耗材并提高成型率。在非关键面添加工艺孔，便于清洗和支撑去除。根据模型结构选择合适的支撑类型。细支撑适用于表面要求较高的区域，粗支撑则适用于需要更强附着力的部位。合理搭配支撑类型可以兼顾打印质量和后处理难度。支撑选型知识讲解将遥控器STL文件导入切片软件，检查模型的完整性、缩放比例和单位是否一致。这是确保打印准确性的关键步骤。模型导入根据成型优先原则，调整模型的摆放姿态，使关键面朝上，支撑面隐藏，并尽量降低Z轴高度，以缩短打印时间。模型摆放通过对比不同摆放方案的打印预览，直观展示摆放姿态对支撑数量、成型风险和表面质量的影响，帮助学生做出最优决策。摆放对比软件导入与模型摆放123知识讲解镂空、支撑与参数设置启用镂空功能，设置2mm壁厚和网格填充结构，并在底面添加直径5mm的工艺孔，便于清洗和支撑去除。镂空设置根据受力分析，在底壳内侧添加粗支撑确保附着力，在按键孔边缘使用细支撑减少痕迹，灵活搭配支撑类型。支撑添加设置层厚0.05mm、底层曝光60s、普通曝光2.5s、抬升距离6mm等参数，确保打印质量和效率。参数设置010302知识讲解切片检查与文件导出切片检查逐层预览切片结果，确保无悬空岛、无薄壁断裂，确认支撑与模型接触点合理，底层曝光足够。文件导出导出.ctb格式文件至U盘，并填写增材制造工艺指示单，记录产品名称、材料、数量、层厚、曝光时间等关键信息。0102知识讲解后处理前需佩戴护目镜、口罩和丁腈手套，保持良好通风，确保操作安全。安全准备使用尖嘴钳整体剪断粗支撑，再用雕刻刀精细剔除细支撑残留，避免划伤模型表面。支撑拆除将拆除的支撑分类回收，体现环保与成本意识，减少浪费。支撑回收安全准备与支撑拆除知识讲解清洗烘干与二次固化在异丙醇中超声清洗3分钟去除残液，再用纯净水冲洗，确保模型表面清洁。清洗流程1将清洗后的模型放入低温烘干箱中烘干30分钟，去除水分，确保模型干燥。烘干处理2放入405nm二次固化箱中固化5分钟，提升模型表面硬度与尺寸稳定性。二次固化3知识讲解123打磨抛光与表面修补先用400目砂纸粗磨支撑痕，再依次用800、1500目砂纸湿磨至无明显划痕，确保表面光滑。打磨流程对微小缺陷使用AB补土填补并二次打磨，确保模型表面无瑕疵。表面修补可选用水性模型漆上色，提升模型的外观质量，增加产品的美观度。上色处理练习1.在对遥控器模型进行光固化打印前的工艺分析中，确定模型成型方向时，首要考虑的因素是？A.打印时间最短B.支撑数量最少C.保证模型能够成功成型D.表面质量最好答案：C2.在对光固化打印件进行打磨处理时，正确的操作顺序是？A.先用高目数砂纸精细打磨，再用低目数砂纸粗磨B.先用低目数砂纸粗磨，再用高目数砂纸精细打磨C.始终使用同一目数的砂纸进行打磨D.无需考虑砂纸目数，随意打磨即可答案：B练习3.当需要将两个光固化打印的零件牢固粘合在一起时，最适合使用的粘合剂及其操作方法是？A.使用502胶水，快速粘合B.使用AB胶，按1:1比例均匀调和，并保持通风C.使用热熔胶枪，加热粘合D.使用透明胶带缠绕固定答案：B4.为了节省打印材料和缩短打印时间，所有的光固化打印模型都应该进行镂空处理。答案：错误(×)5.在去除光固化打印件的支撑时，应使用锋利的剪钳或切割工具，并佩戴防护眼镜，以防树脂碎屑飞溅伤人。答案：正确(√)知识小结从数字模型到工艺决策，再到切片、打印和后处理，每一步都对最终品质起着决定性作用。通过这个项目，大家不仅收获了一个遥控器模型，更培养了系统性工程思维和精益求精的职业态度。全流程复盘希望大家在未来面对复杂产品时，能够运用流程分解、方案优化和细节打磨的方法论，将每一个项目完美实现。这是增材制造专业人才的核心竞争力。价值升华作为未来的制造业人才，我们要为我国制造业的高质量发展贡献力量，用专业技能和工匠精神推动行业的进步。行业贡献谢谢观赏增材制造工艺与应用增材制造工艺与应用任务6完成手持风扇光固化工艺制作项目四

实践SLA光固化成型工艺高阶应用4知识小结3练习2知识讲解1教学目标目录教学目标能够熟练运用切片软件，对三维模型进行参数化设置，生成符合打印要求的.ctb格式文件。技能目标培养创新意识和科学精神，鼓励学生在工艺分析和参数设置中不墨守成规，敢于尝试和优化情感目标掌握手持风扇模型在切片软件中的具体操作步骤，如导入模型、调整尺寸与姿态、进行镂空与抽壳、添加支撑、设置切片参数以及导出打印文件知识目标知识讲解回顾上节遥控器案例，强调模型摆放的四大要素：成型优先、支撑最少、时间最短、质量最佳，为手持风扇工艺分析奠定基础。课程衔接展示手持风扇实物与三维模型，提出核心问题：如何为叶片与壳体定制专属工艺，引导学生从单一零件迈向组合件系统思维。案例引入明确本节课将完成从模型获取到后处理的全流程，涵盖姿态优化、镂空支撑、参数设定等关键环节，助力学生进阶高阶应用能力。学习目标从遥控器到手持风扇进阶知识讲解模型特征与摆放策略手持风扇为组合件，包含外壳、叶片、内部卡扣，需兼顾外观评估、结构验证与功能测试，明确其复杂性与多用途性。模型特征解析提出倾斜摆放原则：叶片悬垂角小于设备极限，减少支撑；壳体关键面朝上，隐藏支撑面；整体压缩高度，缩短打印时间，优化打印效率。摆放策略12知识讲解镂空逻辑与支撑选型手持风扇需轻量化且保持强度，采用2mm壁厚加网格填充，设置工艺孔以便清洗与排液，综合考虑成本与性能。镂空决策叶片根部使用粗支撑确保离型力，外壳曲面使用细支撑减少痕迹，密度控制在60%，兼顾成型稳定与后处理效率，精准适配模型需求。支撑选型知识讲解软件导入与尺寸验证将手持风扇STL导入Chitubox，确认单位毫米、尺寸与图纸一致，修复法线错误，确保模型基础数据无误。导入检查依据工艺分析，整体旋转15°使叶片悬垂角合规，壳体外观面朝上，锁定比例缩放，保障装配精度，优化打印姿态。姿态调整使用自动布局避免超出平台，确保模型在打印范围内，为后续打印操作提供精准布局保障，提升打印成功率。布局优化010302知识讲解镂空抽壳与支撑布局镂空操作支撑布局0102启用抽壳功能，设置2mm壁厚、30%网格填充，自动生成工艺孔，实现模型轻量化与内部结构优化，提升打印效率。叶片根部使用粗支撑、接触直径0.8mm，外壳曲面使用细支撑、接触直径0.4mm，支撑角度50°、密度60%，精准适配模型需求，确保打印稳定。知识讲解参数设定与工艺单填写参数设定设置层厚0.05mm、底层曝光60s、普通曝光2.8s、抬升距离6mm、回抽速度4mm/s，完成切片运算，确