瓦检员试题及答案2025年

瓦检员试题及答案2025年一、填空题（每空1分，共20分）1.矿井瓦斯是指井下以（甲烷）为主的有毒、有害气体的总称，其主要成分占比约（90%-98%）。2.瓦斯爆炸的三个必要条件是：瓦斯浓度在（5%-16%）之间、引爆火源温度达到（650-750℃）以上、氧气浓度不低于（12%）。3.光学瓦斯检测仪的干涉条纹移动一格，代表瓦斯浓度变化（0.01%）；当检测环境气压低于标准大气压时，仪器检测值会（偏高）。4.矿井总回风巷中瓦斯浓度超过（0.75%）时，必须立即查明原因并进行处理；采区回风巷瓦斯浓度超过（1.0%）时，应停止工作并撤出人员。5.智能瓦斯检测终端的“动态校准”功能需在（无瓦斯积聚）的新鲜风流中进行，校准周期不得超过（7天）。6.瓦斯检查“三对口”指（检查手册）、（记录牌板）、（调度台账）的数据必须一致。7.煤与瓦斯突出的无声预兆包括煤层结构变化、（煤体干燥）、（支架来压）等；有声预兆主要表现为（煤炮声）、（闷雷声）。8.临时停风的盲巷，恢复通风前必须检查（瓦斯）和（二氧化碳）浓度，其中二氧化碳浓度超过（1.5%）时，需制定专项排放措施。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪种情况不属于瓦斯检查“空班漏检”？（）A.未按规定时间进入检查区域B.伪造检查数据并填写记录C.因设备故障未完成全部测点检测D.检查间隔超过规定时间20分钟答案：C2.某掘进工作面采用压入式通风，瓦斯检查员应重点检测的区域是（）。A.风筒出口5m范围内B.工作面回风流20m范围内C.工作面迎头及回风流最高处D.巷道底部低洼处答案：C3.智能瓦斯检测仪显示“传感器漂移”报警时，正确的处理措施是（）。A.立即在当前地点进行手动校准B.携带仪器返回新鲜风流中重新校准C.继续检测并记录异常数据D.关闭报警功能继续作业答案：B4.下列关于瓦斯积聚的定义，正确的是（）。A.体积大于0.5m³，浓度超过1.0%B.体积大于1.0m³，浓度超过1.5%C.体积大于0.5m³，浓度超过2.0%D.体积大于1.0m³，浓度超过2.5%答案：A5.矿井通风系统调整后，瓦斯检查的重点是（）。A.主要进风巷风速B.新形成的盲巷或微风区C.主扇运行功率D.地面空气温度答案：B6.光学瓦斯检测仪使用前，需将二氧化碳吸收管内的药剂更换为（）。A.氯化钙B.钠石灰（氢氧化钙）C.硅胶D.活性氧化铝答案：B7.采煤工作面采用“U”型通风时，瓦斯浓度最高的区域通常位于（）。A.工作面进风巷B.工作面中部C.回风隅角D.运输顺槽答案：C8.发现采煤工作面瓦斯浓度达到1.5%时，瓦斯检查员应首先（）。A.通知电工切断工作面电源B.立即撤出所有作业人员C.汇报调度室并记录数据D.检查通风设施是否完好答案：C9.下列哪项不属于瓦斯检查仪器日常维护内容？（）A.检查电池电量B.清理传感器表面煤尘C.校验仪器零点漂移D.更换设备外壳答案：D10.煤与瓦斯突出事故发生后，现场人员正确的避灾路线是（）。A.迎着风流方向向进风侧撤离B.顺着风流方向向回风侧撤离C.立即进入附近避难硐室D.原地佩戴自救器等待救援答案：A三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.瓦斯检查员可以携带非防爆型手机进入瓦斯重点区域。（×）2.光学瓦斯检测仪的目镜调焦应在新鲜风流中完成，确保分划板清晰。（√）3.矿井绝对瓦斯涌出量大于40m³/min时，必须建立地面永久抽采系统。（√）4.临时停工的掘进工作面，必须保持正常通风并设置栅栏，禁止人员进入。（√）5.瓦斯检查记录牌板应悬挂在距检查点5m范围内，便于作业人员查看。（×）6.智能瓦斯检测终端的“历史数据回放”功能仅用于事故追溯，日常无需关注。（×）7.处理瓦斯积聚时，应采用“限量排放”原则，确保回风流瓦斯浓度不超过1.0%。（√）8.采煤工作面回风巷瓦斯传感器应设置在距工作面回风出口10-15m处。（√）9.瓦斯检查员在检查密闭墙时，只需检测墙外瓦斯浓度，无需记录墙内气体变化。（×）10.发生瓦斯爆炸后，现场人员应立即佩戴自救器，沿最短路线撤离至地面。（√）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述光学瓦斯检测仪测定瓦斯浓度的操作步骤。答案：（1）在新鲜风流中调零：将吸收管（内装钠石灰）和辅助管（内装硅胶）连接到仪器气路，手捏气球5-10次，清洗气室；调整目镜，使分划板刻度清晰；旋转微调螺旋，使主刻度线与零位重合。（2）检测瓦斯：将仪器吸气口置于检测地点（距顶板300mm、距巷帮200mm处），手捏气球50次以上，使待测气体进入气室。（3）读数：观察干涉条纹移动后的位置，主刻度线指示的整数部分（如1%）加上微调刻度的小数部分（如0.3%），即为瓦斯浓度（1.3%）。2.列举5种瓦斯异常涌出的预兆。答案：（1）煤层发出闷雷声、爆竹声或机枪声（煤炮声）；（2）煤壁外鼓、片帮、掉渣，煤面出现环状或鱼鳞状裂隙；（3）瓦斯浓度忽大忽小，或出现顶钻、喷孔现象；（4）工作面温度降低，煤体发凉；（5）支架受力增大，出现断裂或位移。3.说明瓦斯检查“三对口”的具体要求及意义。答案：“三对口”指瓦斯检查手册、现场记录牌板、调度室台账的检查时间、地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、检查人姓名等数据必须完全一致。意义在于确保瓦斯检查数据的真实性和可追溯性，防止空班漏检或伪造数据，为矿井通风管理和灾害预防提供可靠依据。4.简述智能瓦斯检测终端与传统光学检测仪的主要区别及优势。答案：区别：（1）数据传输：智能终端支持无线传输至调度系统，传统仪器需人工记录；（2）功能集成：智能终端可同步检测甲烷、二氧化碳、氧气、温度、湿度等多参数，传统仪器仅测甲烷；（3）报警方式：智能终端具备声光报警、短信推送功能，传统仪器依赖人工判断；（4）校准方式：智能终端支持自动校准和动态补偿，传统仪器需手动调零。优势：提升检测效率，减少人为误差，实现实时监控与预警，为瓦斯治理提供大数据支持。五、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某煤矿30102综采工作面采用“U”型通风，日产量4000吨，配风量1800m³/min。某日中班，瓦斯检查员王某在15:00检查时发现：工作面回风隅角瓦斯浓度1.2%，回风流瓦斯浓度0.8%；16:30再次检查时，回风隅角瓦斯浓度升至1.8%，回风流瓦斯浓度1.1%，且工作面风速由1.5m/s降至1.2m/s。问题：（1）分析瓦斯浓度升高的可能原因；（2）王某应采取哪些应急措施；（3）后续需落实哪些治理措施？答案：（1）可能原因：①工作面推进速度加快，瓦斯涌出量增大；②回风隅角通风不良，存在涡流区导致瓦斯积聚；③局部通风设施损坏（如风筒漏风），实际供风量不足；④煤层赋存条件变化（如遇断层），瓦斯异常涌出。（2）应急措施：①立即向调度室汇报，说明瓦斯浓度变化及风速降低情况；②通知工作面停止割煤作业，撤出回风隅角附近人员；③检查通风设施（如风筒、风门）是否完好，修复漏风点；④监测回风隅角瓦斯浓度变化，若持续升高至2.0%以上，应切断工作面电源并撤出所有人员。（3）治理措施：①增加工作面配风量（目标风速1.5-2.0m/s），在回风隅角设置导风幛或安装局部通风机，改善隅角通风；②实施隅角埋管抽采，利用瓦斯抽采系统降低积聚瓦斯浓度；③加强工作面地质探查，预测瓦斯异常区域；④缩短瓦斯检查间隔（由每2小时1次调整为每1小时1次），增加隅角测点数量。案例2：某掘进工作面使用FBD-NO6.3/2×30kW局部通风机供风，风筒为Φ800mm胶质风筒，长度400m。瓦斯检查员李某在检查时发现：风筒出口至工作面迎头段（约30m）瓦斯浓度0.6%-0.8%，迎头5m范围内瓦斯浓度1.3%，且风筒末端距迎头距离15m。问题：（1）指出作业中的违规行为；（2）分析迎头瓦斯积聚的主要原因；（3）提出针对性的整改措施。答案：（1）违规行为：①风筒末端距迎头距离超过《煤矿安全规程》规定（岩巷≤10m，煤巷≤5m）；②迎头瓦斯浓度达到1.3%（超过1.0%的安全阈值）未停止作业；③未对风筒出口至迎头段进行重点检测（该区域易形成瓦斯积聚）。（2）主要原因：①风筒末端距离迎头过远，有效风量未覆盖迎头，导致局部微风；②风筒漏风率高（胶质风筒接头处易漏风），实际供风量不足；③迎头煤体暴露面积大，瓦斯涌出集中，通风稀释能力不足。（3）整改措施：①将风筒末端距迎头距离缩短至5m以内，使用抗静电、阻燃风筒，减少漏风；②检查局部通风机运行状态，确保风量满足《掘进工作面通风设计》要求（计算风量≥Q=100×q×k=100×0.8×1.5=120m³/min，实际供风应≥150m³/min）；③在迎头5m范围内增设辅助风筒或导风板，提高风流覆盖面积；④立即停止掘进作业，待瓦斯浓度降至1.0%以下方可恢复，同时汇报调度室并记录异常情况。六、实操题（20分）题目：使用智能瓦斯检测终端对某采煤工作面进行瓦斯检查，模拟现场操作流程（要求包含仪器准备、测点选择、数据记录、异常处理四个环节）。答案：（1）仪器准备：开机前检查终端电量（需≥50%）、传感器表面是否清洁（用毛刷清理煤尘）、校准状态（查看屏幕是否显示“校准正常”）；确认日期时间与调度系统同步，佩戴便携式甲烷检测报警仪作为辅助。（2）测点选择：按照《瓦斯检查制度》确定5个测点：①工作面进风巷（距入口10m处）；②工作面中部（距进风巷100m处，距顶板300mm）；③回风隅角（距切顶线0.5m、距顶板300mm）；④工作面回风流（距工作面出口15m处）；⑤上隅角盲巷（若有，距密闭墙0.5m处）。（3）数据记录：在每个测点稳定停留2分钟，待终端数值稳定后读取甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、氧气（O2）浓度及温度（T）数