中级数控车工模拟考试题库试卷及答案

中级数控车工模拟考试题库试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项填入括号内）1.在FANUC0iTF系统中，G71指令用于（）。A.精加工循环B.外圆粗车循环C.端面粗车循环D.螺纹切削循环【答案】B2.数控车床主轴转速由S指令给定，若程序段“G96S200M03”中，200的单位是（）。A.r/minB.mm/minC.m/minD.mm/r【答案】C3.下列关于刀具半径补偿的说法，正确的是（）。A.G41为取消补偿B.G42为左补偿C.补偿号必须与刀具号一致D.补偿值输入到对应刀补寄存器【答案】D4.车削内沟槽时，为防止振动，首要措施是（）。A.提高切削速度B.减小刀具前角C.缩短刀具悬伸D.加大进给量【答案】C5.在数控车床上加工M30×26g外螺纹，计算螺纹大径d应车至（）。A.φ29.80mmB.φ29.62mmC.φ30.00mmD.φ29.50mm【答案】B6.使用G76指令车螺纹时，参数P（k）表示（）。A.精加工次数B.刀尖角度C.最小切深D.退尾量【答案】B7.当机床出现“OT0507”报警时，最可能的原因是（）。A.主轴过热B.伺服电机过载C.超程D.电池电压低【答案】C8.车削淬硬钢（50HRC）时，最适合的刀片材料是（）。A.YG8B.P10C.PCBND.K20【答案】C9.在FANUC系统中，程序段“G50S2500”的作用是（）。A.设定主轴最高转速限制B.设定恒线速中心坐标C.设定坐标系偏移D.设定主轴定向角度【答案】A10.车刀刀尖圆弧半径增大，对表面粗糙度的影响是（）。A.粗糙度值增大B.粗糙度值减小C.无影响D.仅影响切屑流向【答案】B11.数控车床回零时，最先回零的轴通常是（）。A.X轴B.Z轴C.同时回零D.由参数设定【答案】D12.用φ20mm高速钢钻头钻削45钢，合理切削速度约为（）。A.5m/minB.15m/minC.40m/minD.80m/min【答案】B13.在G71循环中，ns→nf程序段必须（）。A.沿X轴负方向走刀B.沿Z轴正方向走刀C.描述精加工轮廓D.包含G00指令【答案】C14.车削薄壁套时，为减少变形，应优先选用（）。A.软三爪B.扇形软爪C.钢性死顶尖D.反撑夹具【答案】B15.数控车床导轨润滑泵间歇打油时间由（）设定。A.梯形图B.宏程序C.参数No.1041D.面板电位器【答案】C16.当刀尖安装高于主轴中心时，车削外圆的实际前角（）。A.增大B.减小C.不变D.变为负前角【答案】A17.在FANUC系统中，使用“M98P61010”表示（）。A.调用子程序O1010一次B.调用子程序O61010六次C.调用子程序O1010六次D.调用子程序O610十次【答案】C18.车削镍基合金时，最易出现的刀具磨损形式是（）。A.前刀面月牙洼B.边界磨损C.刀尖塑性变形D.热裂【答案】B19.数控车床主轴编码器松动，会直接导致（）。A.螺纹乱扣B.尺寸不稳C.表面烧刀D.伺服报警【答案】A20.在G75切槽循环中，参数P（Δi）表示（）。A.Z向每次切入量B.X向每次切入量C.槽底停留时间D.退刀量【答案】B21.车刀主偏角增大，径向力Fy将（）。A.增大B.减小C.不变D.先增后减【答案】B22.数控车床液压卡盘夹紧力不足，应首先检查（）。A.系统压力B.拉钉长度C.主轴轴承D.刀塔定位【答案】A23.在FANUC系统中，参数No.1020用于设定（）。A.轴名称B.轴类型C.伺服增益D.反向间隙【答案】A24.车削梯形螺纹Tr36×6时，牙型角为（）。A.30°B.29°C.60°D.55°【答案】A25.当使用G96恒线速时，主轴转速随（）变化。A.刀尖位置X值B.刀尖位置Z值C.进给量D.背吃刀量【答案】A26.数控车床冷却泵电机反转，会导致（）。A.无冷却液喷出B.冷却压力过高C.主轴停转D.系统急停【答案】A27.车削奥氏体不锈钢时，最佳断屑槽型为（）。A.平面型B.直槽型C.三级封闭型D.负倒棱型【答案】C28.在FANUC系统中，宏变量3001表示（）。A.空运行状态B.当前刀补号C.时钟计时器D.工件计数【答案】C29.车刀后角过大，会造成的后果是（）。A.刀尖强度降低B.切削力增大C.断屑困难D.积屑瘤加剧【答案】A30.数控车床进行刚性攻丝时，主轴与进给轴的关系是（）。A.速度同步B.位置同步C.主轴独立D.进给独立【答案】B二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.G54坐标系断电后仍能保持。（√）32.车刀刃倾角为负值时，切屑流向工件已加工表面。（√）33.在G71循环中，ns程序段必须包含G01指令。（×）34.数控车床主轴定位角度由M19指令实现。（√）35.使用G96时，X0位置主轴转速会趋于无穷大，需用G50限速。（√）36.车削钛合金时，可采用水溶性乳化液大流量冷却。（×）37.刀尖圆弧半径补偿G41/G42只能在G00或G01段建立。（√）38.数控车床回参考点减速开关损坏，机床将无法回零。（√）39.梯形螺纹精车刀宽度应等于牙槽底宽。（×）40.液压尾座套筒伸出量可通过参数No.5013设定。（√）41.车削灰铸铁时，通常采用负前角刀具以提高寿命。（√）42.在FANUC系统中，M30与M02功能完全相同。（×）43.数控车床主轴变频器故障可能显示“SP9001”报警。（√）44.车刀主切削刃与副切削刃交点称为刀尖圆弧中心。（×）45.使用G83深孔钻循环时，每次退刀到R点。（√）46.车削薄壁件时，径向夹紧力比轴向夹紧更易变形。（√）47.数控车床伺服电机绝对式编码器无需回零。（√）48.车削铜合金时，切削速度可比碳钢提高30%～50%。（√）49.在G92螺纹切削循环中，进给倍率旋钮无效。（√）50.数控车床液压系统蓄能器失效会导致油压波动。（√）三、填空题（每空1分，共20分）51.数控车床X轴方向定义为________方向，其正向为刀具________运动。【答案】径向、远离主轴中心52.车削外圆时，切削三要素为切削速度、________和________。【答案】进给量、背吃刀量53.在FANUC系统中，设定主轴最高转速2500r/min的指令为________。【答案】G50S250054.车刀前刀面与________之间的夹角称为前角，其作用是控制________变形。【答案】基面、切屑55.数控车床滚珠丝杠副采用________方式消除反向间隙，预紧力由________螺母调整。【答案】双螺母垫片、碟簧56.车削模数螺纹m=2，其螺距等于________mm，牙型角为________。【答案】2π≈6.28、40°57.液压卡盘软爪安装后，需在________状态下精镗爪面，以保证________精度。【答案】夹紧、定位58.数控车床导轨防护罩主要作用是防止________和________进入导轨。【答案】切屑、冷却液59.车削淬硬钢时，PCBN刀片合理后角范围为________°～________°。【答案】6、860.在G76螺纹循环中，参数Q（最小切深）单位为________，若设定Q50表示________mm。【答案】0.001mm、0.05四、简答题（每题5分，共20分）61.简述数控车床回零动作流程及常见故障点。【答案】流程：1.系统上电，选择回零模式；2.按轴正向键，轴以快速移向减速开关；3.压上减速开关后速度降为FL（参数No.1425）；4.脱离减速开关后寻找第一个栅格信号；5.栅格信号到位，回零完成，参考点建立。常见故障：减速开关损坏或松动、栅格信号丢失、回零方向参数错误、伺服放大器电池失效导致绝对零点丢失、减速挡块位置偏移。62.车削细长轴时，为减小弯曲变形可采取哪些工艺措施？【答案】1.采用跟刀架或中心架增加支撑；2.减小主偏角至45°～60°降低径向力；3.增大前角至15°～20°减小切削力；4.选用大刀尖半径0.8～1.2mm提高散热；5.降低切削速度至50～80m/min，减小热膨胀；6.采用反向进给法，使工件受拉；7.充分冷却，减少热变形；8.精车分多刀，切深0.1～0.2mm；9.尾座顶尖改用弹性回转顶尖，避免顶弯。63.说明G71与G72指令的区别及适用场合。【答案】G71为外圆粗车循环，沿X轴方向分层切削，适用于径向余量大的外圆/内孔；G72为端面粗车循环，沿Z轴方向分层切削，适用于端面余量大的盘类件。G71ns→nf描述X向递增或递减轮廓；G72ns→nf描述Z向递增或递减轮廓。G71退刀方向为45°斜线，G72退刀方向为Z向。G71用于长轴件，G72用于短粗盘件。64.数控车床加工螺纹时出现“乱扣”现象，分析原因并给出解决措施。【答案】原因：1.主轴编码器松动或信号线断，一转信号丢失；2.Z轴伺服增益不一致，位置跟随误差大；3.丝杠轴承轴向窜动；4.刀具中心高偏差>0.2mm；5.工件未夹紧，切削时打滑；6.程序起始点未重合，二次切削未回起点。措施：1.紧固编码器，检查A/B/Z信号；2.重新调整伺服参数No.2021增益；3.更换轴承并预紧；4.重新对刀，控制中心高±0.05mm；5.改用软爪增大夹紧力；6.采用M23刚性攻丝，二次切削用相同起点。五、综合计算与编程题（共30分）65.（10分）如图工件：材料45钢调质28HRC，毛坯φ50×120mm，加工内容：外圆φ40±0.01mm，长80mm；R20mm圆弧；M30×26g螺纹，长25mm；倒角1×45°。请计算：（1）粗车φ40外圆单边余量及切削次数（ap≤2mm）；（2）螺纹大径d及小径d1；（3）若切削速度Vc=120m/min，求主轴转速n（取整）。【答案】（1）单边余量=(5040)/2=5mm，次数=5/2=2.5→3次；（2）d=300.2×2=29.62mm，d1=301.0825×2=27.835mm；（3）n=120/(π×0.04)≈955r/min。66.（20分）按FANUC0iTF系统编写精加工程序，坐标系设在右端面中心，刀具：T0101外圆刀，T0202切槽刀（宽3mm），T0303螺纹刀。要求：1.精车外圆φ40、R20圆弧、退刀槽φ25×3、螺纹M30×2、倒角1×45°；2.使用G70精车；3.螺纹用G92分5刀切削；4.程序需加注释。【答案】O6666G54G40G21G99G97T0101M03S800G00X52Z5G96S120M08G50S2