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文档简介
【2025年】数控铣工高级工理论考试复习题及答案一、机械制图与公差配合1.某数控铣床主轴箱装配图采用第三角投影,俯视图中一斜油孔与水平面成30°,其在左视图中的投影与垂直方向夹角为多少?答案:arctan(tan30°·cos0°)=30°,故左视图中仍保持30°。2.图示零件有一“⌒”符号标注在φ50±0.01mm圆柱面上,符号上方写“0.02A”,A为基准轴线,该标注含义为:答案:圆柱面对基准轴线A的圆度公差为0.02mm。3.一封闭尺寸链由五段组成,各段基本尺寸分别为12、8、25、18、63mm,求封闭环基本尺寸及按极值法计算的上、下偏差(已知各组成环对称偏差±0.05mm)。答案:封闭环基本尺寸0mm;上偏差+0.25mm,下偏差0.25mm。4.当采用最大实体要求(MMR)时,φ20H7/g6配合中,若孔实际尺寸为φ20.015mm,轴实际尺寸为φ19.985mm,求装配间隙及是否满足“零碰零”条件。答案:间隙0.03mm;因孔超越最大实体尺寸,不满足“零碰零”。5.在铣削薄壁铝件时,图样要求平面度0.05mm,工艺安排粗铣→半精铣→精铣,精铣后实测平面度0.08mm,下列哪项措施对改善最有效:A.提高切削速度B.减小轴向切深C.采用顺铣D.增加精铣余量答案:B。二、金属材料与刀具6.加工高强度钢30CrMnSiNi2A(σ_b=1800MPa)宜选用下列哪种刀具材料:A.YT15B.YG8C.TiAlN涂层硬质合金D.高速钢M42答案:C。7.一φ12mm整体硬质合金立铣刀,刃长30mm,螺旋角45°,用于侧铣淬硬钢HRC55,推荐每齿进给量f_z范围:答案:0.02–0.04mm/z。8.刀具寿命泰勒公式VT^n=C,实验测得V=120m/min时T=30min,V=180m/min时T=8min,求指数n。答案:n=ln(30/8)/ln(180/120)=2.47。9.铣削钛合金TC4时,刀具前角应比加工45钢时:A.增大B.减小C.相同D.先增后减答案:B。10.下列哪种涂层对降低钛合金加工时的粘结磨损最显著:A.TiNB.TiCNC.AlCrND.DLC答案:C。三、数控编程与工艺11.在FANUC0iMF系统中,G43.4H01Z100.;该语句执行后,机床建立的是:答案:5轴刀具长度补偿+3D半径补偿。12.采用G68坐标旋转指令铣削一矩形型腔,旋转中心(50,30),旋转角30°,型腔四角坐标(40,20)、(60,20)、(60,40)、(40,40),求旋转后第一角点坐标。答案:X=50+(4050)cos30°(2030)sin30°=508.66+5=46.34;Y=30+(4050)sin30°+(2030)cos30°=3058.66=16.34。13.高速加工模具时,常采用“摆线铣”策略,其主要目的是:答案:保持刀具恒定接触角,减小切削力波动与热负荷。14.一型腔需分层粗铣,每层切深ap=2mm,刀具直径φ10mm,推荐行距ae为:答案:ae=0.4D=4mm。15.在西门子828D中,使用CYCLE832高速设定循环,若选择“精加工”模式,系统自动默认的公差带宽为:答案:0.005mm。16.对一空间曲面进行3+2轴加工,最合理的刀具轴向矢量定义方法是:A.固定矢量B.曲面法向C.驱动曲线切向D.自动倾斜角答案:B。17.程序段N80G91G01X10.F1000.;执行后,若紧接着执行N90X10.;则N90实际移动量为:答案:10mm(相对坐标)。18.在Heidenhain系统中,使用“FK自由轮廓”编程,若输入“FLT0.5”,其含义为:答案:轮廓拐角处自动插入0.5mm圆角过渡。19.一零件需铣削M30×1.5螺纹,采用螺纹铣刀,刀径φ12mm,主轴转速S=1200r/min,求刀具中心Z轴每转进给量。答案:螺距1.5mm,刀具中心Z进给=1.5×(12/(3012))=1.5×0.666=1mm/r。20.下列关于“刀路平滑”功能描述错误的是:A.减少高频冲击B.提高表面质量C.增加程序段数D.降低机床振动答案:C。四、机床结构与精度检测21.数控铣床线性轴定位精度按ISO2302标准,采用双向激光检测,某轴在500mm行程测得单向系统误差+0.012mm,反向偏差0.008mm,求双向定位精度P值。答案:P=0.012(0.008)=0.020mm。22.一立式加工中心Z轴采用伺服电机+滚珠丝杠传动,丝杠导程10mm,电机编码器为20bit,求理论最小检测当量。答案:10mm/2^20≈0.0095μm。23.机床几何精度检测中,检验项目G1为“X轴运动直线度”,允差0.01mm/全长,实测0.015mm,下列哪项调整最直接:A.调整床身水平B.调整伺服增益C.调整主轴轴承D.调整导轨镶条预紧答案:A。24.采用球杆仪进行圆度测试,设定半径100mm,进给速度1000mm/min,测得圆度误差35μm,主要反映哪类误差:答案:伺服不匹配+反向间隙。25.一五轴机床使用RTCP功能,若C轴零点偏移0.1°,刀具长度200mm,求刀尖在XY平面内产生的最大误差。答案:Δ=200×sin0.1°≈0.35mm。五、夹具设计与装夹26.薄壁铝框加工易变形,下列哪种装夹方式最有利于抑制让刀:A.机械虎口夹B.真空吸附C.磁力吸盘D.悬臂支撑答案:B。27.一液压组合夹具要求夹紧力≥8kN,系统压力6MPa,求所需活塞有效面积。答案:A=8000/6≈1333mm²。28.在铣削对称键槽时,使用V形块定位,若工件直径公差±0.05mm,求定位基准位移误差。答案:Δ=0.05/(2sin45°)=0.035mm。29.采用“一面两销”定位,圆柱销φ12g6,削边销φ12h6,两销中心距100±0.02mm,求允许工件孔距公差。答案:±0.04mm。30.高速加工时,夹具的固有频率应高于主轴最高转速对应频率的:A.1倍B.1.5倍C.2倍D.3倍答案:C。六、高速高精与误差补偿31.一机床采用温度传感器补偿主轴热伸长,设主轴前端温升ΔT=15℃,材料线膨胀系数α=1.1×10^5/℃,主轴悬伸300mm,求热伸长量。答案:ΔL=1.1×10^5×300×15=0.0495mm≈0.05mm。32.使用“象限突跳”法测得伺服增益过高,圆度在45°方向出现尖角,应:A.提高速度前馈B.降低位置增益C.提高加速度D.降低切削载荷答案:B。33.一系统采用“交叉补偿”功能,X轴反向间隙实测12μm,Y轴8μm,若补偿值均设为10μm,则对插补圆的影响是:答案:圆度误差由反向间隙差4μm降至0,理论上消除象限突跳。34.高速加工时,主轴轴承采用油气润滑,其最佳润滑间隔与哪项参数关系最大:答案:dn值(轴承内径×转速)。35.一模具精加工要求轮廓度≤5μm,采用激光刀具测量系统,刀具长度测量重复精度应优于:答案:1μm。七、自动化与智能制造36.在MES系统中,数控铣工工位上报“停机换刀”事件的标准代码为:答案:DT05。37.一机器人柔性单元采用RFID刀具管理,刀具芯片存储容量2kB,可记录的最大刀具寿命数据条数为:答案:约500条(每条4B)。38.使用OPCUA协议采集机床数据,若采样周期100ms,数据包大小64B,网络带宽需求约为:答案:640B/s≈5.1kbps。39.一数字孪生模型要求实时同步刀具位置,延迟需<10ms,最适合的通信方式:A.Ethernet/IPB.MQTTC.TSND.ModbusTCP答案:C。40.在AI刀具磨损预测模型中,特征向量包含主轴电流、进给力、振动均方根,若采用LSTM网络,时间步长设为多少秒最能反映刀具磨损趋势:答案:30s。八、计算与综合应用41.一型腔粗铣,材料45钢,硬度HB220,型腔深30mm,长80mm,宽40mm,使用φ16mm四刃硬质合金立铣刀,vc=120m/min,fz=0.1mm/z,ae=8mm,ap=2mm,求材料去除率Q。答案:n=120×1000/(π×16)≈2388r/min;Q=ae×ap×vf=8×2×2388×4×0.1=15283mm³/min≈15.3cm³/min。42.若粗铣后留0.3mm余量进行精铣,精铣要求表面粗糙度Ra≤0.4μm,刀具圆角r_e=0.4mm,求理论每齿进给量上限。答案:f_zmax=√(8Ra·r_e)=√(8×0.4×0.4)=1.13mm,实际取0.05mm/z。43.一五轴侧铣叶片,刀具路径长度1.2m,进给速度2000mm/min,主轴负载平均65%,若刀具寿命T=45min,求可加工叶片数。答案:单件时间=1200/2000=0.6min;可加工数=45/0.6=75件。44.采用激光对刀仪,测得刀具长度偏差+0.08mm,直径磨损0.02mm,若加工一孔距要求±0.01mm,是否需换刀?答案:长度偏差影响Z向,孔距XY向由直径磨损引起误差0.01mm,尚在公差内,可继续使用。45.一零件需铣削斜孔φ10mm,角度30°,孔深30mm,入口平面与斜面交线长20mm,求最小刀具悬伸量。答案:L=30/cos30°+20×tan30°=34.64+11.55=46.2mm,取50mm。46.一模具淬火后硬度HRC58,使用φ6mm涂层硬质合金铣刀精铣,vc=80m/min,fz=0.02mm/z,ae=0.3mm,ap=0.3mm,求切削力经验估算值(单位N)。答案:K_c=3500MPa;A=ae×ap=0.09mm²;F_c≈K_c×A=315N。47.若机床最大进给力1000N,安全系数取2,求允许最大ae。答案:A_max=1000/(2×3500)=0.143mm²;ae_max=0.143/0.3=0.48mm。48.一加工中心刀库容量24把,采用固定地址随机换刀,平均换刀时间4.5s,若单件工序需6把刀,求刀具交换占机时间比例。答案:6×4.5=27s;单件总机时假设10min=600s;比例=27/600=4.5%。49.采用“加工过程监控”系统,采集主轴功率信号,设定阈值超过额定功率120%报警,若额
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