2025年车床铣床加工试题及答案_第1页
2025年车床铣床加工试题及答案_第2页
2025年车床铣床加工试题及答案_第3页
2025年车床铣床加工试题及答案_第4页
2025年车床铣床加工试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年车床铣床加工试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项字母填入括号内)1.在CA6140车床上精车45钢外圆,选用YT15刀片,当切削速度从120m/min提高到180m/min时,刀具耐用度大致下降的比例为()。A.15%B.30%C.50%D.70%答案:C2.铣削宽度为80mm、深度为5mm的通槽时,若采用Ø12mm立铣刀,则理论上最少需要走刀次数为()。A.6B.7C.8D.9答案:B3.数控车床G71指令中,ns→nf程序段若出现Z轴负向移动,则系统将()。A.忽略该移动B.报警并停机C.自动转换为G72D.正常执行答案:B4.在卧式铣床上使用三面刃铣刀铣削花键轴,若刀杆轴向窜动量达0.08mm,则花键的()误差将显著增大。A.齿距B.齿向C.大径D.小径答案:B5.车削细长轴时,采用中心架支撑后,工件实际变形量与理论计算值相比()。A.增大10%B.减小30%~50%C.基本不变D.增大一倍答案:B6.铣削铝合金时,刀具前角一般选择()。A.5°~8°B.10°~12°C.15°~20°D.25°~30°答案:D7.车床主轴轴承预紧力过大,不会直接导致()。A.温升过高B.主轴径向跳动减小C.噪声增大D.轴承早期疲劳剥落答案:B8.在FANUC0iTF系统中,G50S2000指令的含义是()。A.主轴最高转速限制为2000r/minB.主轴恒线速2000m/minC.设定坐标系D.主轴定向停止答案:A9.铣刀螺旋角λ=45°,刃倾角为正值时,铣削力方向将()。A.向下压工件B.向上抬工件C.径向推工件D.无明显影响答案:B10.车削内螺纹时,刀尖安装高于工件中心0.2mm,则加工出的螺纹牙型角会()。A.增大B.减小C.不变D.出现双峰答案:A11.使用硬质合金端铣刀铣削淬硬钢(52HRC),推荐每齿进给量约为()。A.0.02mm/zB.0.05mm/zC.0.1mm/zD.0.2mm/z答案:A12.车床尾座套筒锥孔为莫氏5号,其大端直径为()。A.31.267mmB.44.399mmC.63.348mmD.79.359mm答案:C13.在数控铣床上加工封闭型腔,若采用螺旋下刀方式,则螺旋半径一般取刀具直径的()。A.0.2~0.3倍B.0.5~0.7倍C.0.8~1.0倍D.1.2~1.5倍答案:B14.车削钛合金时,切削液首选()。A.乳化液B.极压切削油C.水溶液D.不使用切削液答案:B15.铣床工作台纵向丝杠螺母副轴向间隙超过0.15mm时,优先采用()方法消除。A.更换丝杠B.调整预紧垫片C.增大导轨镶条压力D.重调离合器答案:B16.在G76螺纹精加工段中,P代码“P011060”中的第三位数“1”表示()。A.精加工次数1次B.刀尖退尾量1mmC.螺纹牙型角60°D.最小切深0.1mm答案:A17.车削偏心距e=2mm的工件,若采用四爪单动卡盘,则最简捷的找正工具是()。A.百分表B.游标卡尺C.塞尺D.钢直尺答案:A18.铣刀主偏角κr=90°时,参与切削的刀刃长度与切削厚度关系为()。A.成正比B.成反比C.无关D.指数关系答案:B19.车床主轴箱内离合器摩擦片磨损后,最直观的现象是()。A.主轴转速下降B.光杠反转C.车螺纹乱扣D.电动机过载答案:A20.数控铣削中,刀具长度补偿号H01对应的补偿值150.0mm,若程序写为“G43Z50.0H01”,则机床Z轴实际移动到()。A.100mmB.200mmC.50mmD.200mm答案:A21.车削淬硬钢时,刀具后角一般取()。A.3°~5°B.6°~8°C.10°~12°D.15°~18°答案:A22.在卧式铣床上使用分度头铣削72齿齿轮,每次分度手柄应转过()。A.20/3圈B.22/3圈C.30/7圈D.36/5圈答案:A23.车床导轨润滑不良,不会直接引起()。A.加工表面粗糙度增大B.导轨研伤C.主轴轴承损坏D.床身振动答案:C24.铣削不锈钢时,刀具材料优先选用()。A.YT15B.YG8C.YW2D.W18Cr4V答案:C25.在数控车床中,G96S120指令建立恒线速后,若X轴直径减小一半,则主轴转速()。A.减半B.不变C.加倍D.降低为1/4答案:C26.车削大模数蜗杆时,为防止切削力过大,常采用()切削方式。A.直进法B.左右切削法C.斜进法D.切槽法答案:B27.铣刀刀齿破损最常见的原因是()。A.积屑瘤脱落B.切削温度过低C.进给量过小D.主轴转速过高答案:A28.车床刀架横向丝杠螺距为5mm,刻度盘分100格,则每格进给量为()。A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm答案:C29.在数控铣床上加工圆弧,若I、J、K地址全部省略,则系统默认圆弧起点即为()。A.圆心B.终点C.零点D.报警答案:D30.车削高温合金时,切削速度一般控制在()。A.5~15m/minB.20~40m/minC.60~80m/minD.100~120m/min答案:A二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.下列措施中,能有效降低铣削振动的有()。A.增大刀具悬伸量B.减小每齿进给量C.采用不等齿距铣刀D.提高系统阻尼答案:B、C、D32.车削细长轴时,产生“竹节形”误差的原因包括()。A.跟刀架支撑过紧B.刀具磨损C.切削用量突变D.尾座顶尖压力过大答案:A、C、D33.数控车床主轴发热的主要源头有()。A.轴承预紧力过大B.主轴密封圈过盈量大C.冷却风扇反转D.润滑油黏度过高答案:A、B、D34.下列关于高速铣削淬硬钢的说法正确的有()。A.刀具必须采用TiAlN涂层B.径向切深应小于刀具直径10%C.机床需要高刚性D.宜采用干式切削答案:A、B、C、D35.车削梯形螺纹时,产生“扎刀”现象的原因有()。A.刀具前角过大B.中滑板丝杠螺母间隙大C.工件未夹紧D.切削速度过高答案:B、C36.铣削封闭槽时,常用的下刀方式有()。A.垂直下刀B.螺旋下刀C.斜线下刀D.中心钻孔后下刀答案:A、B、C、D37.车床主轴径向跳动超差,可能的机械原因有()。A.主轴轴承滚道点蚀B.主轴轴颈磨损C.皮带张力不足D.卡盘法兰止口间隙大答案:A、B、D38.下列材料中,属于难切削材料的有()。A.45钢调质B.TC4钛合金C.Inconel718D.高锰钢Mn13答案:B、C、D39.数控铣床上使用刀具半径补偿时,必须注意()。A.补偿平面选择正确B.补偿号与刀具号一致C.建立与取消补偿路径足够长D.补偿值正负与刀具位置关系答案:A、C、D40.车削铜合金时,为获得镜面效果,可采取()。A.刀具刃口钝圆半径小于5μmB.使用金刚石车刀C.切削速度>200m/minD.微量润滑答案:A、B、C、D三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)41.车削时,切削速度越高,积屑瘤越容易产生。()答案:×42.铣刀螺旋角越大,轴向分力越小。()答案:×43.数控车床G00指令的移动速度由系统参数设定,与F值无关。()答案:√44.车床导轨采用贴塑处理,可提高阻尼、降低爬行。()答案:√45.铣削时,逆铣比顺铣更适合加工有硬皮的铸件表面。()答案:√46.车削内螺纹时,刀杆刚性不足会导致螺纹“烂牙”。()答案:√47.数控铣床刀具长度补偿值可为负值。()答案:√48.车削淬硬钢时,刀具后角越大越好。()答案:×49.铣刀齿数越多,加工表面粗糙度值一定越小。()答案:×50.车床主轴采用陶瓷轴承,可大幅提高极限转速。()答案:√四、计算题(共20分,需写出完整步骤,直接写答案不得分)51.在CA6140车床上粗车φ80mm、长300mm的45钢轴,选用切削速度vc=100m/min,进给量f=0.4mm/r,背吃刀量ap=4mm,机床主电机功率7.5kW,效率η=0.8,求:(1)主轴转速n;(2)材料切除率Q;(3)校验机床功率是否足够。(单位时间切除单位体积所需功率pc=0.06kW·min/cm³)(10分)解:(1)n=1000vc/(πd)=1000×100/(π×80)=398r/min,取400r/min(2)Q=1000·vc·f·ap=1000×100×0.4×4=160000mm³/min=160cm³/min(3)所需功率P=Q·pc=160×0.06=9.6kW机床有效功率P0=7.5×0.8=6kW<9.6kW,故功率不足,需降低切削用量。52.在X6132卧式铣床上用Ø100mm、齿数z=16的面铣刀铣削宽度ae=60mm、深度ap=3mm的平面,工件为HT200,刀具允许最大切削厚度hcmax=0.15mm,求:(1)最大每齿进给量fzmax;(2)若选定fz=0.12mm/z,求工作台进给速度vf(n=200r/min)。(10分)解:(1)由hcmax=2·fzmax·√(ae/Dae²/D²)代入ae=60,D=100,得0.15=2fzmax·√(0.60.36)=2fzmax·0.49fzmax=0.15/0.98≈0.153mm/z(2)vf=fz·z·n=0.12×16×200=384mm/min五、综合工艺题(共20分)53.图示零件为某型号液压缸活塞杆,材料38CrMoAlA,调质260HB,成品φ50±0.008mm,表面粗糙度Ra0.2μm,需车削后滚压。试完成:(1)制定数控车削工艺路线(含工序内容、刀具、切削用量);(2)设计滚压头结构简图并说明关键参数;(3)分析滚压后表面粗糙度降低机理;(4)给出在线检测直径的装置方案。(20分)答案:(1)工艺路线:工序1:下料φ55×350mm;工序2:粗车:n=600r/min,ap=2mm,f=0.3mm/r,YT15外圆刀,留余量1mm;工序3:半精车:n=800r/min,ap=0.5mm,f=0.15mm/r,涂层刀片,留余量0.2mm;工序4:精车:n=1200r/min,ap=0.1mm,f=0.05mm/r,PCBN刀,留滚压余量0.03mm;工序5:滚压:滚压头转速v=120m/min,进给0.08mm/r,滚压力800N,滚柱直径φ6mm,3辊均布,辊倾角15°;工序6:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论