《2025年游乐设施液压与气压系统维护考试试卷》附答案

《2025年游乐设施液压与气压系统维护考试试卷》附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.游乐设施液压系统中，以下哪类元件属于执行元件？A.齿轮泵B.电磁换向阀C.液压缸D.过滤器2.气压系统中，用于去除压缩空气中水分的关键元件是？A.油雾器B.减压阀C.空气过滤器D.干燥器3.大摆锤液压旋转系统运行时，油箱油温持续超过80℃，最可能的原因是？A.液压油黏度过高B.冷却器散热效率下降C.溢流阀设定压力过低D.液压缸密封件磨损4.游乐设施气压系统中，若发现气缸动作迟缓且伴有漏气声，优先检查的部位是？A.空压机皮带张紧度B.气动三联件中的减压阀C.气缸与气管的连接接头D.储气罐安全阀5.液压系统中，蓄能器的主要功能不包括？A.吸收压力冲击B.储存能量C.过滤油液杂质D.补偿泄漏6.某过山车提升液压站启动后，电机过载保护频繁触发，可能的故障是？A.液压油位过高B.换向阀电磁铁线圈短路C.液压泵吸油口堵塞D.溢流阀主阀卡滞全开7.气压系统维护中，“每日排水”的主要目的是？A.防止压缩空气含油量过高B.避免管道内积水导致锈蚀C.降低系统工作压力D.提高空压机效率8.液压系统油液清洁度等级通常采用ISO4406标准，若油样检测结果为20/18/15，说明？A.油液清洁度符合一般液压系统要求B.油液中大于4μm、6μm、14μm的颗粒数分别为20、18、15个/mLC.油液污染严重，需立即更换或过滤D.油液含水量超标9.游乐设施液压系统调试时，若发现执行元件动作速度不稳定，首先应检查？A.液压泵输出流量是否稳定B.液压缸内泄漏量C.系统压力是否达到额定值D.电磁换向阀通电是否正常10.气压系统中，油雾器的正确安装位置是？A.空压机出口与储气罐之间B.气动三联件中减压阀之后C.气缸与换向阀之间D.干燥器之前11.某观览车液压顶升系统停机后，平台缓慢下沉，可能的故障是？A.液压泵内泄漏B.平衡阀密封失效C.油箱呼吸阀堵塞D.温度传感器故障12.液压系统中，O型密封圈的主要失效形式不包括？A.永久变形B.被高压油挤入间隙导致撕裂C.化学腐蚀D.表面划伤13.气压系统中，若空压机排气量不足，可能的原因是？A.空气过滤器堵塞B.油雾器油量过多C.气缸行程过长D.换向阀中位机能选择错误14.游乐设施液压系统维护时，更换液压油的正确流程是？A.直接排空旧油→加注新油→启动系统循环B.排空旧油→清洗油箱→加注新油→循环过滤C.排空旧油→用煤油清洗油箱→立即加注新油D.排空旧油→用压缩空气吹干油箱→加注新油15.气压系统中，减压阀的作用是？A.稳定系统最高压力B.限制气缸最大速度C.为后续回路提供稳定的工作压力D.防止空气倒流16.液压系统中，压力继电器的主要作用是？A.测量系统实时压力B.当压力达到设定值时发出电信号C.调节系统工作压力D.吸收压力脉动17.某跳楼机液压制动系统制动时压力不足，可能的故障是？A.制动液压缸活塞密封完好B.蓄能器充气压力正常C.电磁换向阀处于中位D.制动阀组中的单向阀泄漏18.气压系统维护中，“定期检查空压机润滑油”的主要目的是？A.防止润滑油进入气动元件B.避免空压机因缺油导致磨损C.降低压缩空气温度D.提高空压机排气压力19.液压系统中，节流阀的调节特性受以下哪项因素影响最大？A.油液黏度B.系统温度C.负载变化D.油箱容积20.游乐设施气压系统长期停机后重启，需优先进行的操作是？A.直接启动空压机B.检查所有气管接头密封性C.调整减压阀压力至最高D.向所有气动元件注入润滑油二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.液压系统中，液压油的主要作用是传递动力，润滑和冷却属于次要功能。（）2.气压系统因空气可压缩，故适合用于需要精确位置控制的游乐设施（如高精度定位的旋转平台）。（）3.液压系统油液温度过高会导致油液氧化加速，但不会影响密封件寿命。（）4.气压系统中，空压机的排气压力应高于系统最高工作压力10%-20%。（）5.液压系统更换密封件时，可用尖锐工具直接撬取旧密封件，以提高效率。（）6.气压系统的气动三联件应安装在靠近用气设备的位置，以减少压力损失。（）7.液压系统中，过滤器的精度越高越好，可完全避免元件磨损。（）8.气压系统停机后，必须排空储气罐内的压缩空气，防止长期受压导致罐体疲劳。（）9.液压系统调试时，应先调节压力阀，再调节流量阀。（）10.游乐设施液压系统的维护记录只需包含更换的元件名称，无需记录油液检测数据。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述游乐设施液压系统油液污染的主要来源及控制措施。2.气压系统中，气动三联件包含哪三个元件？各自的主要功能是什么？3.列举液压系统中液压缸常见的故障现象，并分析可能的原因。4.游乐设施液压系统维护中，“定期检测油液理化性能”需要检测哪些关键指标？各指标异常可能导致的问题是什么？5.气压系统空压机运行时出现异常噪声，可能的原因有哪些？应如何排查？四、综合分析题（共2题，每题10分，共20分）1.某大型过山车的提升液压站在运行中出现“系统压力正常但提升速度明显减慢”的故障，结合液压系统原理，分析可能的故障原因及排查步骤。2.某大摆锤的液压锁定系统在停机时无法保持锁定状态（平台缓慢下落），请从液压元件、油液状态、连接部位三个方面分析可能的故障点，并提出对应的检测方法。五、实操题（共1题，10分）模拟游乐设施液压缸密封件更换场景，简述操作步骤及安全注意事项（需包含泄压、拆卸、清洁、安装、测试等关键环节）。答案一、单项选择题1.C2.D3.B4.C5.C6.C7.B8.C9.A10.B11.B12.D13.A14.B15.C16.B17.D18.B19.C20.B二、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.×三、简答题1.污染来源：①外界侵入（如加油、维修时带入粉尘）；②内部提供（元件磨损产生金属颗粒、密封件碎屑）；③油液氧化（高温导致油液分解产生胶状物质）。控制措施：①加油时使用过滤装置；②定期更换滤芯并清洁油箱；③控制油温在40-60℃范围内；④维修时严格执行清洁操作（如使用无纤维布擦拭）；⑤定期检测油液清洁度（ISO4406标准）。2.气动三联件包含空气过滤器、减压阀、油雾器。空气过滤器：去除压缩空气中的水分、粉尘；减压阀：将空压机输出的高压空气调节为稳定的工作压力；油雾器：向压缩空气中注入润滑油，润滑后续气动元件。3.常见故障及原因：①外泄漏（活塞杆密封磨损、缸筒与端盖结合面密封失效）；②内泄漏（活塞密封磨损，导致液压缸两腔串油，动作无力）；③动作卡顿（缸筒内壁划伤、活塞杆弯曲、导向套磨损导致摩擦力增大）；④爬行（油液中混入空气、导轨润滑不足、负载变化过大）。4.检测指标：①黏度（黏度偏低导致泄漏增加，黏度偏高导致泵吸油困难）；②酸值（酸值升高说明油液氧化，会腐蚀金属元件）；③水分含量（水分超标导致油液乳化，降低润滑性能）；④颗粒污染等级（颗粒过多会加速泵、阀等元件磨损）；⑤闪点（闪点过低说明油液挥发严重，存在安全隐患）。5.异常噪声原因及排查：①空压机缺油（检查油位，补充专用润滑油）；②皮带松动或磨损（调整张紧度或更换皮带）；③进气过滤器堵塞（清洁或更换滤芯）；④活塞或轴承磨损（拆解检查运动部件，测量间隙）；⑤管道共振（加固管道或增加减震垫）。四、综合分析题1.可能原因及排查步骤：（1）液压泵输出流量不足：检查泵的转速（电机是否故障）、泵的内泄漏（拆检泵的配油盘、齿轮或叶片磨损情况）；（2）液压缸内泄漏：关闭泵，测量液压缸无杆腔压力下降速度（若快速下降，说明活塞密封失效）；（3）多路阀或换向阀内泄漏：将换向阀置于中位，观察泵出口压力是否能保持（若压力下降，说明阀内泄漏）；（4）油液黏度过低：检测油液黏度（温度过高或油液氧化会导致黏度下降）；（5）系统中有空气：检查吸油管路密封性（如接头是否松动），观察油箱内是否有气泡。2.故障点及检测方法：（1）液压元件：①液压锁（平衡阀）密封失效（拆检阀座、阀芯是否磨损，测试密封压力）；②液压缸活塞密封磨损（关闭泵，测量锁定状态下液压缸压力下降速度）；③单向阀泄漏（用压力表检测阀进出口反向密封性）。（2）油液状态：油液污染导致阀组卡滞（检测油液清洁度，观察阀组是否有颗粒堵塞）；油液黏度过低（低温环境下油液黏度不足，导致泄漏增加）。（3）连接部位：管路接头松动（用检漏剂检查各接头，观察是否有油液渗出）；法兰密封面损坏（拆卸检查密封面是否有划痕或变形）。五、实操题操作步骤：1.泄压：关闭液压系统，将液压缸动作至行程末端，操作换向阀使两腔油液回油箱，确认系统压力归零。2.拆卸：标记液压缸与管路连接位置，拆除油管并封堵接口；拆卸缸盖固定螺栓，用专用工具缓慢抽出活塞杆（避免划伤缸筒）。3.清洁：用无毛布擦拭缸筒内壁、活塞杆及端盖，使用煤油或专用清洗剂清洗密封槽（禁止使用钢丝刷）。4.安装：检查新密封件型号（如O型圈尺寸、唇形密封方向），在密封件表面涂抹液压油；按顺序安装导向套、密封件（注意唇边朝向压力腔），对称紧固缸盖螺栓（力矩符