乙烯安全操作技术规范

乙烯安全操作技术规范乙烯作为石油化工产业的核心基础原料，广泛应用于塑料、合成纤维、橡胶等领域的生产。但其易燃易爆、低温冻伤、毒性危害等特性，使操作过程的安全管控成为保障生产、人员健康及环境安全的核心前提。以下从危险特性认知、操作准备、流程规范、应急处置及日常管理等维度，梳理乙烯安全操作的技术要点。一、乙烯危险特性认知（一）理化特性乙烯为无色、稍有气味的气体，沸点约-103.7℃，临界温度9.2℃，临界压力5.04MPa。其爆炸极限范围为2.7%~36.0%（体积分数），闪点-100℃，最小点火能仅0.096mJ，属于极度易燃气体。常压下温度低于-169℃时呈液态，液态乙烯接触皮肤或眼睛会因快速汽化吸热导致冻伤。（二）健康危害乙烯属低毒类物质，但高浓度吸入会引发麻醉作用，表现为头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐，严重时可致意识丧失甚至呼吸麻痹。长期接触低浓度乙烯，可能对神经系统、呼吸系统产生慢性影响。液态乙烯泄漏时，飞溅或接触皮肤会造成冻伤，若进入眼睛则可能引发不可逆损伤。二、操作前的安全准备（一）人员资质与培训操作及管理人员需经专业安全培训，考核合格后持“危险化学品作业证”上岗。培训内容涵盖乙烯理化特性、操作规范、应急处置、个体防护等，确保人员具备风险辨识与应急操作能力。新员工需经“师带徒”实操培训不少于3个月，定期复训并更新知识体系。（二）设备与设施检查1.储存设备：储罐需检查绝热层完整性（液态乙烯储罐）、压力/温度传感器精度、安全阀校验状态（有效期内）、紧急切断阀联锁功能；管道系统需进行气密性试验（试验压力不低于设计压力的1.15倍），排查法兰、焊缝、阀门密封面的泄漏隐患。2.输送与装卸设备：泵、压缩机需检查机械密封、润滑油位、联轴器防护；装卸鹤管（或接口）需确认接地装置完好（接地电阻≤10Ω），紧急脱离装置功能正常。3.仪表与报警系统：可燃/有毒气体探测器需校准，报警阈值设置合理（乙烯爆炸下限的25%为预警值，50%为报警值）；温度、压力、液位仪表显示准确，联锁保护逻辑正常。（三）作业环境管控作业场所需保持通风良好，机械通风系统具备事故通风功能（换气次数≥12次/小时）。作业区严禁明火，15米范围内设置“严禁烟火”警示标志，禁止携带手机、非防爆工具等火源进入。地面采用不发火材料（如防静电地坪），并设置围堰或导流槽（针对液态乙烯泄漏防控）。三、操作流程安全规范（一）储存操作1.气态乙烯：储罐压力控制在设计压力范围内（通常≤1.0MPa），温度≤40℃；采用氮气维持储罐微正压（防止空气倒灌形成爆炸性混合物），定期分析罐内气体氧含量（≤0.5%）。2.液态乙烯：低温储罐需监控液位（≤90%设计容积）、罐内压力（通过蒸发气回收或制冷系统调节），定期检查绝热层漏冷点（表面温度异常升高需排查）。严禁在储罐本体动火、焊接，确需作业时需置换至乙烯含量≤0.1%，并办理特级动火证。（二）输送与装卸操作1.输送过程：泵或压缩机输送时，流速不宜超过8m/s（防止静电积聚），管道压力不得超设计压力。输送前确认上下游阀门状态，开启前进行“盲板抽堵”确认（若有）；输送中监控压力、流量、温度，发现异常（如压力骤升/骤降、温度异常）立即停泵/压缩机，排查原因。2.装卸作业：装卸前检查运输工具资质（专用乙烯运输工具）、安全阀、紧急切断阀、接地装置；装卸鹤管与车辆接口采用金属软管（防静电），连接后确认接地良好（接地电阻≤10Ω）。装卸中操作人员不得离岗，监控液位、压力，严禁超装（液态乙烯装卸量≤容器容积的85%）；装卸完成后用氮气吹扫鹤管及接口，断开连接前确认残压已泄放。（三）生产使用操作在聚合、氧化等反应工艺中，乙烯进料需与催化剂、助催化剂等物料的进料顺序严格匹配（如先通乙烯置换空气，再进料催化剂）。反应温度、压力需严格控制在工艺卡片范围内，设置超温、超压联锁（如温度超设定值10℃或压力超设定值0.5MPa时，自动切断乙烯进料并启动紧急泄压）。反应釜/反应器需定期清理聚合物粘壁，防止局部过热引发分解爆炸。四、应急处置要点（一）泄漏处置1.气态泄漏：立即启动事故通风，关闭泄漏源上下游阀门（安全可操作时），用氮气稀释泄漏区域；无关人员撤离至上风向，隔离泄漏区（半径≥100米），禁止非防爆设备进入。若泄漏点无法封堵，持续监控浓度，待浓度降至爆炸下限25%以下方可进入处置。2.液态泄漏：液态乙烯泄漏会快速汽化，需用不燃性吸附材料（如蛭石、干砂）覆盖泄漏区域，防止液体扩散；同时用雾状水喷淋（不可直喷，避免液体飞溅），加速汽化并降低环境温度。处置人员需穿戴防寒服、防冻手套，防止冻伤。（二）火灾处置乙烯火灾需优先切断气源（安全且可行时），若无法切断则保持稳定燃烧，用干粉、二氧化碳或雾状水冷却容器，防止爆炸；严禁用水柱直喷火焰（会导致火焰扩散）。储罐火灾需启动固定喷淋系统（若有），冷却罐壁至环境温度，待火势减弱后用泡沫覆盖液面（针对液态乙烯储罐火灾）。（三）人员伤害处置1.冻伤：皮肤接触液态乙烯时，立即用37~40℃温水缓慢复温，禁止揉搓或用热水直接冲洗；眼睛接触时，立即用大量清水冲洗15分钟以上，就医检查。2.中毒：将中毒者移至空气新鲜处，解开衣领，保持呼吸通畅；若呼吸停止，立即人工呼吸并吸氧，送医治疗（避免使用肾上腺素类药物，防止加重心脏负担）。五、日常管理与维护（一）设备维护每月对储罐、管道、阀门进行泄漏检测（便携式可燃气体探测器或皂液法），每季度检查安全阀、压力表校验状态，每年对低温储罐绝热层进行漏热检测。泵、压缩机每运行2000小时进行维护，更换机械密封、润滑油等易损件。（二）记录与档案建立操作日志，记录每次操作的时间、参数（压力、温度、液位）、异常情况及处置措施；设备维护、仪表校准、培训考核等记录需存档至少3年。定期分析操作数据，排查潜在风险（如压力波动趋势、泄漏频次等）。（三）培训与演练每半年组织一次安全培训，内容涵盖新法规、典型事故案例、操作优化；每年至少开展一次综合应急演练（含泄漏、火灾、中毒场景），评估演练效果并修订应急预案。结语：乙