工程施工质量检查制度

工程施工质量检查制度一、总则是确保工程项目符合设计要求、达到相关标准并满足使用功能的重要保障。通过建立全面、系统、严格的质量检查制度，能够及时发现和解决施工过程中出现的质量问题，预防质量事故的发生，提高工程整体质量水平，保障工程项目的顺利交付和长期稳定运行。本制度适用于公司所有工程项目的施工质量检查工作。二、质量检查组织机构与职责（一）质量检查领导小组1.组成：由公司主管领导担任组长，项目负责人、技术负责人、质量管理人员等为成员。2.职责-负责制定公司工程施工质量检查的总体方针和目标。-定期召开质量检查工作会议，研究解决质量检查工作中的重大问题。-对重大质量事故进行决策处理，组织相关资源进行整改和处理。（二）项目质量检查小组1.组成：项目负责人任组长，施工员、质检员、班组长等为成员。2.职责-负责本项目施工质量检查制度的具体实施。-按照检查计划对施工现场进行日常质量检查，及时发现和纠正质量问题。-组织对质量问题的整改工作，跟踪整改情况并反馈结果。（三）各岗位质量检查职责1.项目经理-是项目质量的第一责任人，全面负责项目施工质量检查工作的组织和管理。-组织制定项目质量检查计划和目标，并确保其有效实施。-协调各部门和人员之间的工作关系，为质量检查工作提供必要的资源支持。2.技术负责人-负责编制施工质量技术标准和操作规程，为质量检查提供技术依据。-对施工过程中的技术问题进行指导和解决，参与质量问题的分析和处理。-组织对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握正确的施工方法和质量要求。3.质检员-负责施工现场的日常质量检查工作，按照检查标准和方法对各施工工序进行检查。-对发现的质量问题及时发出整改通知，并跟踪整改情况，直至问题解决。-做好质量检查记录，定期向上级汇报质量检查情况。4.施工员-在施工过程中，按照施工图纸和质量标准组织施工，对施工质量负责。-配合质检员做好质量检查工作，对质量问题及时组织整改。-对施工班组进行质量教育和指导，提高施工人员的质量意识。5.班组长-负责本班组施工质量的管理，组织班组成员按照质量标准进行施工。-对本班组施工的工序进行自检，发现问题及时整改。-配合项目质量检查小组的工作，提供真实的施工质量情况。三、质量检查的依据和标准（一）法律法规严格遵守国家和地方有关工程建设的法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。（二）技术标准和规范遵循相关的工程建设技术标准和规范，如建筑工程施工质量验收统一标准、各专业工程施工质量验收规范等。（三）设计文件以施工图纸、设计变更等设计文件为依据，确保工程施工符合设计要求。（四）合同文件按照工程承包合同中约定的质量标准和要求进行质量检查。四、质量检查的内容和方法（一）质量检查内容1.施工准备阶段检查-施工图纸会审情况，检查是否对图纸中的问题进行了及时沟通和解决。-施工组织设计和专项施工方案的编制和审批情况，确保方案具有针对性和可行性。-施工人员的资质和培训情况，检查施工人员是否具备相应的专业技能和知识。-原材料、构配件和设备的采购和进场检验情况，确保其质量符合要求。2.施工过程检查-地基基础工程-地基承载力是否符合设计要求，通过静载试验等方法进行检测。-钢筋的品种、规格、数量和锚固长度是否符合设计和规范要求，进行现场检查和资料核查。-混凝土的配合比、坍落度、强度等指标是否符合要求，进行抽样检验。-主体结构工程-模板的安装质量，包括尺寸偏差、平整度、垂直度等，进行实测实量。-钢筋的加工和连接质量，如钢筋的弯曲角度、焊接接头质量等，进行外观检查和力学性能试验。-混凝土的浇筑质量，是否存在蜂窝、麻面、露筋等缺陷，进行外观检查。-装饰装修工程-墙面、地面、顶棚的平整度、垂直度、阴阳角方正度等是否符合要求，进行实测实量。-门窗的安装质量，包括密封性、开启灵活性等，进行现场检查。-装饰材料的品种、规格、颜色等是否符合设计要求，进行外观检查和资料核查。-屋面及防水工程-屋面防水层的施工质量，是否存在渗漏现象，进行蓄水试验或淋水试验。-卫生间、厨房等有防水要求的房间的防水处理情况，是否符合设计和规范要求，进行蓄水试验。-安装工程-电气线路的敷设质量，包括电线电缆的规格、型号、敷设方式等是否符合要求，进行现场检查和绝缘电阻测试。-给排水管道的安装质量，包括管道的连接方式、坡度、压力试验等是否符合要求，进行现场检查和压力试验。-设备的安装质量，如设备的水平度、垂直度、固定情况等是否符合要求，进行现场检查和调试。3.竣工验收阶段检查-工程实体质量是否符合设计和规范要求，进行全面的检查和测试。-工程资料是否齐全、完整、真实，符合档案管理的要求。-工程的使用功能是否满足设计要求，进行试运行和功能性测试。（二）质量检查方法1.目测法通过观察、触摸、敲击等方式对工程质量进行检查，如检查墙面的平整度、地面的光洁度、构件的外观缺陷等。2.实测法使用测量工具对工程的尺寸、位置、标高、垂直度等进行测量，与设计和规范要求进行对比，判断是否符合要求。3.试验法通过对原材料、构配件和设备进行抽样试验，检测其质量指标是否符合要求，如混凝土试块的抗压强度试验、钢筋的力学性能试验等。4.无损检测法采用无损检测技术对工程内部质量进行检测，如超声波检测、射线检测等，检测构件内部是否存在缺陷。五、质量检查的频率和计划（一）日常检查质检员每天对施工现场进行巡查，对各施工工序进行质量检查，及时发现和纠正质量问题。（二）定期检查项目质量检查小组每周组织一次全面的质量检查，对本周内施工的工程进行检查和评估。（三）专项检查根据工程施工的不同阶段和特点，适时组织专项质量检查，如地基基础工程专项检查、主体结构工程专项检查等。（四）季节性检查针对不同季节的特点，组织季节性质量检查，如夏季的防暑降温、防雨防汛检查，冬季的防寒保暖、防火防滑检查等。（五）质量检查计划项目质量检查小组应根据工程施工进度和质量目标，制定详细的质量检查计划，明确检查的内容、时间、人员和方法等，确保质量检查工作有序进行。六、质量问题的处理（一）质量问题的分类根据质量问题的严重程度和影响范围，将质量问题分为一般质量问题、严重质量问题和重大质量事故。1.一般质量问题指对工程结构安全和使用功能影响较小，通过简单整改即可解决的质量问题，如墙面的轻微裂缝、地面的少量空鼓等。2.严重质量问题指对工程结构安全和使用功能有一定影响，需要采取一定的技术措施进行整改的质量问题，如混凝土构件的强度不足、屋面的渗漏等。3.重大质量事故指对工程结构安全和使用功能造成严重影响，甚至危及生命财产安全的质量事故，如建筑物的坍塌、桥梁的断裂等。（二）质量问题的处理程序1.发现质量问题质检员在质量检查过程中发现质量问题后，应及时记录问题的详细情况，包括问题的位置、性质、严重程度等。2.发出整改通知对发现的质量问题，质检员应立即发出整改通知，明确整改要求和整改期限，通知责任单位或责任人进行整改。3.制定整改方案责任单位或责任人接到整改通知后，应组织相关人员对质量问题进行分析，制定切实可行的整改方案。4.实施整改责任单位或责任人按照整改方案进行整改，在整改过程中要严格按照质量标准和要求进行施工，确保整改质量。5.整改复查整改完成后，责任单位或责任人应向质检员提出复查申请，质检员对整改情况进行复查，检查整改是否符合要求。6.验收确认经复查合格后，由项目质量检查小组进行验收确认，对整改工作进行总结和评估。（三）质量问题的责任追究对因工作失误、违规操作等原因造成质量问题的单位和个人，要按照公司的相关规定进行责任追究，视情节轻重给予批评教育、经济处罚、行政处分等处理。七、质量检查记录和档案管理（一）质量检查记录质量检查人员应做好质量检查记录，记录内容包括检查时间、检查部位、检查内容、发现的问题、整改情况等。质量检查记录应真实、准确、完整，具有可追溯性。（二）档案管理项目质量检查小组应建立质量检查档案，将质量检查记录、整改通知、整改方案、验收报告等相关资料进行整理和归档，妥善保存。质量检查档案应按照工程建设档案管理的要求进行管理，便于查阅和使用。八、质量检查的持续改进（一）数据分析定期对质量检查数据进行统计和分析，找出质量问题的发生规律和主要原因，为质量改进提供依据。（二）制定改进措施根据数据分析结果，制定针对性的质量改进措施，明确改进目标、责任人和时间要求。（三）实施改