丙纶防水层施工技术措施方案

丙纶防水层施工技术措施方案一、丙纶防水层施工技术措施方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

丙纶防水卷材应选用符合国家现行标准的优质产品，其物理性能指标需满足设计要求。材料进场时，需进行外观质量检查，确保卷材表面平整、无气泡、无破损、无杂质，并核对产品合格证、检测报告等质量文件。同时，配套的粘结剂、基层处理剂等辅助材料也应符合规范要求，确保其储存环境干燥、通风，避免受潮变质。

1.1.2机具准备

施工前需准备必要的施工机具，包括电动搅拌器、滚筒刷、刮板、剪刀、卷尺等。对于大面积施工，还需配备热熔设备或喷涂设备，确保防水层施工质量。所有机具需定期检查维护，确保其运行状态良好，避免因设备故障影响施工进度。

1.1.3作业条件

施工前需对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无裂缝、无油污，并清理干净杂物。基层含水率应控制在8%以下，必要时可采取通风或洒水措施降低含水率。同时，施工环境温度应保持在5℃以上，避免在雨雪天气或大风天气中进行施工，确保施工质量。

1.1.4技术交底

施工前需进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。施工人员需熟悉施工图纸及相关规范，掌握防水层的施工要点，确保施工过程符合设计要求。

1.2基层处理

1.2.1基层清理

基层表面应清理干净，去除浮浆、油污、灰尘等杂物，确保基层干净、平整。对于不平整的基层，可采用水泥砂浆找平，确保基层平整度符合规范要求。清理后的基层应保持干燥，避免因基层潮湿影响粘结效果。

1.2.2基层修补

基层表面存在的裂缝、坑洼等缺陷应进行修补，修补材料应与基层材料相匹配，确保修补后的基层平整、密实。修补后的基层应养护至干燥，避免因基层未干影响防水层施工。

1.2.3基层处理剂涂刷

基层处理剂应均匀涂刷，覆盖整个基层表面，避免漏涂或堆积。涂刷后的基层处理剂应干燥至不粘手，确保粘结剂与基层的良好结合。

1.2.4基层含水率检测

基层含水率应通过专业仪器进行检测，确保含水率控制在8%以下。如含水率过高，可采取通风、洒水等措施降低含水率，确保施工质量。

1.3防水层施工

1.3.1卷材铺贴

丙纶防水卷材应按施工图纸要求进行铺贴，铺贴方向应与水流方向一致，确保防水层具有良好的排水性能。卷材铺贴时应平整、无褶皱，相邻卷材接缝应错开，搭接宽度不小于10cm。

1.3.2粘结剂涂刷

粘结剂应均匀涂刷在基层和卷材表面，涂刷量应适中，避免过多或过少。涂刷后的粘结剂应干燥至不粘手，确保粘结效果。

1.3.3卷材压实

卷材铺贴后应立即用滚筒刷进行压实，确保卷材与基层紧密结合，无空鼓现象。压实时应均匀用力，避免卷材移位或褶皱。

1.3.4接缝处理

卷材接缝处应采用专门的接缝胶带进行粘贴，确保接缝处密封严密，无渗漏风险。接缝胶带应按规范要求进行粘贴，确保接缝处平整、无气泡。

1.4质量控制

1.4.1防水层厚度控制

防水层厚度应通过卷材厚度检测仪进行检测，确保厚度符合设计要求。如厚度不足，应及时进行调整，确保防水层具有良好的防水性能。

1.4.2粘结质量检查

粘结质量应通过拉拔试验进行检测，确保粘结强度符合规范要求。如粘结强度不足，应及时进行修补，确保防水层牢固可靠。

1.4.3渗漏检测

防水层施工完成后，应进行渗漏检测，确保防水层无渗漏现象。渗漏检测可采用蓄水试验或压力试验，确保防水层满足设计要求。

1.4.4成品保护

防水层施工完成后，应采取相应的成品保护措施，避免因人为因素或环境因素导致防水层损坏。保护措施包括设置警示标志、覆盖保护层等，确保防水层完好无损。

1.5安全措施

1.5.1施工人员安全防护

施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免因意外伤害导致人身伤害。同时，施工人员应熟悉安全操作规程，避免违规操作。

1.5.2施工环境安全

施工现场应设置安全警示标志，避免无关人员进入施工区域。同时，施工环境应保持整洁，避免因杂物堆积导致滑倒或绊倒等事故。

1.5.3电气安全

施工用电应通过专业电工进行接线，确保用电安全。所有电气设备应接地保护，避免因漏电导致触电事故。

1.5.4应急预案

施工前应制定应急预案，明确应急处理流程和措施。如发生意外事故，应立即启动应急预案，确保事故得到及时处理。

二、施工工艺流程

2.1卷材铺贴工艺

2.1.1基层检查与处理

施工前，需对基层进行全面检查，确保基层平整度、清洁度符合规范要求。基层表面的裂缝、坑洼等缺陷应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补，修补后的基层应与周围基层保持平齐，无明显的凹凸差异。基层清理工作包括去除表面的浮浆、油污、灰尘等杂物，确保基层干净，为后续粘结剂的均匀涂刷创造条件。基层处理剂应均匀涂刷在基层表面，涂刷时应沿一个方向进行，避免出现漏涂或堆积现象。涂刷后的基层处理剂应等待其干燥至不粘手，以确保粘结剂与基层的良好结合。

2.1.2粘结剂涂刷

粘结剂应按照产品说明进行配制，通常需要将粉状粘结剂与水按照一定比例混合均匀，搅拌后的粘结剂应静置一段时间，使其充分熟化。粘结剂涂刷应均匀，避免过多或过少，涂刷量应根据卷材的尺寸和基层的实际情况进行调整。涂刷后的粘结剂应等待其达到一定的粘性，但尚未干燥时进行卷材铺贴，以确保粘结效果。

2.1.3卷材铺贴

卷材铺贴时应从一侧开始，沿着一个方向进行，避免出现褶皱或移位。铺贴时应轻轻按压卷材，确保卷材与基层紧密结合，无空鼓现象。相邻卷材的搭接宽度应不小于10cm，接缝处应采用专门的接缝胶带进行粘贴，确保接缝处密封严密。铺贴过程中应随时检查卷材的平整度和接缝的密实度，确保施工质量。

2.2粘结剂涂刷细节

2.2.1粘结剂配比控制

粘结剂的配比应严格按照产品说明书进行，不同品牌和型号的粘结剂可能存在差异，必须准确称量粉状粘结剂和水，确保配比正确。配制过程中应使用专业的搅拌设备，确保粘结剂充分混合均匀，避免出现结块或未熟化的现象。配制好的粘结剂应存放在密封容器中，避免受潮或污染。

2.2.2涂刷方法

粘结剂的涂刷应采用刷子或滚筒进行，涂刷时应沿一个方向进行，避免来回涂抹导致粘结剂过厚或涂抹不均。涂刷面积应根据卷材的尺寸和施工速度进行调整，确保粘结剂在卷材铺贴前达到适当的粘性。涂刷后的粘结剂应避免风干，应在粘性适当时进行卷材铺贴，以确保粘结效果。

2.2.3涂刷厚度控制

粘结剂的涂刷厚度应均匀，避免过厚或过薄。过厚的粘结剂可能导致卷材隆起或粘结剂浪费，过薄的粘结剂可能导致粘结不牢固。涂刷厚度可通过控制涂刷时间和涂刷速度进行调整，确保粘结剂均匀覆盖整个基层表面。

2.3接缝处理工艺

2.3.1接缝胶带粘贴

卷材接缝处应采用专门的接缝胶带进行粘贴，接缝胶带的粘贴应在粘结剂达到适当粘性时进行。粘贴时应沿接缝方向进行，确保胶带与卷材紧密结合，无气泡或褶皱。接缝胶带粘贴后应轻轻按压，确保胶带与卷缝牢固结合。

2.3.2接缝处压实

接缝处应采用滚筒进行压实，确保接缝处卷材与基层紧密结合，无空鼓现象。压实时应沿接缝方向进行，确保接缝处平整、密实。接缝处的压实力度应适中，避免过紧导致卷材移位或过松导致接缝不严密。

2.3.3接缝处检查

接缝处粘贴完成后应进行检查，确保接缝处平整、无气泡、无褶皱，接缝胶带粘贴牢固。如发现接缝处存在问题，应及时进行调整，确保接缝处密封严密，无渗漏风险。

2.4成品保护措施

2.4.1防水层施工完成后，应立即采取成品保护措施，避免因人为因素或环境因素导致防水层损坏。保护措施包括设置警示标志，提醒人员避免在防水层上行走或堆放物品。对于重要的施工区域，可设置临时围栏，防止无关人员进入。

2.4.2防水层上不得堆放重物或尖锐物品，避免对防水层造成损坏。如需在防水层上行走，应铺设临时保护板，减少对防水层的压力。

2.4.3防水层施工完成后，应避免立即进行后续施工，确保防水层充分干燥固化。如需进行后续施工，应采取相应的保护措施，避免对防水层造成损坏。

三、施工质量控制要点

3.1防水层厚度控制

3.1.1厚度检测方法与标准

防水层厚度是影响防水效果的关键因素，必须严格按照设计要求进行控制。在实际施工中，通常采用卷材厚度检测仪对防水层厚度进行检测。该仪器通过发射超声波脉冲并测量其反射时间来计算卷材的厚度，检测精度较高，能够满足工程要求。根据最新行业标准《GB50208-2019地下防水工程质量验收规范》，丙纶防水卷材的厚度应符合设计要求，一般情况下，地下工程防水层厚度不应小于1.5mm，而屋面工程防水层厚度不应小于1.2mm。检测时，应在不同部位进行多次测量，每个部位至少测量3点，取平均值作为该部位的厚度代表值。如检测发现厚度不足，应及时进行调整，可采用增加卷材层数或采用thicker的卷材进行补做。

3.1.2厚度不足的调整措施

在实际施工中，由于基层平整度差异、粘结剂涂刷不均等原因，可能导致防水层厚度不足。如发现厚度不足，应及时进行调整，以确保防水效果。一种常见的调整措施是增加卷材层数，即在原有防水层基础上再铺贴一层卷材，确保总厚度符合设计要求。另一种调整措施是采用thicker的卷材，即在满足拉伸强度和撕裂强度等性能指标的前提下，选择厚度更大的卷材进行铺贴。例如，某地下室防水工程原设计要求防水层厚度为1.5mm，但在施工过程中发现部分区域厚度不足1.2mm，经分析判断，主要原因是基层平整度较差，导致粘结剂堆积，卷材压实不足。针对这一问题，施工方采取了增加卷材层数的措施，即在原防水层基础上再铺贴一层1.2mm厚的卷材，最终确保防水层总厚度达到1.5mm，满足了设计要求。

3.1.3厚度检测记录与存档

防水层厚度检测应做好详细记录，包括检测时间、检测部位、检测数据等信息，并妥善存档。检测记录是工程质量验收的重要依据，也是后期维护的重要参考。检测记录应真实、准确，避免伪造或篡改。同时，检测记录应便于查阅，以便在需要时能够快速找到相关数据。例如，某工程项目在防水层施工完成后，按照规范要求对防水层厚度进行了全面检测，检测结果表明，防水层厚度均匀，符合设计要求。检测记录详细记录了每个检测点的厚度数据，并附有检测照片，为工程质量验收提供了有力证据。

3.2粘结质量检查

3.2.1拉拔试验方法与标准

粘结质量是影响防水层耐久性的重要因素，必须严格按照规范要求进行控制。在实际施工中，通常采用拉拔试验对粘结质量进行检测。拉拔试验是通过在卷材表面粘贴专用测试胶带，然后使用拉拔仪沿垂直于卷材表面的方向进行拉拔，测量胶带与卷材之间的剥离力，从而判断粘结质量。根据最新行业标准《GB50208-2019地下防水工程质量验收规范》，粘结强度不应低于0.7kN/m²。检测时，应在不同部位进行多次测试，每个部位至少测试3点，取平均值作为该部位的粘结强度代表值。如检测发现粘结强度不足，应及时进行调整，可采用增加粘结剂涂刷量或提高基层处理质量等措施。

3.2.2粘结强度不足的调整措施

在实际施工中，由于基层处理不当、粘结剂涂刷不均、卷材表面污染等原因，可能导致粘结强度不足。如发现粘结强度不足，应及时进行调整，以确保防水效果。一种常见的调整措施是增加粘结剂涂刷量，即在原有粘结剂涂刷基础上，适当增加粘结剂涂刷量，确保粘结剂充分覆盖卷材表面。另一种调整措施是提高基层处理质量，即对基层进行更彻底的清理和干燥处理，确保基层干净、干燥，有利于粘结剂与基层的结合。例如，某屋面防水工程在施工过程中发现部分区域的粘结强度不足，经分析判断，主要原因是基层含水率较高，导致粘结剂与基层的结合力下降。针对这一问题，施工方采取了提高基层处理质量的措施，即对基层进行了更彻底的干燥处理，并增加了粘结剂涂刷量，最终确保粘结强度满足设计要求。

3.2.3拉拔试验记录与存档

拉拔试验应做好详细记录，包括检测时间、检测部位、检测数据等信息，并妥善存档。拉拔试验记录是工程质量验收的重要依据，也是后期维护的重要参考。拉拔试验记录应真实、准确，避免伪造或篡改。同时，拉拔试验记录应便于查阅，以便在需要时能够快速找到相关数据。例如，某工程项目在防水层施工完成后，按照规范要求对粘结质量进行了全面检测，检测结果表明，粘结强度均匀，符合设计要求。拉拔试验记录详细记录了每个检测点的粘结强度数据，并附有检测照片，为工程质量验收提供了有力证据。

3.3渗漏检测

3.3.1蓄水试验方法与标准

防水层施工完成后，应进行渗漏检测，确保防水层无渗漏现象。蓄水试验是常用的渗漏检测方法之一，该方法是在防水层上设置蓄水槽，注入一定深度的水，观察一定时间后，检查蓄水槽内水位是否下降，以及防水层表面是否有渗漏现象。根据最新行业标准《GB50208-2019地下防水工程质量验收规范》，蓄水试验时间不应少于24小时。蓄水试验时，应选择代表性的部位进行试验，例如，地下室应选择底板、墙体等关键部位进行试验，屋面应选择屋面排水口、屋面边缘等关键部位进行试验。如试验过程中发现水位下降或渗漏现象，应及时进行处理。

3.3.2渗漏检测的注意事项

渗漏检测应做好详细记录，包括检测时间、检测部位、检测数据等信息，并妥善存档。渗漏检测记录是工程质量验收的重要依据，也是后期维护的重要参考。渗漏检测记录应真实、准确，避免伪造或篡改。同时，渗漏检测记录应便于查阅，以便在需要时能够快速找到相关数据。例如，某地下室防水工程在防水层施工完成后，按照规范要求进行了蓄水试验，试验结果表明，蓄水槽内水位稳定，防水层表面无渗漏现象。渗漏检测记录详细记录了每个检测点的试验情况，并附有检测照片，为工程质量验收提供了有力证据。

3.3.3渗漏问题的处理方法

在渗漏检测过程中，如发现水位下降或渗漏现象，应及时进行处理。常见的处理方法包括修补渗漏部位、增加防水层厚度、提高粘结质量等。例如，某屋面防水工程在进行蓄水试验时，发现屋面排水口处有渗漏现象，经分析判断，主要原因是排水口处的防水层破损。针对这一问题，施工方采取了修补渗漏部位的措施，即对破损处进行了重新铺贴，并增加了粘结剂涂刷量，最终确保屋面无渗漏现象。

3.4成品保护

3.4.1防水层施工完成后的保护措施

防水层施工完成后，应立即采取成品保护措施，避免因人为因素或环境因素导致防水层损坏。保护措施包括设置警示标志，提醒人员避免在防水层上行走或堆放物品。对于重要的施工区域，可设置临时围栏，防止无关人员进入。同时，防水层上不得堆放重物或尖锐物品，避免对防水层造成损坏。如需在防水层上行走，应铺设临时保护板，减少对防水层的压力。

3.4.2后续施工时的保护措施

防水层施工完成后，应避免立即进行后续施工，确保防水层充分干燥固化。如需进行后续施工，应采取相应的保护措施，避免对防水层造成损坏。例如，在防水层上铺设钢筋或模板时，应采取措施防止尖锐物品刺破防水层。同时，在施工过程中应轻拿轻放，避免对防水层造成冲击或振动。

3.4.3成品保护的责任划分

成品保护工作应明确责任，确保每项保护措施得到有效落实。施工方应负责防水层施工完成后的保护工作，并制定详细的保护方案。监理方应加强对成品保护工作的监督检查，确保保护措施得到有效落实。业主方应积极配合施工方和监理方，共同做好成品保护工作。例如，某地下室防水工程在防水层施工完成后，施工方制定了详细的成品保护方案，并安排专人负责保护工作。监理方对成品保护工作进行了全面检查，确保保护措施得到有效落实。业主方积极配合施工方和监理方，共同做好成品保护工作，最终确保防水层完好无损。

四、安全文明施工措施

4.1施工现场安全防护

4.1.1安全管理制度建立

施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。项目总监理工程师应设立安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。施工前应编制安全专项施工方案，并按规定报审。方案中应详细列出安全控制措施、应急预案等内容，确保施工过程安全可控。同时，应定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，部署安全工作任务，提高全员安全意识。

4.1.2安全防护设施设置

施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”、“必须戴安全帽”等，提醒人员注意安全。危险区域应设置防护栏杆，防止人员误入。高处作业区域应设置安全网，防止人员坠落。电气设备应设置接地保护，防止触电事故。施工现场的临时用电应按照规范要求进行敷设，避免私拉乱接。所有安全防护设施应定期检查，确保其完好有效。

4.1.3人员安全教育培训

所有参与施工的人员必须进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、应急处置措施、安全防护知识等。培训后应进行考核，考核合格后方可上岗。对于特殊工种，如电工、焊工等，必须持证上岗。培训过程中应结合实际案例进行分析，提高人员的安全意识和应急处置能力。同时，应定期进行复训，确保人员的安全知识不断更新。

4.2施工现场文明施工

4.2.1现场环境管理

施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，避免堆积。施工材料应分类堆放，设置明显的标识牌。施工现场的废水应经处理达标后排放，避免污染环境。施工过程中应采取措施降低噪音，避免扰民。同时，应加强对施工现场的绿化，美化环境。

4.2.2围挡设置与维护

施工现场应设置连续、封闭的围挡，围挡高度不应低于1.8米。围挡应保持整洁，不得随意破坏。围挡上应设置明显的项目标识，包括项目名称、施工单位、监理单位等信息。围挡应定期检查，确保其完好有效。

4.2.3施工车辆管理

施工现场应设置车辆清洗设施，防止车辆带泥上路污染环境。施工车辆应定期进行维护保养，确保其性能良好。施工车辆进出施工现场应限速行驶，避免发生交通事故。同时，应加强对施工车辆的监督管理，确保其遵守交通规则。

4.3应急预案

4.3.1应急组织机构

施工单位应成立应急预案领导小组，负责应急预案的编制、实施和修订。领导小组应由项目经理担任组长，副经理、安全总监、技术负责人等担任成员。领导小组下设应急抢险队伍，负责应急抢险工作。应急抢险队伍应定期进行演练，提高应急处置能力。

4.3.2应急物资准备

施工现场应配备必要的应急物资，如急救箱、消防器材、照明设备等。应急物资应定期检查，确保其完好有效。同时，应制定应急物资的发放和使用制度，确保应急物资能够及时到位。

4.3.3应急处置流程

应急预案应明确应急处置流程，包括事故报告、应急响应、抢险救援、善后处理等环节。应急处置流程应简明扼要，便于操作。同时，应定期进行应急演练，提高人员的应急处置能力。如发生事故，应立即启动应急预案，确保事故得到及时处理。

五、环境保护措施

5.1施工现场环境保护

5.1.1扬尘控制措施

施工现场扬尘是影响环境空气质量的重要因素，必须采取有效措施进行控制。施工单位应采取覆盖、洒水、密闭等措施，减少扬尘产生。施工现场的土方作业应尽量安排在晴天进行，避免在雨天或潮湿天气进行，以减少扬尘。同时，应加强对施工现场的巡查，发现扬尘问题及时进行处理。例如，在某地下室防水工程中，施工方在开挖土方时，对开挖面进行了覆盖，并安排专人对施工现场进行洒水，有效控制了扬尘污染。

5.1.2噪音控制措施

施工现场噪音是影响周边居民生活环境的重要因素，必须采取有效措施进行控制。施工单位应选用低噪音的施工设备，并在施工过程中采取措施降低噪音。例如，在某屋面防水工程中，施工方选用低噪音的搅拌设备，并在施工过程中对设备进行定期维护，确保其运行状态良好，降低噪音污染。同时，应合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪音作业。

5.1.3污水处理措施

施工现场污水是影响环境水质量的重要因素，必须采取有效措施进行处理。施工单位应设置污水处理设施，对施工废水进行处理达标后排放。污水处理设施应定期维护，确保其正常运行。例如，在某地下室防水工程中，施工方设置了污水处理设施，对施工废水进行处理达标后排放，有效控制了污水污染。同时，应加强对施工现场的巡查，发现污水问题及时进行处理。

5.2周边环境保护

5.2.1生态环境保护

施工现场应避免对周边生态环境造成破坏。施工单位应保护好施工现场周边的树木、草地等植物，避免因施工活动导致植物死亡。同时，应加强对施工现场的巡查，发现破坏生态环境的问题及时进行处理。例如，在某地下室防水工程中，施工方在施工过程中对周边的树木进行了保护，并安排专人对施工现场进行巡查，发现破坏生态环境的问题及时进行处理，有效保护了周边生态环境。

5.2.2建筑物保护

施工现场应避免对周边建筑物造成破坏。施工单位应加强对施工现场的规划，避免施工活动对周边建筑物造成影响。同时，应加强对施工现场的巡查，发现破坏建筑物的问题及时进行处理。例如，在某屋面防水工程中，施工方在施工过程中对周边建筑物进行了保护，并安排专人对施工现场进行巡查，发现破坏建筑物的问题及时进行处理，有效保护了周边建筑物。

5.2.3公共设施保护

施工现场应避免对周边公共设施造成破坏。施工单位应加强对施工现场的规划，避免施工活动对周边公共设施造成影响。同时，应加强对施工现场的巡查，发现破坏公共设施的问题及时进行处理。例如，在某地下室防水工程中，施工方在施工过程中对周边公共设施进行了保护，并安排专人对施工现场进行巡查，发现破坏公共设施的问题及时进行处理，有效保护了周边公共设施。

5.3废弃物管理

5.3.1废弃物分类

施工现场产生的废弃物应进行分类处理，包括可回收废弃物、有害废弃物等。施工单位应设置分类垃圾桶，对废弃物进行分类收集。可回收废弃物应交由专业机构进行回收利用，有害废弃物应交由专业机构进行处置。例如，在某屋面防水工程中，施工方设置了分类垃圾桶，对废弃物进行分类收集，并交由专业机构进行回收利用和处置，有效减少了废弃物对环境的影响。

5.3.2废弃物处置

施工现场产生的废弃物应及时处置，避免堆积。施工单位应与专业机构签订废弃物处置合同，确保废弃物得到妥善处置。同时，应加强对废弃物处置的监督检查，确保废弃物得到有效处置。例如，在某地下室防水工程中，施工方与专业机构签订了废弃物处置合同，并安排专人对废弃物处置进行监督检查，确保废弃物得到有效处置。

5.3.3废弃物减量化

施工现场应采取措施减少废弃物的产生，包括优化施工方案、采用环保材料等。施工单位应加强对施工人员的培训，提高其环保意识，减少废弃物的产生。例如，在某屋面防水工程中，施工方优化了施工方案，采用环保材料，并加强对施工人员的培训，有效减少了废弃物的产生。

六、质量控制与验收

6.1施工过程质量控制

6.1.1基层检查与验收

施工前，必须对基层进行全面检查，确保基层满足防水层施工的要求。基层应平整、坚实、干净，无裂缝、起砂、油污等缺陷。基层的含水率应符合规范要求，一般应控制在8%以下，以避免基层潮湿影响粘结效果。基层的阴阳角应做成圆弧形或钝角，以减少防水层在这些部位的应力集中。基层检查合格后，应填写基层检查记录，并由监理单位和施工单位共同签字确认。例如，在某地下室防水工程中，施工方在施工前对基层进行了全面检查，发现部分区域基层存在裂缝和起砂现象，经分析判断，主要原因是基层施工质量不达标。针对这一问题，施工方采取了修补措施，即对裂缝和起砂部位进行了修补，修补完成后重新进行了基层检查，确认基层合格后，方可进行防水层施工。

6.1.2材料进场检验

防水材料进场后，应进行抽样检验，确保其质量符合设计要求。检验内容包括材料的品种、规格、性能等。检验合格的材料方可使用，检验不合格的材料应予以退场。检验过程中应做好详细记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息，并妥善存档。例如，在某屋面防水工程中，防水卷材进场后，施工方对其进行了抽样检验，检验结果表明，防水卷材的厚度、拉伸强度、撕裂强度等指标均符合设计要求，检验合格的防水卷材方可使用，检验不合格的防水卷材应予以退场。检验过程中做好详细记录，为工程质量验收提供了有力证据。

6.1.3施工过程监控

防水层施工过程中，应进行全过程监控，确保施工质量。监控内容包括基层处理、粘结剂涂刷、卷材铺贴、接缝处理等。监控过程中应做好详细记录，包括施工时间、施工部位、施工人员、施工参数等信息，并妥善存档。例如，在某地下室防水工程中，施工方在防水层施工过程中对施工过程进行了全过程监控，发现部分区域的粘结剂涂刷