钳工高级技师理论试卷含答案

钳工高级技师理论试卷含答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在精密平板刮研中，研点分布的“25×25mm²面积内达到20点”所对应的平面度误差约为（）。A.0.002mm  B.0.005mm  C.0.010mm  D.0.020mm答案：B2.用0.02mm/m水平仪检测长度为2000mm的导轨，气泡偏移3格，则导轨两端高度差为（）。A.0.04mm  B.0.06mm  C.0.12mm  D.0.24mm答案：C3.在装配高精度静压轴承时，主轴轴颈与轴承孔的配合间隙一般取（）。A.0.001～0.002mm  B.0.005～0.008mm  C.0.010～0.015mm  D.0.020～0.030mm答案：A4.下列关于“六点定位原理”的叙述，正确的是（）。A.任何工件都必须限制六个自由度  B.欠定位一定产生废品  C.过定位一定不允许  D.定位支承点不得少于3个答案：B5.在大型拼接平板调平时，若采用“对角线法”，其测量基准是（）。A.平板长边  B.平板短边  C.两条对角线构成的平面  D.任意三点构成的平面答案：C6.用正弦规检测锥角，已知正弦规中心距200mm，垫块高度25.36mm，则被测锥角为（）。A.7°18′  B.8°15′  C.9°20′  D.10°12′答案：A7.在研磨硬质合金塞规时，最合适的研磨剂是（）。A.氧化铬  B.碳化硼  C.金刚石微粉  D.氧化铝答案：C8.高精度分度盘经研磨后，其分度误差最终靠（）检测。A.经纬仪  B.自准直仪  C.激光干涉仪  D.多面棱体加自准直仪答案：D9.在刮研大型龙门刨床立柱导轨时，其单导轨扭曲度允差为（）。A.0.01mm/1000mm  B.0.02mm/1000mm  C.0.03mm/1000mm  D.0.05mm/1000mm答案：B10.装配高速旋转的离心式压缩机转子时，为保证动平衡精度，应优先采用（）。A.去重法  B.加重法  C.调整平衡块角度  D.焊接平衡块答案：C11.在液压夹具中，若增压缸的增压比为1∶5，输入油压为4MPa，则输出油压为（）。A.8MPa  B.12MPa  C.16MPa  D.20MPa答案：D12.用三针法测量M30×36h外螺纹，最佳钢针直径应为（）。A.1.5mm  B.1.732mm  C.1.866mm  D.2.0mm答案：C13.在刮研精密V形导轨时，为保证V形角对称，应优先采用（）。A.单刃刮刀  B.双刃刮刀  C.机夹刮刀  D.成形刮刀答案：D14.大型设备基础二次灌浆层厚度一般控制在（）。A.20～40mm  B.40～80mm  C.80～120mm  D.120～160mm答案：B15.用激光跟踪仪检测空间平面度时，其采样点密度应满足（）。A.每平方米不少于4点  B.每平方米不少于9点  C.每平方米不少于16点  D.每平方米不少于25点答案：C16.在装配高精度齿轮传动副时，若侧隙过小，最有效的补偿方法是（）。A.增加中心距  B.减小齿厚  C.研磨齿面  D.调整轴承间隙答案：A17.下列关于“误差复映”概念的描述，正确的是（）。A.工艺系统弹性变形导致  B.刀具磨损导致  C.材料硬度不均导致  D.热变形导致答案：A18.在大型立式车床工作台调平时，若水平仪读数为+0.04/1000mm，则垫铁调整量约为（）。A.0.02mm  B.0.04mm  C.0.06mm  D.0.08mm答案：B19.用合像水平仪检测直线度时，若桥板跨距500mm，读数差为0.01mm，则直线度误差为（）。A.0.005mm  B.0.01mm  C.0.02mm  D.0.04mm答案：B20.在研磨高精度量块时，其表面粗糙度Ra值应达到（）。A.0.01μm  B.0.02μm  C.0.05μm  D.0.1μm答案：A21.高速旋转的挠性转子动平衡精度等级应不低于（）。A.G1  B.G2.5  C.G6.3  D.G16答案：B22.在刮研精密圆分度蜗轮时，为消除齿距累积误差，应优先采用（）。A.单齿刮研  B.跨齿刮研  C.对研机对研  D.滚剃法答案：C23.大型机床床身拼接时，若采用“钢丝法”找正，钢丝挠度补偿公式为（）。A.f=WL²/8T  B.f=WL/2T  C.f=WL³/3T  D.f=WL²/4T答案：A24.在装配静压导轨时，油膜厚度一般取（）。A.0.005～0.010mm  B.0.010～0.020mm  C.0.020～0.030mm  D.0.030～0.050mm答案：B25.用电子水平仪检测平面度时，其示值误差应不大于（）。A.0.1格  B.0.2格  C.0.5格  D.1格答案：B26.在研磨高精度球面轴承时，研磨轨迹应为（）。A.直线  B.正圆  C.椭圆  D.8字形答案：D27.大型设备基础垫铁组间距离一般不大于（）。A.300mm  B.500mm  C.700mm  D.900mm答案：B28.用光切法检测表面粗糙度时，光带弯曲高度h与粗糙度Rz的关系为（）。A.Rz=h/2  B.Rz=h  C.Rz=2h  D.Rz=4h答案：C29.在装配高精度滚珠丝杠副时，预紧力一般为额定动载荷的（）。A.1%  B.3%  C.5%  D.10%答案：C30.大型龙门铣床横梁导轨在垂直面内的直线度允差为（）。A.0.01mm/1000mm  B.0.02mm/1000mm  C.0.03mm/1000mm  D.0.05mm/1000mm答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于“工艺系统刚度”影响因素的有（）。A.工件材料弹性模量  B.刀具悬伸长度  C.机床主轴轴承间隙  D.切削速度答案：A、B、C32.在大型设备基础施工中，二次灌浆前必须完成的工作有（）。A.垫铁组点焊固定  B.地脚螺栓终拧  C.基础表面凿毛  D.设备精平复测答案：A、C、D33.下列关于“激光干涉仪”使用的说法，正确的有（）。A.测量前需预热激光头  B.光路需避开气流扰动  C.反射镜必须垂直于光束  D.可同时进行角度测量答案：A、B、C、D34.高精度静压轴承装配时，必须检测的项目有（）。A.主轴径向圆跳动  B.油腔压力分布  C.油膜厚度  D.供油温度答案：A、B、C35.在刮研大型平板时，产生“撕痕”的主要原因有（）。A.刮刀刃口崩缺  B.刮削余量过大  C.润滑不足  D.刮刀后角过小答案：A、B、C36.下列属于“强迫振动”源的有（）。A.齿轮啮合冲击  B.轴承油膜振荡  C.电机电磁力波动  D.刀具崩刃答案：A、C、D37.大型机床立柱安装时，其垂直度检测方法可采用（）。A.框式水平仪  B.光学准直仪  C.钢丝法  D.激光跟踪仪答案：A、B、D38.在研磨高精度量具时，研磨运动应满足（）。A.轨迹不重复  B.压力均匀  C.速度恒定  D.研磨剂不断更新答案：A、B、D39.下列关于“误差抵消法”的叙述，正确的有（）。A.利用误差方向相反  B.需精确测量原始误差  C.适用于装配阶段  D.可完全消除系统误差答案：A、B、C40.高精度齿轮副装配时，接触斑点不良的原因可能有（）。A.齿形误差  B.轴线平行度超差  C.齿向误差  D.齿圈径向跳动答案：A、B、C、D三、判断题（每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）41.用水平仪检测直线度时，桥板跨距越大，测量精度越高。（）答案：×42.大型设备基础二次灌浆层越厚，抗振性能越好。（）答案：×43.在刮研精密V形导轨时，应先刮研V形角，再刮研底面。（）答案：√44.激光干涉仪测量长度时，空气折射率修正与波长无关。（）答案：×45.高精度滚珠丝杠副预紧力越大，刚度越高，但寿命会降低。（）答案：√46.用三针法测量螺纹中径时，钢针直径误差对结果无影响。（）答案：×47.大型机床床身拼接时，若采用“定位销法”，销与孔的配合应选H7/p6。（）答案：√48.在静压轴承中，若油膜厚度过大，会出现“油锤”现象。（）答案：√49.高精度圆分度蜗轮研磨时，研磨剂粒度越细，齿距误差减小越快。（）答案：×50.用电子水平仪检测平面度时，温度变化1℃，示值变化约0.01格。（）答案：√四、计算题（共20分）51.某精密平板长2000mm、宽1000mm，用0.01mm/m电子水平仪检测平面度。桥板跨距500mm，各段读数（格）为：+2、+1、0、1、2、1、0、+1、+2。试按两端点连线法计算平面度误差。（10分）答案：各段相对高度差（μm）：+5、+2.5、0、2.5、5、2.5、0、+2.5、+5累积值（μm）：0、+5、+7.5、+7.5、+5、0、2.5、2.5、0、+5最大正值+7.5μm，最大负值2.5μm平面度误差=7.5(2.5)=10μm=0.01mm52.用正弦规测量锥角2α，正弦规中心距L=300mm，垫块高度h=31.058mm，求锥角2α及锥度C。（10分）答案：sinα=h/L=31.058/300=0.10353 α=5°57′ 2α=11°54′锥度C=2tanα=2×0.1042=0.2084 即1∶4.8五、简答题（每题10分，共20分）53.叙述大型龙门铣床横梁导轨在垂直面内直线度超差时的调整步骤及注意事项。答案：（1）用电子水平仪配500mm桥板，沿导轨全长分段检测，记录各段读数；（2）绘制误差曲线，确定最大凸起或凹陷部位；（3）松开横梁地脚螺栓，按“先中间后两端”原则，用顶丝或垫铁调整；（4）每调整一次，复测一次，防止过调；（5）调好后均匀紧固螺栓，并以0.02mm塞尺检查垫铁间隙，不得松动；（6）全程复测，确保直线度≤0.02mm/1000mm；（7）注意事项：调整时油温与床身温度一致；避免局部受力变形；紧固力矩按工艺卡片执行。54.说明高精度静压轴承装配中“油腔压力均衡”调试方法及评判标准。答案：（1）将主轴置于轴承孔内，连接供油系统，油温控制在40±2℃；（2）各油腔单独装压力表，启动油泵，逐步升压至额定压力Pn；（3）调节各油腔节流阀，使相对腔压差≤5%Pn；（4）用位移传感器测主轴浮起量，四点浮起量差≤0.002mm；（5）手动旋转主轴，力矩≤2N·m；（6）评判标准：8小时连续运转，温升≤15℃，压力波动≤2%，主轴径向跳动≤0.001mm。六、综合论述题（20分）55.某重型数控龙门加工中心X轴全行程6000mm，定位精度要求±0.005mm，重复定位精度≤0.003mm。试从“机械装配—检测—补偿”全过程，论述如何保证上述精度，并给出关键工序参数、检测仪器及数据处理方法。答案：（1）机械装配a.床身拼接：用激光跟踪仪测直线度，调平≤0.01mm/1000mm，拼接缝用0.02mm塞尺不入；b.导轨安装：滚柱直线导轨，单根直线度≤0.005mm，平行度≤0.003mm，预紧力按导轨额定值上限+10%；c.传动链：伺服电机+行星减速机+预紧滚珠丝杠，丝杠两端固定支撑，预拉伸量0.02mm，温升补偿0.005mm/℃；d.螺母座与滑块安装：配磨垫片，接触≥80%，紧固力矩逐次递增，交叉拧紧。（2）检测a.激光干涉仪RenishawXL80，环境传感器实时采集温度、湿度、气压，