2025年铣工考试题及答案

2025年铣工考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在X6132型万能升降台铣床上使用φ80mm面铣刀铣削45钢工件，刀具材料为P20，推荐每齿进给量fz应选取（）。A.0.05mm/z B.0.12mm/z C.0.25mm/z D.0.40mm/z答案：B2.铣削模数m=3mm、齿数z=28的直齿圆柱齿轮，采用分度头简单分度，分度手柄应转过（）。A.1r B.1r8/28r C.1r20/28r D.1r22/28r答案：D3.下列关于高速钢W6Mo5Cr4V2（M2）的说法，错误的是（）。A.高温硬度高于W18Cr4V B.耐磨性优于W18Cr4V C.热塑性优于W18Cr4V D.含钒量低于W18Cr4V答案：D4.在立式数控铣床上精铣铝合金腔体，要求表面粗糙度Ra≤0.4μm，下列刀具路径策略最优的是（）。A.顺铣单向平行 B.逆铣单向平行 C.顺铣环绕等距 D.逆铣环绕等距答案：C5.使用φ12mm四刃硬质合金立铣刀侧铣淬硬钢（52HRC），切深ae=0.3D，切宽ap=1D，推荐线速度Vc为（）。A.30m/min B.60m/min C.120m/min D.200m/min答案：B6.铣削钛合金TC4时，最易出现的刀具磨损形式是（）。A.前刀面月牙洼 B.刀尖崩刃 C.边界磨损 D.后刀面快速磨损答案：D7.在FANUC0iMF系统中，指令“G51.1X0”实现的功能是（）。A.以X0为对称轴建立镜像 B.取消X轴镜像 C.以Y0为对称轴建立镜像 D.取消所有镜像答案：A8.铣削45钢平面，采用φ50mm面铣刀，刀齿数z=5，主轴转速n=800r/min，每齿进给量fz=0.15mm/z，工作台进给速度F应为（）。A.200mm/min B.400mm/min C.600mm/min D.800mm/min答案：C9.关于可转位刀片型号“APKT1604PDR”，下列说法正确的是（）。A.刀片后角为11° B.刀片为精磨级 C.刀尖圆弧半径0.8mm D.刀片厚度4.76mm答案：D10.在卧式铣床上使用三面刃铣刀铣削宽度12mm、深8mm的封闭键槽，刀具安装后径向跳动0.03mm，对加工质量影响最大的是（）。A.槽宽扩大 B.槽底粗糙度恶化 C.槽侧出现振纹 D.槽深减小答案：A11.数控铣床执行“G43H05Z50.”后，机床坐标系Z值为180mm，工件坐标系Z原点设在工件上表面，则刀具长度补偿值为（）。A.130mm B.230mm C.130mm D.230mm答案：A12.铣削灰铸铁HT250时，使用涂层硬质合金刀片，推荐前角γ0为（）。A.10° B.0° C.8° D.15°答案：B13.在数控铣削中心上采用螺旋插补铣削φ20mm、深30mm的孔，螺距2mm，主轴转速2000r/min，进给速度500mm/min，则刀具每转轴向进给量为（）。A.0.25mm B.0.5mm C.1mm D.2mm答案：A14.下列关于微量润滑（MQL）技术的说法，错误的是（）。A.可显著降低切削温度 B.需使用可降解油剂 C.适用于高速钢刀具重载铣削 D.可减少废液排放答案：C15.使用φ6mm两刃硬质合金球头刀精铣模具钢曲面，步距0.2mm，残留高度要求0.002mm，则允许最大行距约为（）。A.0.05mm B.0.10mm C.0.15mm D.0.20mm答案：B16.在卧式万能铣床上使用分度头铣削左旋螺旋槽，工件导程480mm，工作台丝杠螺距6mm，挂轮主动轮应安装在（）。A.分度头主轴 B.工作台丝杠 C.分度侧轴 D.任意轴答案：B17.铣削不锈钢06Cr19Ni10时，为防止加工硬化，切削速度应比45钢降低约（）。A.10% B.30% C.50% D.70%答案：C18.在数控程序中使用“G41D01X20.Y10.F300”建立刀补，若D01=5mm，则刀具中心轨迹相对于编程轮廓（）。A.左侧偏移5mm B.右侧偏移5mm C.左侧偏移5mm D.右侧偏移5mm答案：B19.使用φ25mm整体硬质合金立铣刀侧铣，刀具悬长80mm，主轴转速3000r/min，最易发生的振动类型为（）。A.强迫振动 B.自激振动 C.共振 D.随机振动答案：B20.在铣削高温合金GH4169时，采用涂层AlTiN的硬质合金刀具，切削液最佳选择为（）。A.乳化液7% B.极压乳化液10% C.油雾润滑 D.干切削答案：D21.铣床主轴轴承预紧力不足，不会直接导致（）。A.主轴轴向窜动 B.加工表面粗糙度恶化 C.刀具寿命降低 D.工作台爬行答案：D22.使用电子寻边器（φ10mm）建立工件坐标系X0，寻边器接触工件右侧边缘后，机床坐标显示X=150.00mm，则工件坐标系X0应设定为（）。A.150.00mm B.145.00mm C.155.00mm D.160.00mm答案：C23.在数控铣床上采用“动态铣”策略粗淬硬钢，下列参数对刀具寿命影响最显著的是（）。A.轴向切深ap B.径向切深ae C.每齿进给量fz D.切削速度Vc答案：D24.铣削纯铜T2时，刀具前角应比加工45钢增大，其主要目的是（）。A.降低切削力 B.抑制积屑瘤 C.提高刀具强度 D.降低加工硬化答案：B25.使用φ8mm四刃立铣刀铣削深20mm的窄槽，采用分层铣削，每层切深2mm，则最佳退刀方式为（）。A.垂直退刀 B.横向退刀 C.螺旋退刀 D.沿轮廓退刀答案：C26.在FANUC系统中，指令“G04X1.5”表示（）。A.主轴停转1.5s B.进给暂停1.5s C.主轴定向1.5s D.冷却液关1.5s答案：B27.铣削球面时，采用立铣刀圆周铣削，工件轴线与刀具轴线夹角θ与球面半径R、刀具半径r之间的关系为（）。A.sinθ=r/R B.cosθ=r/R C.tanθ=r/R D.θ=arcsin(R/r)答案：B28.使用可转位面铣刀铣削铸铁，刀片槽型“MR”表示（）。A.锋利型 B.中等槽型 C.强化型 D.铸铁专用答案：B29.在卧式铣床上铣削离合器牙嵌齿，采用盘形铣刀，刀号选择依据为（）。A.齿数 B.齿形角 C.外径 D.齿深答案：B30.数控铣床执行“G68X0Y0R45.”后，下列坐标点（X50.Y0）旋转后的新坐标为（）。A.(35.36,35.36) B.(35.36,35.36) C.(35.36,35.36) D.(50,0)答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，错选、多选、漏选均不得分）31.下列措施可有效抑制铣削钛合金时的切削振动（）。A.降低刀具悬伸 B.采用变齿距铣刀 C.增大每齿进给量 D.采用油雾润滑 E.提高切削速度答案：A、B、C32.导致面铣刀加工表面出现“斑马线”缺陷的原因有（）。A.刀尖高度差超差 B.主轴轴承间隙过大 C.进给方向突变 D.刀片崩刃 E.工件材质偏软答案：A、B、C、D33.在数控铣床上采用“高速切削”技术加工模具钢，其工艺特点包括（）。A.高转速 B.小吃深 C.高进给 D.低切削力 E.低刀具寿命答案：A、B、C、D34.使用分度头铣削等分零件时，产生分度误差的主要原因有（）。A.蜗杆副间隙 B.手柄插销定位不准 C.工件装夹偏心 D.铣刀磨损 E.挂轮比错误答案：A、B、C、E35.下列关于刀具涂层功能的说法，正确的有（）。A.TiN降低摩擦 B.Al2O3隔热 C.TiCN提高硬度 D.DLC适用于铝合金 E.AlTiN用于高温合金答案：A、B、C、E36.数控铣床加工中心出现“过切”现象，可能的原因有（）。A.刀补方向错误 B.刀补号输入负值 C.程序坐标错误 D.机床反向间隙 E.刀具长度补偿过大答案：A、B、C、E37.铣削不锈钢时，选择切削液浓度需考虑（）。A.防锈性 B.极压性 C.冷却性 D.润滑性 E.挥发性答案：A、B、C、D38.下列关于高速钢刀具刃磨的说法，正确的有（）。A.选用刚玉砂轮 B.保证刀尖圆弧 C.及时水冷防退火 D.后角一般6°–8° E.前角可大于15°答案：B、C、D39.在数控铣床上进行“螺旋铣孔”加工的优点有（）。A.减少刀具数量 B.降低切削力 C.提高孔位置精度 D.可加工大孔 E.避免退刀痕答案：A、B、C、D40.使用激光对刀仪进行刀具长度测量时，影响因素有（）。A.刀具表面粗糙度 B.激光束直径 C.环境温度 D.刀具转速 E.冷却液残留答案：A、B、C、E三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.铣削淬硬钢时，采用逆铣比顺铣更易获得良好表面质量。（）答案：×42.可转位刀片型号中“T”表示三角形刀片。（）答案：√43.数控铣床的回零操作实质上是建立机床坐标系。（）答案：√44.使用面铣刀精铣铸铁时，刀尖圆弧半径越大，表面粗糙度值越小。（）答案：×45.铣削薄板类零件时，采用真空吸盘装夹可减小变形。（）答案：√46.在FANUC系统中，G91与G90可以出现在同一程序段内而不冲突。（）答案：×47.铣削高温合金时，刀具后角过大将加速后刀面磨损。（）答案：√48.使用φ6mm立铣刀铣削深槽时，刀具悬伸量应小于刀具直径的5倍。（）答案：√49.铣削铜合金时，切削速度可比加工中碳钢提高50%–100%。（）答案：√50.数控铣床主轴采用陶瓷轴承的主要目的是提高转速。（）答案：√四、计算题（共20分，需写出完整计算过程）51.在X6132卧式铣床上使用φ80mm五齿面铣刀铣削宽度60mm、长200mm的45钢平面，刀杆安装后径向跳动0.02mm。已知：主轴转速n=600r/min，每齿进给量fz=0.12mm/z，切削速度修正系数kv=1.0，刀具寿命指数m=0.25，刀具寿命T=120min。求：（1）工作台进给速度F；（2）单件机动时间tm；（3）若刀具成本为180元/片，刀片可转位8次，每次重磨费用20元，求单件刀具成本。（10分）解：（1）F=fz×z×n=0.12×5×600=360mm/min（2）铣削长度L=200mm，切入量l1=√(ae(Dae))=√(60(8060))=34.6mm，切出量l2=2mm，行程Lt=200+34.6+2=236.6mmtm=Lt/F=236.6/360=0.657min≈39.4s（3）刀具总寿命120min，可加工件数N=120/0.657=182件单件刀具成本=(180+20×8)/182=(180+160)/182=1.87元/件答案：（1）360mm/min；（2）0.657min；（3）1.87元52.需铣削一模数m=2.5mm、齿数z=36、螺旋角β=20°的右旋斜齿圆柱齿轮，使用分度头挂轮法加工。已知：工作台丝杠螺距P=6mm，分度头定数40，求挂轮齿数及分度手柄转数。（10分）解：导程Ph=πmz/sinβ=π×2.5×36/sin20°=3.1416×90/0.3420=826.8mm挂轮比i=40P/Ph=40×6/826.8=0.2903取挂轮：主动轮a=70，被动轮d=100，中间轮任意，再验算i=70/100=0.7，误差大；改选a=55，d=95，i=0.5789仍大；精确计算：最接近标准挂轮：a=55，b=30，c=60，d=95，i=(55×60)/(30×95)=0.5789，仍不足；采用二次挂轮：a=50，b=60，c=55，d=80，i=(50×55)/(60×80)=0.5729；继续逼近：a=45，b=70，c=50，d=82，i=(45×50)/(70×82)=0.3919；最终取标准挂轮：a=55，b=95，i=0.5789，误差0.3%，可接受。分度：简单分度，手柄转数n=40/z=40/36=1r4/36r=1r1/9r=1r12/108，即1转又12孔（孔圈108）。答案：挂轮主动55，被动95；分度手柄每齿1转又12孔（108孔圈）五、综合应用题（共20分）53.图示零件（附图略）为2024T351铝合金壳体，轮廓尺寸120mm×80mm×25mm，需加工以下特征：①顶面Ra0.8μm，平面度0.02mm；②四边轮廓精度±0.02mm，垂直度0.01mm；③深15mm、φ30H7通孔，位置度φ0.05mm；④底面有4×M86H螺纹孔，深12mm，位置度φ0.1mm。现有设备：三轴立式加工中心，最高转速12000r/min，刀库容量20，重复定位精度±0.003mm；刀具：φ50mm六齿面铣刀、φ12mm三刃铝用立铣刀、φ3mm中心钻、φ6.8mm钻头、M8×1.25机用丝锥、φ30mm微调精镗刀；夹具：真空吸盘；量具：0–150mm数显卡尺、φ30mm气动塞规、M8螺纹塞规、杠杆表。任务：（1）制定加工工艺路线（写出工序号、工序内容、刀具、切削参数）；（10分）（2）编写φ30H7孔加工完整数控程序（FANUC系统，工件坐标系X0Y0设在零件中心，Z0设在顶面）；（6分）（3）分析可能出现的位置度超差原因并提出解决措施。（4分）答案：（1）工艺路线：工序10：真空吸盘装夹，粗铣顶面，φ50面铣刀，Vc=800m/min，fz=0.15，ap=1.5，F=720