塔吊安装与拆除监理实施细则

塔吊安装与拆除监理实施细则第一章监理工作依据1.1国家现行规范《塔式起重机安全规程》GB/T5031、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196、《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建设工程监理规范》GB/T50319。1.2地方法规及行政文件项目所在地住建主管部门发布的《建筑起重机械备案管理办法》《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》、监督站季度检查通报、气象预警通知。1.3合同文件监理合同、施工总包合同、塔吊租赁合同、安拆专业分包合同、三方安全管理协议。1.4设计文件经审图机构盖章的《塔吊基础施工图》《塔吊平面布置图》《结构承载力复核计算书》《群塔作业防碰撞方案》。1.5企业标准监理企业《大型设备旁站监理作业指导书》《危大工程影像留存标准》《监理人员廉洁自律十条》。第二章监理组织架构2.1项目监理部总监理工程师1人，全面负责塔吊安拆监理工作；安全监理工程师1人，专职负责方案审查、旁站、验收；土建监理工程师2人，负责基础隐蔽验收、资料同步；电气监理工程师1人，负责防雷、临时用电、电缆绝缘测试；测量监理工程师1人，负责垂直度、基础沉降观测；资料员1人，负责收集、编号、扫描、归档。2.2职责分工总监理工程师：签发《塔吊安拆开工令》《暂停令》《复工令》，组织专家论证，参与联合验收。安全监理工程师：审查安拆单位资质、人员证件、保险、应急预案，编制《旁站监理记录表》，每日填写《危大工程监理日志》。土建监理工程师：核对基础钢筋、预埋支腿、接地扁钢、混凝土强度报告，签署《塔吊基础隐蔽验收记录》。电气监理工程师：测试接地电阻≤4Ω，检查电缆滑环绝缘≥1MΩ，拍照上传至“智慧安监”平台。测量监理工程师：使用全站仪在空载、额定荷载、最大吊重三种工况下测量塔身垂直度偏差≤H/1000，出具《垂直度测量成果表》。第三章安装前监理控制要点3.1方案审查3.1.1程序审查安拆单位应在安装前7日将《专项施工方案》报送监理部，附专家论证意见、应急预案、计算书、平面布置图、应急逃生图。3.1.2内容审查（1）工程概况：塔机型号、最大起重力矩、自由高度、最终高度、臂长、末端吊重、基础形式、地基承载力特征值。（2）安装顺序：汽车吊选型、吊点设置、平衡臂安装角度、回转机构方向、开口销规格、高强螺栓预紧力矩值。（3）计算书：地基承载力≥1.2倍荷载、基础抗倾覆稳定系数≥1.8、汽车吊支腿压力≤地面允许压力、附着杆轴心受压稳定系数≥2.0。（4）防碰撞措施：群塔作业高差≥2m、回转限位角度、夜间障碍灯设置、激光反射板位置。（5）应急预案：24h值班表、应急电话、医院路线图、应急物资（液压剪、担架、夹板、氧气袋）清单。3.2单位资质与人员3.2.1资质安拆单位必须具备“起重设备安装工程专业承包一级”资质，安全生产许可证在有效期内，年度信用评价A级以上。3.2.2人员（1）项目经理：一级建造师（机电专业），近5年主持完成塔吊安拆≥30台，无伤亡事故记录。（2）专职安全员：C证，连续缴纳社保≥6个月。（3）特种作业人员：建筑起重机械安装拆卸工（T）证、信号司索工证、建筑电工证，证件原件现场扫码验证，人证合一。3.3设备报验3.3.1塔机本体（1）产权备案证、监督检验报告、最近一次月度维保记录、主要结构件（标准节、起重臂、塔帽、回转支承）无裂纹、无塑性变形。（2）安全装置：力矩限制器、重量限制器、高度限位、幅度限位、回转限位、小车断绳保护、卷筒防跳绳装置、小车轴端止挡。3.3.2辅助机械（1）汽车吊：行驶证、年检报告、力矩限制器标定证书、支腿垫板尺寸≥600×600×15mm。（2）运输车辆：超限运输通行证、封车照片、钢丝绳紧固器≥4道。3.4现场条件核查3.4.1基础（1）混凝土强度≥设计值1.1倍且≥C35，回弹强度值取芯3组，监理见证取样。（2）支腿平面度≤1‰，预埋螺栓露出长度+5~+20mm，螺纹无锈蚀，螺母可徒手拧入2扣以上。（3）接地扁钢-40×4mm，双面焊，搭接长度≥80mm，焊缝高度≥6mm，防腐沥青漆两道。3.4.2作业环境（1）作业半径内设置硬质围挡，高度≥1.8m，出入口悬挂“危大工程公示牌”。（2）架空线安全距离：1kV以下≥1.5m，1~10kV≥3m，35~110kV≥4m，不满足则搭设杉槁绝缘防护架。（3）夜间照度≥50lx，设置两盏3kW镝灯，灯架高度≥塔吊最高点+2m。第四章安装过程旁站监理4.1旁站流程作业前核查→安全技术交底→试吊→标准节安装→回转安装→平衡臂安装→起重臂安装→配重安装→调试→自检验收→第三方检测→联合验收→移交。4.2关键节点控制4.2.1试吊汽车吊主钩吊点选择塔身专用吊耳，试吊离地200mm，静置5min，检查吊索夹角≤90°，无异常后方可起升。4.2.2高强螺栓（1）规格10.9SM30×320，扭矩值1800N·m，使用校准过的电动扭矩扳手，每完成一个节点监理在螺栓头侧面用红色记号笔划线，防止漏拧。（2）初拧、复拧、终拧三次完成，监理抽查10%用扭力扳手复检，误差≤±5%。4.2.3销轴连接（1）起重臂与塔帽连接销轴Φ90×320，材质40Cr，调质HB255~285，销轴必须加装“Ω”型开口销，开口角度≥60°。（2）监理使用0.5kg铜锤敲击销轴端部，确认无松动，拍照留存。4.2.4顶升加节（1）风速≤8m/s，顶升前监理核查液压泵站油位、油温≤60℃，油缸无渗漏。（2）顶升横梁挂爪必须完全落入标准节踏步槽内，挂爪深度≥25mm，监理用钢直尺测量并记录。（3）每加一节，回转机构必须制动，禁止回转、变幅、起升任何动作。4.2.5安全装置调试（1）力矩限制器：110%额定力矩动作，切断上升与向外变幅；监理见证加载试块，记录报警值与切断值。（2）重量限制器：125%额定起重量动作，监理见证加载，误差≤±5%。（3）高度限位：吊钩顶部距小车架≥0.7m时切断上升，监理使用钢卷尺实测。4.3旁站记录监理工程师实时填写《塔吊安装旁站记录表》，内容包括时间、天气、风速、作业内容、抽查数据、发现问题、整改结果、影像编号，每页手写签名，不得代签。第五章安装验收5.1第三方检测安装完毕24h内，由具备“国家起重机械质量监督检验中心”A级资质的第三方检测机构进行检验，出具《塔式起重机安装检验报告》，结论“合格”后方可使用。5.2联合验收由总监理工程师组织，施工总包、安拆单位、租赁单位、使用单位、第三方检测、建设单位、监理单位六方参加，逐条对照《塔吊安装验收表》现场签字，验收表一式六份，加盖骑缝章。5.3资料归档验收通过后3日内，监理资料员将以下资料扫描成PDF，上传至“江苏省建筑起重机械管理系统”：（1）安装告知回执；（2）专项方案+专家论证；（3）旁站记录+影像；（4）第三方检验报告；（5）联合验收表；（6）操作人员证件；（7）应急预案演练记录。第六章使用阶段巡检6.1日常巡检安全监理工程师每周不少于2次巡检，重点检查：标准节螺栓松动、钢丝绳断丝、起升制动器间隙、限位器有效性、电缆老化、障碍灯完好。6.2月度维保见证每月由租赁单位进行一级保养，监理现场见证：更换起升减速机润滑油、测量制动片厚度≥3mm、清洁力矩限制器轴销、润滑回转支承。维保记录经监理签字确认后方可继续运行。6.3特殊天气管控（1）大风：气象部门发布蓝色预警，监理立即下发《暂停令》，收起吊钩、拆除空钩、松开回转制动、切断主电源。（2）暴雨：检查基础积水，积水深度≥100mm时启动排水泵，监理复测接地电阻≤4Ω。（3）雾霾：能见度≤30m时禁止作业，监理在微信群发布“停止作业”通知并截图留存。第七章附着与顶升加节监理7.1附着方案审查（1）附着高度≤说明书规定，附着杆角度35°~55°，超过范围需进行专项计算。（2）附着框与塔身间隙≤2mm，使用不锈钢垫片调平，垫片数量≤3片。（3）预埋件混凝土强度≥C30，锚固长度≥20d，监理见证拉拔试验，试验值≥设计值1.5倍。7.2顶升旁站（1）顶升前复测垂直度，偏差≤H/1000，否则调整附着杆长度。（2）顶升过程全程录像，录像保存≥6个月。（3）顶升完毕2h内，监理复测垂直度，填写《顶升加节旁站记录》。第八章拆除前准备8.1拆除条件确认（1）主体结构封顶，屋面吊料口封闭，拆除空间≥塔吊最大回转半径+3m。（2）汽车吊站位区域地下室顶板回顶完成，回顶支撑体系经监理验收，立杆间距≤600mm，步距≤1200mm，顶托梁双扣件。（3）拆除告知书已提交监督站，回执存档。8.2拆除方案审查（1）拆除顺序与安装逆序一致，严禁先拆平衡臂后拆起重臂。（2）风力≤6级，拆除作业时间安排在白天7:00~17:00。（3）设置拆除警戒区，半径≥塔吊高度×1.5，警戒区边缘设置警戒绳+警示灯+专人看护。第九章拆除过程旁站监理9.1降节（1）拆除标准节前先卸配重，保留1块配重作为平衡，最后一块配重在起重臂拆除前卸下。（2）降节风速≤8m/s，液压油缸行程≤1.2m，严禁一次性顶升过高。9.2起重臂拆除（1）汽车吊主臂仰角≥60°，吊点选择臂架节点板，吊索夹角≤45°。（2）拆除销轴时，作业人员必须使用双保险安全带，工具系防坠绳。（3）起重臂落地前，监理检查下方垫木尺寸≥200×200×1500mm，垫木间距≤1.5m，防止臂架变形。9.3平衡臂拆除（1）保留塔机自身剩余1块配重，确保平衡，拆除后及时吊离。（2）拆除塔帽前，监理复测汽车吊支腿沉降≤5mm，否则增加钢板路基板。9.4资料同步每完成一道工序，安拆单位填写《塔吊拆除工序报验表》，监理现场签字确认，影像资料同步上传“智慧安监”。第十章拆除后验收与退场10.1结构件检查（1）标准节、起重臂、拉杆无裂纹、无塑性变形，发现裂纹需拍照、测量长度、填写《构件损伤记录表》，由租赁单位出具维修或报废意见。（2）高强螺栓、销轴、开口销分类装箱，箱外贴标签，注明规格、数量、使用部位。10.2场地恢复（1）基础螺栓切割后低于地面≥100mm，用C35微膨胀混凝土封闭，表面收光。（2）拆除遗留油污用锯末清理，环保员验收签字。10.3资料归档拆除完毕3日内，监理资料员将以下资料移交建设单位：（1）拆除告知回执；（2）拆除专项方案；（3）拆除旁站记录+影像；（4）构件损伤记录；（5）退场证明。第十一章安全风险与应急监理措施11.1风险源清单（1）高空坠落：作业人员未系安全带；（2）物体打击：销轴、螺栓、工具坠落；（3）起重伤害：汽车吊倾覆、吊索断裂；（4）触电：高压线安全距离不足；（5）坍塌：基础沉降、附着杆失稳。11.2监理预控（1）每日班前核查“一带一帽”，未佩戴禁止入场；（2）工具统一放入工具袋，严禁放在栏杆、平台边缘；（3）汽车吊支腿全伸，垫板中心与支腿中心对齐，监理用钢尺测量；（4）高压线防护架验收合格后方可作业；（5）基础沉降观测每日一次，沉降量≥5mm时暂停作业。11.3应急演练每季度组织一次“塔吊倒塌”应急演练，模拟吊臂折断砸向脚手架，监理全程旁站，记录演练时间、参演人数、物资消耗、改进建议，演练报告经总监签字后存档。第十二章监理资料管理12.1编码规则资料编号：项目简称-塔吊编号-阶段-年份-序号，例：WJ-1-AZ-2024-001。12.2存储要求纸质资料存放于监理部专用铁皮柜，湿度≤60%，温度15~25℃，电子资料双备份：本地硬盘+云盘，保存期限≥工程竣工后5年。12.3借阅制度借阅人填写《资料借阅登记表》，限定归还日期≤7日，逾期每天罚款50元，罚款纳入项目公益基金。第十三章信息化应用13.1二维码管理每台塔吊生成唯一二维码，扫码显示：设备型号、备案号、安装时间、最近一次检验时间、维保记录、监理姓名、电话，现场人员扫码即可查看。13.2视频监控在塔吊大臂前端、平衡臂、司机室、地面通道共安装4路4G球机，视频实时上