围护钢板桩j监理实施细则

围护钢板桩j监理实施细则第一章编制依据与适用范围1.1本细则以《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120、《建设工程监理规范》GB/T50319、设计图纸、地勘报告、合同技术条款及经审批的施工组织设计为直接依据。1.2适用于采用U型、Z型、直线型热轧或冷弯钢板桩，通过锤击、振动、静压或组合方式沉入地下，形成悬臂、锚拉或内支撑体系，为地下结构施工提供临时或永久围护的全部作业过程。第二章监理目标值设定2.1质量目标：一次验收合格率100%，焊缝一次探伤合格率≥98%，锁口渗漏点≤1处/10延米，桩体最大侧向位移≤0.3%H（H为开挖深度），支撑轴力偏差≤设计值±10%。2.2安全目标：零死亡、零坍塌、零涌砂、零超红线位移。2.3环保目标：场界噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB；悬浮物排放浓度≤50mg/L；废弃泥浆含水率≤40%，回收率≥90%。2.4工期目标：单根桩沉桩作业时间≤15min；日完成量≥120延米；关键节点延误≤1日历天。第三章监理组织机构与岗位职责3.1总监理工程师：全面负责，签发停工令、复工令，每周组织风险研判会。3.2专业监理工程师（围护方向）：审查专项方案，批准沉桩顺序图，复核定位放线，建立“一桩一档”电子台账。3.3材料监理工程师：对每一批次钢板桩核对炉批号、质保书、复验报告，现场见证取样比例≥30%，建立可追溯二维码。3.4测量监理工程师：采用独立第三方全站仪复核，坐标闭合差≤1/15000，高程闭合差≤5mm，数据实时上传BIM协同平台。3.5安全监理工程师：每日8:00前完成“日风险清单”推送，对起重机、振动锤、高压油管进行“三检一验”。3.6信息监理员：采用平板电脑+蓝牙打印机，现场打印隐蔽验收单，同步归档至企业级云平台，保存年限≥10年。第四章材料进场与报验流程4.1外观检查：每根桩体通长目测，不得有深度＞0.5mm、长度＞50mm的划痕；锁口内侧不得存在卷边、焊渣。4.2几何尺寸：采用游标卡尺在距端部0.2m、1m、3m三处抽检，宽度偏差±2mm，厚度正偏不限、负偏≤0.5mm，锁口间隙≤1.5mm。4.3材质复验：同一炉批号≤60t为一批，取样2组；屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥490MPa，断后伸长率≥22%，冷弯180°无裂纹。4.4防腐层：若设计采用环氧煤沥青，干膜厚度≥300μm，采用Elcometer456测厚仪，每根桩测5点，平均值≥设计值，最小值≥80%设计值。4.5焊材：匹配E50型低氢焊条，烘焙温度350℃×1h，现场保温筒100℃恒温，领用≤4h用量。4.6报验资料顺序：厂家质保书→运输交接单→现场外观影像→几何尺寸记录→第三方复验报告→监理批复意见，缺少任一项不得卸车。第五章测量放线与定位控制5.1控制网布设：沿基坑边线外≥1.5H且≥10m设置附合导线，采用0.5″级全站仪，测回数≥2测回，角度闭合差≤±3″。5.2桩位放样：采用极坐标法，放样中误差≤5mm；对转角、丁字接头、锚碇墙位置加放“十字检查线”，长度≥2m。5.3导墙施工：宽度大于桩宽50mm，中心线偏差≤3mm，顶面高程偏差≤±2mm，混凝土强度≥C20，拆模后24h内复测。5.4沉桩过程动态测量：每沉入1m记录一次偏位，采用“两台经纬仪+一台水准仪”交会，数据实时录入“桩位偏差曲线图”，发现偏移＞20mm立即纠偏。第六章沉桩工艺监理要点6.1设备选型：锤击能量≤0.8倍桩身允许打应力；振动锤激振频率接近土体自振频率时，应降低振幅≤3mm；静压机压桩力≤桩身屈服荷载0.6倍。6.2试沉桩：正式施工前连续试沉≥5根，记录贯入度—击数曲线，确定“收锤标准”：最后三阵平均贯入度≤2cm/10击。6.3沉桩顺序：先长后短、先中间后两侧、先远离建筑物后靠近，对称跳打间隔≥6倍桩宽；对砂层>8m区段，采用“预钻孔+跟进”工艺，孔径≤桩宽0.7倍，深度≤桩长1/3。6.4垂直度控制：采用两台正交经纬仪实时监测，垂直度偏差≤1/200；每下沉5m采用测斜管复核一次，发现超标立即停锤，采用“楔形纠偏器”或“单侧回填砂”纠偏。6.5锁口润滑：采用生物降解型皂化油，每根桩锁口均匀涂刷，用量≥0.2kg/m，减少锁口摩擦系数至0.15～0.20。6.6停锤判定：同时满足“设计标高±5cm”与“收锤标准”双控；若遇硬夹层，经设计确认可截桩，但截桩后标高需高于设计冠梁底≥50cm，确保锚固长度。第七章焊接与异形桩加工监理7.1坡口：采用半自动火焰切割，角度30°±2°，钝边1mm±0.5mm，切割后打磨光顺，粗糙度≤50μm。7.2组对：错边量≤1mm，根部间隙2～3mm，采用F夹具+楔铁固定，定位焊长度≥50mm，厚度≤3mm，每道焊缝≥3处。7.3焊接顺序：对称退焊，单根桩焊缝长度≤1.5m时一次性完成；>1.5m时分两段，中间预留≥200mm交叉区。7.4工艺参数：焊条直径φ4.0mm，电流160A，电压24V，线能量≤1.2kJ/mm，层间温度≤250℃，每道焊后清渣。7.5检验：外观检查无裂纹、未熔合、咬边深度≤0.5mm；24h后UT探伤，等级Ⅱ级合格，抽检比例对接焊缝100%，角焊缝20%。7.6异形桩：转角桩、闭合桩采用工厂热弯，弯曲半径≥15倍桩宽，内侧不得出现裂纹；现场弯制需加热至900℃±20℃，水冷至600℃后空冷，硬度检测≤HV280。第八章支撑系统安装监理8.1冠梁：宽度偏差±5mm，中心线偏差≤3mm，顶面标高±2mm，主筋保护层±5mm；预埋钢板平整度≤2mm/m，锚栓位置偏差≤2mm。8.2钢支撑：进场逐根检查直线度≤L/1000，端板垂直度≤1.5mm，高强螺栓扭矩系数复验每批8套，扭矩值偏差≤±5%。8.3预应力施加：采用两台同型号千斤顶对称张拉，分级加载至设计轴力1.05倍，持荷5min，锁定后回弹量≤2mm；监理独立读数，误差>3%时暂停，分析原因。8.4监测频率：开挖至支撑底标高后24h内，轴力、位移监测1次/6h；稳定后1次/d；异常时加密至1次/2h。8.5拆撑：应遵循“先换撑后拆撑”原则，同层支撑拆除间隔≥24h，拆撑前轴力≤设计值80%，并经总监签字确认。第九章地下水与土体位移控制9.1降水井：井管滤料粒径0.5～1.5mm，含泥量≤3%，填砾厚度≥100mm；洗井至出水含砂量≤1/50000，水位降深低于坑底0.5～1m。9.2渗流观测：在基坑外5m布置观测孔，水位降幅≤0.3m/d，累计沉降≤20mm；若单日沉降>5mm，立即启动回灌井。9.3堵漏：锁口渗漏采用“内注聚氨酯+外封快硬水泥”双液注浆，注浆压力0.2～0.3MPa，注浆量≤50L/min，观察30min无渗漏判定合格。9.4突涌应急：储备级配碎石袋≥200袋、水泥≥20t、聚氨酯注浆泵≥2台；发现坑底翻砂，30min内完成反压平台，平台高度≥1m，宽度≥3m。第十章质量验收与实测项目10.1主控项目a.桩体标高：±50mm，全站仪实测，每20根抽检1根；b.垂直度：≤1/200，测斜仪实测，每根桩记录；c.焊缝探伤：合格率100%，不合格焊缝返修后复探；d.支撑轴力：±10%，振弦式轴力计读数。10.2一般项目a.桩位中心线：±20mm；b.锁口间隙：≤1.5mm，塞尺检测；c.冠梁截面尺寸：±10mm；d.降水井水位：低于坑底0.5m。10.3验收流程：班组自检→施工员复检→质检员专检→监理平行检验→甲方抽检；每道工序留存影像，二维码关联，实现手机扫码追溯。第十一章安全文明施工监理11.1机械管理：桩机每日班前检查钢丝绳断丝率≤5%，振动锤螺栓扭矩复验；液压系统压力表在检定期内，高压油管防崩脱链完好。11.2临边防护：基坑周边设置1.2m高定型护栏，横杆两道，立杆间距≤2m，踢脚板高度≥180mm，涂刷黄黑警示漆。11.3夜间作业：照明度≥50lx，设置防眩光罩；噪声>55dB时，采用隔音屏或调整锤击频率，避开居民午休22:00～06:00。11.4防尘：非作业面采用2针防尘网全覆盖，洒水车每2h巡回一次，场界PM10≤0.15mg/m³。11.5应急预案：每周一次桌面推演，每月一次实战演练；应急物资清单张贴在门卫室，物资缺失2h内补充到位。第十二章信息化与BIM应用12.1建模：采用Revit建立钢板桩+支撑+土方开挖4D模型，桩长、焊缝、构件编号与现场实体一一对应，颜色区分不同施工状态。12.2进度对比：每日17:00前扫描现场点云，与模型比对，完成度偏差>5%时触发预警，监理组织纠偏。12.3监测集成：将轴力、位移、水位、沉降数据接入BIM平台，超过预警值模型自动变红，短信推送至总监、项目经理、设计代表。12.4资料电子化：质保书、焊口探伤、隐蔽验收单全部生成PDF并挂接模型构件，竣工移交时一键打包，减少纸质资料90%。第十三章常见缺陷预防与治理13.1桩体扭转：因锁口摩擦不均导致，预防措施为“对称锤击+锁口润滑+预钻孔”，出现扭转>2°时，采用“反向锤击+单侧土体释放”纠正。13.2锁口脱开：因超挖或支撑滞后，治理方法为“外侧回填黏土+内侧安装槽钢腰梁+预应力收紧”，24h内完成复测。13.3涌砂：因降水不足或隔水帷幕失效，立即启动双液注浆，注浆量按“孔隙体积×1.2”控制，注浆压力阶梯式提升，每级稳压3min。13.4焊缝裂纹：多因大风或低温焊接，采取“防风棚+预热≥10℃+低氢焊条+后热200℃×30min”组合措施，返修长度≥50mm，返修次数≤2次。第十四章监理工作制度14.1旁站制度：对首件沉桩、首件焊缝、首道支撑预应力施加、首次降水、首次注浆堵漏实施全过程旁站，记录影像≥10张照片/小时。14.2平行检验：材料、焊缝、桩位、支撑轴力、水位五项关键指标，监理独立抽检比例≥施工单位抽检量的30%，数据双方签字确认。14.3例会制度：每周三14:00召开围护专项例会，参会方：甲方、监理、设计、施工、监测、降水，会议纪要2h内发布。14.4奖罚制度：单根桩垂直度≤1/300且锁口零渗漏，奖励班组500元/根；出现一次超标未主动报告，罚款2000元/次，并暂停沉桩4h整改。第十五章竣工资料与移交15.1清单：钢板桩出厂质量证明书、进场复验报告、焊口探伤报告、桩位竣工图、支撑轴力时程曲线、监测总结报告、影像电子库、BIM模型、维修手册。15.2组卷：按“一桩一档”+“分部工程”双维度组卷，纸质资料胶装成册，电子资料刻录蓝光光盘，一式三套，分别交甲方、档案馆、监理公司。15.3移交会议：由总监主持，对资料完