2025年大学炼油厂设备（炼油设备操作）试题及答案

2025年大学炼油厂设备（炼油设备操作）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.炼油厂中，原油预处理的主要目的是（）A.脱除水分和盐分B.降低原油粘度C.提高原油密度D.增加原油含硫量2.以下哪种设备不属于常减压蒸馏装置的主要设备（）A.加热炉B.精馏塔C.反应釜D.换热器3.催化裂化装置中，催化剂的活性对反应的影响是（）A.活性越高，反应速度越快B.活性越高，产品质量越差C.活性越低，反应选择性越好D.活性对反应无影响4.加氢精制过程中，氢气的作用是（）A.作为反应物参与反应B.仅用于提供压力C.防止设备腐蚀D.提高产品的辛烷值5.炼油厂中，用于分离不同沸点馏分的设备是（）A.泵B.压缩机C.精馏塔D.反应器6.原油中含有的硫化物在加工过程中会转化为（）A.氢气B.二氧化硫C.氮气D.一氧化碳7.常减压蒸馏装置中，塔顶温度过高可能会导致（）A.轻馏分收率降低B.重馏分收率增加C.产品质量提高D.设备能耗降低8.催化重整装置的主要目的是（）A.提高汽油的辛烷值B.生产柴油C.生产润滑油D.降低原油的含硫量9.炼油设备的腐蚀主要是由（）引起的A.高温B.高压C.介质的化学作用D.设备材质问题10.在炼油厂中，用于输送油品的设备是（）A.加热炉B.泵C.精馏塔D.反应器11.延迟焦化装置的主要产品是（）A.汽油B.柴油C.焦炭D.润滑油12.加氢裂化过程中，裂化反应的主要目的是（）A.增加油品的分子量B.降低油品的分子量C.提高油品的密度D.降低油品的含氢量13.炼油厂中，用于储存油品的设备是（）A.塔B.罐C.反应器D.泵14.原油的特性因数K值反映了原油的（）A.密度大小B.粘度大小C.化学组成特性D.含硫量高低15.常减压蒸馏装置中，侧线产品质量控制的关键因素是（）A.塔顶温度B.塔底温度C.回流比D.进料量16.催化裂化装置中，提升管的作用是（）A.提升催化剂B.输送原料油C.进行反应D.以上都是17.炼油厂中，防止设备结垢的措施不包括（）A.控制原料质量B.提高操作温度C.加入阻垢剂D.定期清洗设备18.加氢精制过程中，反应温度对脱硫效果的影响是（）A.温度越高，脱硫效果越好B.温度越高，脱硫效果越差C.温度对脱硫效果无影响D.存在一个最佳温度范围，脱硫效果最好19.炼油厂中，用于加热油品的设备是（）A.换热器B.加热炉C.泵D.压缩机20.原油加工过程中，脱盐脱水的主要方法是（）A.化学沉降B.加热蒸发C.电脱盐D.过滤分离第II卷（非选择题共60分）21.（8分）简述炼油厂常减压蒸馏装置的工艺流程。原油首先进入电脱盐罐进行脱盐脱水，然后进入加热炉加热至一定温度，再进入初馏塔进行初步分离，塔顶得到轻汽油馏分，塔底得到拔头原油。拔头原油进入常压炉继续加热后进入常压塔，常压塔进行精馏分离，得到不同沸点范围的馏分，如汽油、煤油、柴油等。塔底重油再进入减压炉加热后进入减压塔，在减压条件下进一步分离出减压馏分油和渣油等。22.（10分）分析催化裂化反应中，原料性质、催化剂性能和操作条件对产品分布和质量的影响。原料性质方面，石蜡基原料裂化反应速度快，汽油产率高；环烷基原料生焦倾向大，柴油产率较高。催化剂性能上，活性高反应速度快，选择性好可提高目的产品收率。操作条件中，反应温度升高，反应速度加快，汽油产率先增后降，焦炭产率增加；剂油比增大，反应速度加快，汽油产率提高；空速增加，反应时间缩短，产品分布变化。23.（12分）材料：某炼油厂在加氢精制装置运行过程中，发现反应器内催化剂活性逐渐下降。请分析可能导致催化剂活性下降的原因，并提出相应的解决措施。可能原因：原料中杂质含量高，如金属、硫、氮等，会使催化剂中毒；反应温度过高或过低，超出适宜范围；氢气纯度不够，含有杂质；反应压力波动大等。解决措施：加强原料预处理，降低杂质含量；优化反应温度控制，确保在合适区间；保证氢气质量；稳定反应压力，避免大幅波动。24.（15分）论述炼油厂设备腐蚀的危害以及如何采取有效的防腐措施。危害：设备腐蚀会导致设备壁厚减薄，强度降低，可能引发设备泄漏甚至爆炸事故；影响产品质量，腐蚀产物混入油品中；增加设备维修成本和停车时间，影响生产效率。防腐措施：选择合适的耐腐蚀材质；采用防腐涂层；注入缓蚀剂；控制介质的化学组成，如脱除硫化物等；进行电化学保护，如阴极保护等；加强设备监测，及时发现和处理腐蚀问题。25.（15分）材料：某炼油厂计划新建一套延迟焦化装置，以提高原油加工深度和产品质量。请你为该装置的设计和运行提出一些建议。设计方面：合理选择装置的工艺流程和设备，确保处理能力和产品质量满足要求；优化加热炉的设计，提高热效率；选用合适的焦炭塔材质，保证其抗腐蚀性能。运行方面：严格控制原料的性质和质量，确保符合装置要求；精确控制反应温度、压力、时间等操作参数；加强设备的维护和监测，及时处理异常情况；合理安排生产计划和检修周期，保证装置稳定运行。答案：1.A2.C