工地脚手架搭建及使用方案

工地脚手架搭建及使用方案脚手架作为建筑施工中临时支撑体系的核心组成，承载着作业人员操作、材料堆放及施工荷载传递的关键功能。其搭建质量与使用管理的规范性，直接关系到施工安全、工程进度及作业效率。本文结合施工现场实际需求与行业规范要求，从前期准备、搭建流程、验收标准到使用维护、拆除作业，系统梳理脚手架全周期管理要点，为项目安全高效施工提供实操指引。一、搭建前的核心准备工作脚手架搭建并非简单的材料拼装，而是需从材料选型、场地处理到方案设计多维度把控的系统性工程。（一）材料选型与质量检验脚手架主材以Q235B级焊接钢管为主（立杆、水平杆、剪刀撑等），扣件采用可锻铸铁制作的直角、旋转、对接扣件，脚手板优先选用钢脚手板或竹串片脚手板（严禁使用腐朽、开裂的木质脚手板）。钢管检验：逐根检查壁厚（不应小于3.24mm）、外径（48.3mm±0.5mm），表面无严重锈蚀、弯曲、裂缝；扣件检验：扣件螺栓拧紧力矩应在40N·m~65N·m之间，表面无砂眼、裂纹，活动部位灵活；脚手板检验：钢脚手板尺寸偏差符合规范，竹串片脚手板螺栓固定牢固，竹片无断裂。所有材料需具备出厂合格证及检测报告，进场后抽样送检，不合格材料严禁入场。（二）场地与基础处理根据脚手架类型（落地式、悬挑式、附着式等），针对性处理基础：落地式脚手架：基础应夯实至压实系数≥0.9，浇筑C20混凝土垫层（厚度≥100mm），设置排水沟（坡度≥3‰），立杆底部垫50mm厚木垫板（长度≥2跨）；悬挑式脚手架：悬挑钢梁采用16#工字钢（或经计算的其他型钢），与建筑结构采用螺栓或焊接固定，钢梁外端应比内端低20mm~30mm（防止积水），底部满铺钢笆网并封边。基础承载力需经计算满足要求（落地架基础承载力≥80kPa），雨季施工时增设排水措施，防止基础沉降。（三）专项施工方案编制方案需结合工程结构形式、施工工艺、荷载参数（施工荷载按3kN/㎡，集中荷载按1kN考虑），明确：架体参数：立杆纵距（≤1.8m）、横距（≤1.5m）、步距（≤1.8m），连墙件竖向间距（≤4m）、水平间距（≤6m）；构造要求：剪刀撑设置角度（45°~60°）、间距（≤15m），扫地杆距地面高度（≤200mm）；特殊部位处理：转角处、高低跨处、卸料平台处的架体加强措施。超过24m的落地架、悬挑架（悬挑长度≥1.2m或高度≥20m）需组织专家论证，方案经企业技术负责人、总监理工程师审批后方可实施。二、脚手架搭建的标准化流程搭建过程需遵循“由下至上、逐层搭设、同步固定”原则，确保架体稳定性与作业安全。（一）定位放线与立杆安装以建筑轴线为基准，在基础上弹设立杆定位线，偏差≤20mm。立杆采用对接扣件连接（相邻立杆接头错开≥500mm，且不在同一步距内），安装时用线坠控制垂直度（全高偏差≤100mm，单段偏差≤50mm）。（二）水平杆与扫地杆设置扫地杆：距地面≤200mm处设置纵、横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆下方，与立杆固定；水平杆：步距内设置纵向水平杆（上皮距立杆顶端≤150mm），横向水平杆间距≤750mm（脚手板为竹串片时）或≤1000mm（钢脚手板时），两端与立杆可靠连接。水平杆接头采用对接扣件，相邻接头错开≥500mm，严禁在同跨内出现两个接头。（三）剪刀撑与横向斜撑剪刀撑：高度＞24m的架体，在外侧立面连续设置剪刀撑；高度≤24m的架体，两端、转角及中间间隔≤15m处设置，每道剪刀撑跨越立杆数为5~7根（宽度≤15m），与地面夹角45°~60°，用旋转扣件与立杆、水平杆固定；横向斜撑：架体转角处、一字型或开口型脚手架两端，每隔6~8m设置一道，由底至顶呈“之”字形连续布置，与立杆、水平杆固定。（四）连墙件安装连墙件采用刚性连接（预埋钢管、预埋钢板焊接、膨胀螺栓固定等），严禁采用柔性连接（如铁丝、钢筋绑扎）。连墙件应水平设置，与架体、建筑结构同步搭设，当架体高度超过连墙件间距时，应采取临时拉结措施（如抛撑）。（五）脚手板与安全防护脚手板：满铺于横向水平杆上，采用对接平铺（接头处设两根横向水平杆，板端伸出≥100mm且≤150mm）或搭接铺设（搭接长度≥200mm，且用铁丝绑扎固定），严禁出现探头板；安全防护：作业层外侧设1.2m高防护栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0.6m）、180mm高挡脚板，架体外侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡），每隔10m设一道水平安全网。三、验收标准与使用管理要点脚手架投入使用前必须经多部门联合验收，使用过程中需动态管控荷载与结构安全。（一）验收标准1.材料验收：钢管、扣件、脚手板的规格、质量符合设计要求，检测报告齐全；2.架体结构：立杆垂直度偏差≤H/1000（H为架体高度）且≤100mm，纵距、横距偏差≤±50mm，步距偏差≤±20mm，连墙件数量、间距符合方案要求，剪刀撑角度、间距合规；3.安全防护：脚手板满铺、固定牢固，防护栏杆、挡脚板、安全网设置齐全，通道口、卸料平台等部位防护到位。验收合格后挂“验收合格牌”“限载牌”（标注施工荷载≤3kN/㎡，严禁超载），方可投入使用。（二）使用管理1.荷载限制：作业层同时作业人数≤2人/㎡，材料堆放高度≤1.5m，严禁在架体上集中堆放钢筋、模板等重物，卸料平台荷载单独计算（≤10kN）；2.日常检查：项目部每周、班组每日检查，重点关注：基础沉降（≤10mm）、杆件变形（钢管弯曲≤3‰L，L为杆长）、扣件松动（力矩≤40N·m时重新拧紧）、安全网破损等，检查结果记录存档；3.人员管理：作业人员必须持“架子工”特种作业证上岗，作业时系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后或疲劳作业，遇6级以上大风、雨雪天气停止作业。四、拆除作业的规范要求脚手架拆除需遵循“先搭后拆、由上至下、分层拆除”原则，避免结构失稳。（一）拆除前准备全面检查架体结构（有无超载、变形、连接松动），清理架体上的材料、杂物；划定警戒区（半径≥10m），设专人监护，严禁无关人员进入；拆除顺序经技术负责人确认，编制拆除专项方案（含应急措施）。（二）拆除流程拆除作业由上至下进行，先拆安全网、脚手板、横向水平杆，再拆剪刀撑、连墙件（最后拆）、立杆；连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆架体；拆除的杆件用绳索传递至地面，严禁高空抛掷，拆除后分类码放（钢管、扣件、脚手板分别堆放，便于二次利用）。（三）特殊情况处理遇雨雪、大风天气（≥6级）暂停拆除；架体局部变形时，先加固后拆除，严禁强行拆解；分段拆除时，高差≤2步，且保留段设连墙件、横向斜撑加固。五、安全保障与应急处置脚手架施工属高危作业，需从人员培训、应急管理等方面强化安全保障。（一）人员培训与交底架子工上岗前接受专项培训（含理论、实操），考核合格后方可作业；施工前对作业班组进行安全技术交底（含架体参数、危险源、应急措施），交底记录签字存档。（二）应急处置制定脚手架坍塌、高处坠落应急预案，配备急救箱、担架、应急照明等物资；发生坍塌事故时，立即停止作业，组织救援（严禁盲目施救），同时保护现场，上报事故原因及损失。（三）文明施工材料堆放：钢管、扣件分类码放（高度≤1.5m），脚手