施工工程机械拆装安全操作规范

施工工程机械拆装安全操作规范施工工程机械的拆装作业是设备维护、转场及更新改造的核心环节，涉及重型部件吊装、精密配合调整、动力系统调试等复杂操作。若安全规范执行不到位，极易引发机械损毁、人员伤亡及生产事故。为保障作业安全、降低设备损耗风险，结合行业实践与技术标准，制定本操作规范，明确作业全流程的核心要求与管控要点。一、前期准备工作（一）设备状态核查作业前需全面检查待拆装机械的运行状态，记录液压系统、传动机构、电气控制系统等关键部件的初始参数与外观损伤。对带压设备（如液压油缸、储气罐），需按规程泄压并锁定动力源；对油污、锈蚀的连接部位，提前清理并标记装配基准，确保拆装后部件归位精准。（二）作业人员资质确认参与拆装的人员需持对应机械操作或维修资质证书，特种作业人员（如起重、焊接、高空作业）须具备特种作业操作证。作业前组织安全培训，明确各岗位职责、风险点及应急处置流程，确保人员熟悉“四不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。（三）作业环境勘察作业场地需满足机械停放、部件搬运及吊装作业的空间要求，地面承载力应符合设备自重及吊装机械的荷载标准（必要时铺设钢板或路基箱加固）。清理现场障碍物、易燃易爆物，设置警戒区域（拉设警示带、摆放警示标识）；夜间作业需配备充足照明，恶劣天气（大风、暴雨、暴雪等）禁止露天拆装作业。（四）拆装方案编制依据机械说明书、技术图纸编制专项拆装方案，明确作业流程、关键工序（如发动机吊装、回转支承拆卸）的操作要点、设备及工具清单（如专用扳手、吊装索具、液压泵站）。方案需经技术负责人、安全管理人员审核，复杂作业（如盾构机、塔吊拆装）还应组织专家论证，确保方案具备可操作性与安全性。二、拆装作业流程规范（一）拆卸作业1.系统隔离与泄压断开机械动力源（切断电源、关闭发动机），对液压、气动、燃油系统执行泄压操作；拆除管路前用盲板封堵接口，防止油液、气体泄漏污染或伤人。对带蓄能装置的部件（如液压蓄能器），需先释放内部能量并挂牌警示。2.部件标记与记录拆卸前对相邻部件的装配位置、配合关系进行标记（记号笔标注、贴标签等），拍摄关键连接部位的照片或绘制装配示意图，记录螺栓规格、预紧力矩等参数。对易混淆的零件（如多组螺栓、垫片），采用分类存放（专用料盒、编号袋）并标注对应位置，避免错装、漏装。3.拆卸顺序与方法遵循“由外到内、由上到下、先附属后主体”的原则，优先拆除外部附件（如驾驶室护栏、工作装置），再拆解主体结构。使用专用工具拆卸螺栓、销轴，禁止用火焰切割或暴力敲击替代；对锈蚀严重的连接件，可采用松动剂浸润、加热（需控制温度，避免损伤母材）等方法辅助拆卸。吊装重型部件（如发动机、回转平台）时，需确认吊点位置（参考设备吊装标识或计算受力点），使用检验合格的索具，试吊（起吊高度≤300mm）确认平稳后再正式吊装。（二）装配作业1.部件清洁与检查装配前清理部件表面的油污、铁锈、杂质，检查零件磨损、变形情况；对关键配合面（如轴与轴承、缸筒与活塞）进行精度测量（塞尺、百分表等），超差零件禁止使用。对需要润滑的部位（如销轴、齿轮啮合面），按说明书要求涂抹指定润滑剂，确保润滑充分。2.装配顺序与精度控制按拆卸的逆序装配，优先安装主体结构，再装附属部件。对有严格装配精度要求的部位（如发动机正时齿轮、液压阀组），使用专用工装或量具（正时工具、扭矩扳手）保证装配精度；螺栓拧紧需遵循“对称、分次、均匀”原则，达到规定预紧力矩并做好防松处理（加装防松垫、涂螺纹胶等）。3.系统调试与试运行装配完成后，按规程连接动力源、管路，检查各系统连接可靠性（管路无泄漏、电路无短路等）。先进行空载调试，测试机械各动作（回转、变幅、伸缩等）的运行平稳性，观察仪表参数（压力、温度、转速等）是否正常；再进行负载试运行，模拟实际工况检验设备性能，发现异常立即停机排查，禁止带故障运行。三、安全防护与现场管理（一）个人防护要求作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（≥2m）系好安全带并挂设可靠锚点；焊接、切割作业佩戴防护面罩、焊接手套，接触油液、化学品时佩戴耐油手套、护目镜。高温环境作业需配备防暑药品，低温环境穿戴防寒装备，避免长时间疲劳作业。（二）设备与工具管理拆装工具需经检验合格，电动工具、起重设备（吊车、叉车等）需定期维护并贴合格标识。使用气割、电焊时，清理周边易燃物并配备灭火器材，氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。对拆卸的锋利部件（如刀具、铲斗），需包裹防护或放置在专用箱内，防止划伤。（三）作业现场管控设置专人监护作业现场，禁止无关人员进入警戒区。拆装过程中做好部件的临时支撑（千斤顶、枕木支撑车架等），防止部件倾倒。夜间作业需开启警示灯，6级以上大风停止高空、吊装作业。作业结束后，清理现场油污、废料，归位工具与零件，切断所有动力源并锁闭设备。四、应急处置措施（一）应急预案制定作业前制定专项应急预案，明确机械倾覆、部件坠落、人员触电/机械伤害/火灾等突发情况的处置流程，配备急救箱（含止血带、绷带、消毒用品）、灭火器、应急救援器材（千斤顶、撬棍等），并组织人员演练。（二）突发情况处置机械故障：立即切断动力源，设置警示标识，由专业人员排查故障，禁止非专业人员擅自维修。人员受伤：轻微擦伤、扭伤可现场急救（止血、冷敷等）；重伤（骨折、大出血、触电等）立即拨打急救电话，移至安全区域并采取心肺复苏、止血包扎等急救措施，等待专业救援。火灾爆炸：立即切断气源、电源，使用灭火器（根据火源类型选择）扑救；火势较大时拨打火警电话，组织人员有序撤离。五、常见问题与注意事项（一）工具选用不当禁止用普通扳手替代扭矩扳手、用麻绳替代吊装带，工具损坏或精度不足时应立即更换，避免因工具失效导致部件损坏或安全事故。（二）部件丢失与错装拆卸的零件需分类存放并做好标识，装配前核对零件数量与规格，发现缺失或损坏及时查找、更换，禁止用代用品（如不同规格螺栓）临时替代。（三）天气与环境影响雨雪天气后需检查作业场地泥泞、结冰情况，必要时铺设防滑材料；高温时段调整作业时间（早晚作业），避免人员中暑；大风天气关注吊装部件的稳定性，风力超标时停止作业