安全生产管理检查表安全生产标准与操作规范版

安全生产管理检查表（安全生产标准与操作规范版）一、适用场景与价值体现本检查表适用于各类生产经营单位（如制造业、建筑工地、化工企业、仓储物流等）的日常安全生产管理，旨在通过标准化检查流程，全面识别生产作业中的安全隐患，推动安全管理措施落地，降低发生风险。具体应用场景包括：日常安全巡检：班前、班中、班后对作业区域、设备设施、人员操作进行例行检查；专项安全检查：针对特定环节（如用电安全、特种设备、危化品管理）开展重点排查；新设备/新工艺投产前检查：保证新投产的设备或工艺符合安全生产标准；节假日前后检查：节前排查假期期间安全风险，节后验证复工复产安全条件；整改后复查：对已发生的整改措施落实情况进行跟踪验证。通过系统化检查，可强化全员安全责任意识，推动安全管理从“被动整改”向“主动预防”转变，为企业安全生产提供规范化管理工具。二、标准化操作流程（一）检查准备阶段明确检查目标与范围根据生产经营特点（如行业类型、作业环节、季节风险），确定本次检查的核心目标（如“排查电气火灾隐患”“验证特种设备维保记录”）；界定检查范围（如“某车间生产区域”“仓库存储区”“办公区域”），避免遗漏关键区域。组建检查小组小组成员需包含安全管理部门人员（安全主管）、专业技术人员（如设备工程师、电气技术员）、岗位代表（如班组长），保证具备专业性和代表性；明确分工（如资料检查组、现场检查组、访谈组），提前熟悉检查标准。准备检查工具与资料工具：检查表（本模板）、检测仪器（如绝缘电阻表、可燃气体检测仪）、记录工具（笔、相机/录像设备）；资料：相关法律法规（《安全生产法》《行业安全规程》）、企业安全管理制度（如《安全生产责任制》《设备操作规程》）、上次检查记录及整改报告。（二）现场检查实施阶段对照标准逐项检查按照“检查项目→检查内容→检查标准”顺序，逐项核对现场实际情况：资料检查：查阅安全培训记录、设备维保档案、应急演练记录等文件是否完整、规范；现场检查：观察设备运行状态（如防护装置是否完好、线路是否老化）、作业环境（如通道是否畅通、消防器材是否齐全）、人员操作（如是否遵守规程、是否佩戴劳保用品）。对关键环节（如危险作业、特种设备）需重点核查，如“动火作业是否办理审批手续”“起重机械是否定期检测合格”。记录问题与证据对不合格项，客观描述问题现象（如“某区域灭火器压力不足，指针在红色区域”），避免主观表述；拍摄现场照片或视频作为证据（注意保护隐私，不涉及无关人员），标注问题位置及时间；与岗位人员沟通确认，保证问题描述准确无误（如“操作工未按规定佩戴安全防护眼镜”）。现场反馈初步结果检查过程中，对可立即整改的轻微问题（如“通道杂物未及时清理”），当场指出并要求责任人立即整改；对需系统性整改的问题，向现场负责人简要反馈，明确后续整改要求。（三）问题处理与整改阶段问题分类与定级根据问题严重程度，将隐患分为三级：重大隐患：可能导致群死群伤或重大财产损失（如“安全阀未定期校验”“危化品存储超量”）；较大隐患：可能造成人员伤害或设备损坏（如“设备接地不良”“消防通道堵塞”）；一般隐患：对安全影响较小，可立即整改（如“安全警示标识模糊”“劳保用品摆放混乱”）。下发整改通知编制《隐患整改通知单》，内容包括：问题描述、整改依据（如“依据《设备安全管理规程》第3.2条”）、整改责任人（如设备部负责人）、整改期限（重大隐患立即或24小时内整改，一般隐患3-5个工作日内完成）、验收标准。跟踪整改落实整改期限前，安全管理部门（安全主管）通过现场复查或资料核查，确认整改完成情况；对未按期整改的，约谈责任人并说明原因，必要时纳入绩效考核。整改闭环验证整改完成后，检查小组对整改效果进行验证（如“更换灭火器后，压力检测合格”“设备接地电阻测试符合标准”）；验收合格后，在《隐患整改通知单》签字确认，形成“检查-整改-验证”闭环管理。（四）总结与持续改进阶段编制检查报告汇总本次检查情况，包括：检查时间、范围、发觉问题（按隐患级别分类）、整改完成率、典型问题分析（如“80%的隐患为设备维护不到位”）；提出改进建议（如“增加设备巡检频次”“加强员工安全培训”）。资料归档将检查表、整改通知单、整改报告、验证记录、检查报告等资料整理归档，保存期限不少于2年，便于追溯和复盘。优化检查标准根据检查结果和法规更新，定期修订检查表内容（如新增“新能源设备安全检查”项目），提升检查表的适用性和有效性。三、安全生产管理检查表模板检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果问题描述整改责任人整改期限整改验证情况检查人检查日期一、安全生产责任制与管理体系1.是否建立全员安全生产责任制责任文件经企业主要负责人审批，明确各岗位安全职责查阅文件资料、现场询问□合格□不合格*部门经理2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX2.安全生产目标是否层层分解到岗位各部门有年度安全目标，岗位有个人安全承诺书查阅目标分解文件、抽查记录□合格□不合格*班组长2024-XX-XX□已验证□未验证*安全员2024-XX-XX二、安全管理制度与操作规程1.是否制定覆盖全流程的安全管理制度（如培训、检查、应急等）制度内容符合法规要求，且定期评审修订（每年至少1次）查阅制度文件、评审记录□合格□不合格*安全管理员2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX2.岗位安全操作规程是否齐全、有效，并置于作业岗位醒目位置规程内容与实际作业一致，员工能熟练掌握关键条款现场查看、员工提问□合格□不合格*车间主任2024-XX-XX□已验证□未验证*技术员2024-XX-XX三、设备设施安全管理1.特种设备（如起重机、锅炉）是否在有效期内使用，并定期检验设备使用登记证、检验报告在有效期内，安全附件齐全查阅档案、现场核对设备铭牌□合格□不合格*设备部负责人2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX2.安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好、有效防护装置无损坏、无拆卸，急停按钮功能正常现场测试、目视检查□合格□不合格*维修工2024-XX-XX□已验证□未验证*安全员2024-XX-XX四、作业环境与职业健康1.作业现场通道是否畅通，物料堆放是否整齐，占用通道不超过1.5米主通道宽度≥2米，物料堆放不超过1.5米，无障碍物现场测量、目视检查□合格□不合格*仓库管理员2024-XX-XX□已验证□未验证*安全员2024-XX-XX2.职业危害因素（如粉尘、噪音）是否定期检测，检测结果是否符合标准检测报告在有效期内，检测结果符合GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值》查阅检测报告、现场询问员工□合格□不合格*职业健康负责人2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX五、作业安全控制1.危险作业（如动火、高处、有限空间）是否履行审批手续，措施落实到位作业许可证填写规范，现场安全措施（如通风、检测、监护）符合要求查阅作业票、现场核查□合格□不合格*作业负责人2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX2.员工是否按规定佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、防护服、绝缘手套）劳保用品完好且在有效期内，员工正确佩戴现场观察、抽查员工□合格□不合格*班组长2024-XX-XX□已验证□未验证*安全员2024-XX-XX六、应急管理1.应急预案是否定期演练（每年至少1次），演练记录是否完整演练方案、过程记录、总结评估报告齐全，员工熟悉应急流程查阅演练资料、现场提问□合格□不合格*应急管理员2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX2.应急物资（如急救箱、消防器材、应急照明）是否齐全、有效，且定点存放物资在有效期内，压力正常，摆放位置显眼且无遮挡现场清点、测试功能□合格□不合格*后勤负责人2024-XX-XX□已验证□未验证*安全员2024-XX-XX七、安全培训与教育1.新员工“三级安全教育”是否100%完成，考核合格后方可上岗培训记录、考核档案完整，内容涵盖法规、制度、岗位风险及应急措施查阅培训档案、抽查新员工□合格□不合格*培训负责人2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX2.特种作业人员是否持证上岗，证书在有效期内操作证与岗位一致，证书在有效期内，定期复审查阅证书原件、核对人员信息□合格□不合格*人力资源负责人2024-XX-XX□已验证□未验证*安全主管2024-XX-XX四、关键实施要点坚持客观公正原则检查过程中以事实为依据，避免主观臆断或人情干扰，对发觉的问题一视同仁，保证检查结果真实反映安全管理现状。强化专业支撑对涉及特种设备、危化品、职业健康等专业领域的问题，需由专业技术人员参与检查或提供技