油漆及稀释剂火灾现场处置方案

油漆及稀释剂火灾现场处置方案发现油漆及稀释剂区域出现火情后，现场人员立即通过对讲机或电话向应急指挥部报告，报告内容须明确：火灾具体位置（如调漆间、仓库货架A区）、燃烧物质类型（醇酸漆/硝基漆/香蕉水等）、火势范围（初期冒烟/局部燃烧/大面积蔓延）、是否有人员被困或受伤、周边是否存放其他易燃物（如未密封的稀释剂桶、空油漆罐）及电气设备运行状态（如搅拌电机是否断电）。应急指挥部接警后10秒内启动火灾应急响应，同步通知微型消防站、医疗救护组、疏散引导组进入待命状态。疏散引导组第一时间切断火灾区域及相邻区域非必要电源，使用应急广播分区域下达疏散指令：“油漆仓库3号货架区域发生火情，无关人员立即沿东侧安全通道撤离至厂外停车场集合点，佩戴防毒口罩（无口罩者用湿毛巾捂住口鼻），避免吸入烟雾，禁止乘坐电梯，撤离时注意脚下障碍物。”对行动不便人员（如仓库值守人员）由2名穿戴防化手套的救援人员搀扶，沿最短疏散路径（避开火焰蔓延方向）转移至安全区域。疏散过程中专人记录已撤离人员名单，核对车间、仓库在岗人员数量，若发现缺员立即向指挥部报告具体岗位及可能滞留位置（如货架间通道、设备操作平台）。微型消防站人员30秒内穿戴正压式空气呼吸器（检查气瓶压力≥25MPa）、防化服（确认密封拉链闭合）、防火隔热手套（无破损），携带灭火装备赶赴现场。若火势处于初期阶段（火焰高度≤1米，未蔓延至相邻货架），使用4kg手提式干粉灭火器（检查压力指针在绿色区域）从上风方向接近，距离火源35米处拔掉保险销，握住喷管前端，对准火焰根部水平扫射，直至火焰完全熄灭；若为流淌火（稀释剂泄漏形成的地面燃烧），使用泡沫灭火器沿火区边缘向中心覆盖，防止液体扩散。若火势已蔓延至货架顶部（火焰高度＞2米）或出现爆燃迹象（伴随噼啪声、火焰突然窜高），立即停止个人扑救，退守至安全距离，使用消防水带对相邻未燃烧的油漆桶进行冷却（避免高温导致桶体破裂），水带铺设时避开燃烧区域，确保水源压力稳定（水枪压力≥0.3MPa）。若3分钟内火势未得到控制，指挥部立即拨打119火警电话，准确“XX市XX区XX路XX号XX工厂油漆仓库发生火灾，燃烧物质为醇酸树脂油漆及香蕉水（主要成分为二甲苯、乙酸乙酯），现场有50个20L未密封油漆桶、30个10L稀释剂桶，仓库面积150㎡，建筑结构为彩钢板屋顶、砖混墙体，东侧5米有危化品储罐（存储柴油10吨），目前火势已蔓延至仓库三分之二区域，有人员已疏散，无被困，请派泡沫消防车及防化洗消车支援。”同时安排专人在厂区入口引导消防车，清除道路障碍物（如叉车、托盘），确保消防通道宽度≥4米。警戒组使用警戒带在火灾区域外50米设置第一层警戒区（禁止无关人员进入），100米设置第二层警戒区（仅限应急救援人员进入），在上风方向50米处设置临时指挥部和医疗点。监测人员使用有毒气体检测仪（检测苯、二甲苯、一氧化碳浓度）每5分钟对警戒区边界进行检测，若二甲苯浓度＞50ppm（短时间接触限值），立即扩大警戒范围至150米，并通知警戒人员佩戴更高等级防护装备（如全面罩空气呼吸器）。火势扑灭后，现场救援人员使用热成像仪对燃烧区域进行扫描，重点检查货架底部、墙角缝隙等隐蔽部位，确认无阴燃点（温度≤50℃）；对未完全燃烧的油漆桶（表面温度＞60℃）使用消防水持续冷却至室温。洗消组对受污染的地面（残留稀释剂、燃烧产物）喷洒中和剂（针对酸性燃烧产物使用碳酸氢钠溶液，碱性产物使用硼酸溶液），再用高压水枪冲洗，污水收集至应急池（避免流入雨水管网）。参与处置的人员在洗消帐篷内进行全身洗消：先脱防化服（外层手套反卷包裹，避免接触皮肤），用肥皂水清洗暴露部位（面部、颈部、手部）3分钟，再用清水冲洗，更换干净衣物后由医护人员检查生命体征（心率、血压、血氧饱和度）。医疗救护组对受伤人员分类处置：轻度吸入中毒者（头晕、咳嗽）转移至通风处，给予氧气吸入（流量46L/min）；皮肤接触者用大量清水冲洗15分钟，脱去污染衣物；烧伤人员（Ⅱ度以下）用无菌纱布覆盖创面，禁止涂抹药膏；若出现呼吸骤停，立即进行心肺复苏（胸外按压30次，人工呼吸2次，频率100120次/分钟），同时联系120救护车转运至最近的化工职业病医院。现场指挥部安排2名人员24小时值守，每2小时巡查一次，重点检查：储存区通风系统运行状态（确保换气次数≥12次/小时）、未受损油漆桶密封情况（无渗漏