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文档简介

2026年气瓶检验仪器操作试题集含答案一、单项选择题(每题2分,共30题)1.题:压力表在气瓶检验前应进行校验,校验有效期一般不超过多久?A.1年B.2年C.3年D.5年答案:D解析:根据《气瓶安全技术规程》(TSGR0006-2020),压力表校验有效期一般不超过5年。2.题:下列哪种仪器用于检测气瓶内壁腐蚀情况?A.超声波测厚仪B.内窥镜C.气体分析仪D.氧乙炔焰答案:B解析:内窥镜可直观检测气瓶内壁的腐蚀、裂纹等缺陷。3.题:氦质谱检漏仪的检漏精度通常可达多少?A.1×10⁻⁶Pa·m³/sB.1×10⁻⁸Pa·m³/sC.1×10⁻¹⁰Pa·m³/sD.1×10⁻⁴Pa·m³/s答案:B解析:氦质谱检漏仪灵敏度高,检漏精度可达10⁻⁸Pa·m³/s级别。4.题:钢瓶水压试验时,应缓慢升压至规定压力的多少倍后保压?A.1倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍答案:C解析:水压试验需升压至1.25倍工作压力并保压30分钟。5.题:钢瓶表面裂纹检测宜采用哪种方法?A.磁粉检测B.超声波检测C.渗透检测D.氦质谱检漏答案:B解析:超声波检测适用于检测气瓶表面及内部的裂纹缺陷。6.题:气瓶瓶阀密封性检验时,充气压力应为多少?A.0.1MPaB.0.5MPaC.0.8MPaD.1.0MPa答案:B解析:密封性检验通常以0.5MPa压力进行,观察泄漏情况。7.题:瓶体容积减小可能由以下哪种原因导致?A.外壳变形B.内壁腐蚀C.壁厚减薄D.以上都是答案:D解析:容积减小可能因外壳变形、内壁腐蚀或壁厚减薄引起。8.题:钢瓶瓶口螺纹损伤检测宜采用什么方法?A.超声波检测B.螺纹规C.渗透检测D.氦质谱检漏答案:B解析:螺纹规可直接检测螺纹的损伤情况。9.题:气瓶瓶体表面凹陷深度超过多少时应报废?A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案:C解析:凹陷深度超过15mm可能影响瓶体强度,需报废。10.题:钢瓶瓶体硬度检测通常使用什么仪器?A.洛氏硬度计B.里氏硬度计C.维氏硬度计D.以上均可答案:D解析:三种硬度计均可用于瓶体硬度检测,但洛氏硬度计最常用。11.题:气瓶附件(如瓶阀)制造材料应满足什么要求?A.耐腐蚀B.耐高温C.强度高D.以上都是答案:D解析:附件材料需同时满足耐腐蚀、耐高温和高强度要求。12.题:钢瓶水压试验时,若出现泄漏,应如何处理?A.继续升压B.降低压力检查C.立即泄压D.加热瓶体答案:C解析:发现泄漏应立即泄压,避免危险扩大。13.题:气瓶瓶口螺纹磨损量超过多少时应报废?A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B解析:螺纹磨损量超过2mm会影响密封性,需报废。14.题:钢瓶瓶体表面点蚀深度超过多少时应报废?A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm答案:C解析:点蚀深度超过6mm可能影响瓶体强度,需报废。15.题:钢瓶瓶阀密封面硬度检测通常要求多少?A.HRC40-60B.HRC50-70C.HRC60-80D.HRC30-50答案:B解析:瓶阀密封面硬度通常要求HRC50-70。二、多项选择题(每题3分,共15题)1.题:钢瓶水压试验的目的是什么?A.检查瓶体强度B.检查密封性C.检查表面缺陷D.检查附件状况答案:A、B解析:水压试验主要检查瓶体强度和密封性。2.题:气瓶瓶体表面缺陷检测方法包括哪些?A.超声波检测B.渗透检测C.内窥镜检测D.超声测厚仪答案:A、B、C解析:超声波、渗透和内窥镜均可检测表面缺陷。3.题:钢瓶瓶阀密封性检验的步骤包括哪些?A.充气至规定压力B.保持压力一定时间C.检查泄漏情况D.记录检验数据答案:A、B、C、D解析:密封性检验需包括充压、保压、检查和记录。4.题:气瓶瓶体硬度检测的意义是什么?A.评估疲劳寿命B.检查热处理效果C.确认材料性能D.检查表面缺陷答案:A、B、C解析:硬度检测可评估疲劳寿命、热处理效果和材料性能。5.题:钢瓶瓶口螺纹检测的项目包括哪些?A.磨损量B.牙型误差C.螺距偏差D.表面裂纹答案:A、B、C解析:螺纹检测需检查磨损量、牙型误差和螺距偏差。6.题:气瓶瓶体表面腐蚀检测方法包括哪些?A.超声波测厚B.渗透检测C.色谱分析D.内窥镜检测答案:A、B、D解析:腐蚀检测可用超声波、渗透和内窥镜,色谱分析不适用。7.题:钢瓶瓶阀制造材料应满足什么要求?A.耐腐蚀B.耐高温C.高强度D.良好密封性答案:A、B、C、D解析:瓶阀材料需同时满足耐腐蚀、耐高温、高强度和良好密封性。8.题:钢瓶瓶体表面点蚀检测的要点包括哪些?A.点蚀深度B.点蚀面积C.点蚀分布D.点蚀形状答案:A、B、C解析:点蚀检测需关注深度、面积和分布,形状非关键点。9.题:气瓶瓶阀密封面硬度检测的意义是什么?A.评估密封性能B.检查热处理效果C.确认材料匹配性D.检查表面缺陷答案:A、B、C解析:硬度检测可评估密封性能、热处理效果和材料匹配性。10.题:钢瓶瓶体表面凹坑检测的要点包括哪些?A.凹坑深度B.凹坑直径C.凹坑数量D.凹坑边缘锐度答案:A、B、C解析:凹坑检测需关注深度、直径和数量,边缘锐度非关键点。11.题:钢瓶瓶阀泄漏检测的方法包括哪些?A.氦质谱检漏B.气体压力衰减法C.氧化锌检漏纸D.肥皂泡法答案:A、B、C解析:氦质谱、气体压力衰减和氧化锌检漏纸均可检测泄漏,肥皂泡法精度较低。12.题:气瓶瓶体表面裂纹检测的意义是什么?A.评估瓶体强度B.预防爆炸风险C.检查制造质量D.确认使用年限答案:A、B、C解析:裂纹检测可评估强度、预防爆炸风险和检查制造质量。13.题:钢瓶瓶阀制造工艺应满足什么要求?A.热处理均匀B.机加工精度高C.表面光洁度高D.良好密封性答案:A、B、C、D解析:瓶阀制造需满足热处理、机加工、表面光洁度和密封性要求。14.题:钢瓶瓶体表面腐蚀检测的难点是什么?A.腐蚀深度难以测量B.腐蚀分布不均匀C.腐蚀类型多样D.检测效率低答案:A、B、C解析:腐蚀检测难点在于深度测量、分布不均和类型多样。15.题:钢瓶瓶阀密封性检验的注意事项包括哪些?A.充气压力准确B.保压时间足够C.检查方法规范D.数据记录完整答案:A、B、C、D解析:密封性检验需注意压力、时间、方法和记录。三、判断题(每题2分,共20题)1.题:钢瓶水压试验时,若出现轻微泄漏,可继续升压至规定压力。答案:×解析:轻微泄漏需泄压处理,不能继续升压。2.题:气瓶瓶体表面凹坑深度超过10mm时应报废。答案:√解析:凹坑深度超过10mm可能影响瓶体强度,需报废。3.题:钢瓶瓶阀密封面硬度要求HRC60-80。答案:√解析:瓶阀密封面硬度通常要求HRC50-70,部分高压瓶阀可达HRC60-80。4.题:钢瓶瓶体表面点蚀深度超过6mm时应报废。答案:√解析:点蚀深度超过6mm可能影响瓶体强度,需报废。5.题:钢瓶瓶阀制造材料应具有良好的耐腐蚀性。答案:√解析:瓶阀材料需满足耐腐蚀要求,以适应不同气体介质。6.题:钢瓶瓶体表面裂纹检测宜采用超声波检测。答案:√解析:超声波检测适用于检测瓶体内部及表面的裂纹缺陷。7.题:钢瓶瓶阀密封性检验时,充气压力应为0.5MPa。答案:√解析:密封性检验通常以0.5MPa压力进行,观察泄漏情况。8.题:钢瓶瓶体表面凹坑检测只需关注凹坑数量。答案:×解析:凹坑检测需关注深度、直径和数量,而非仅数量。9.题:钢瓶瓶阀制造材料应具有良好的耐高温性。答案:√解析:瓶阀材料需满足耐高温要求,以适应使用环境。10.题:钢瓶瓶体表面腐蚀检测宜采用渗透检测。答案:√解析:渗透检测适用于检测表面开口缺陷,如腐蚀。11.题:钢瓶瓶阀密封面硬度检测通常使用洛氏硬度计。答案:√解析:洛氏硬度计常用于瓶阀密封面硬度检测,操作简便。12.题:钢瓶瓶体表面裂纹检测宜采用内窥镜。答案:√解析:内窥镜可直观检测瓶体内部及表面的裂纹缺陷。13.题:钢瓶瓶阀制造工艺应保证良好的密封性。答案:√解析:瓶阀制造需保证密封性,以防止气体泄漏。14.题:钢瓶瓶体表面腐蚀检测只需关注腐蚀面积。答案:×解析:腐蚀检测需关注深度、面积和分布,而非仅面积。15.题:钢瓶瓶阀密封性检验时,保压时间应至少30分钟。答案:√解析:密封性检验需保压30分钟以上,确保结果准确。16.题:钢瓶瓶体表面凹坑检测宜采用超声波测厚仪。答案:×解析:超声波测厚仪用于测量壁厚,不适用于凹坑检测。17.题:钢瓶瓶阀制造材料应具有良好的高强度。答案:√解析:瓶阀材料需满足高强度要求,以承受使用压力。18.题:钢瓶瓶体表面裂纹检测宜采用磁粉检测。答案:×解析:磁粉检测适用于铁磁性材料,但超声波检测更适用于瓶体。19.题:钢瓶瓶阀密封性检验时,充气压力不得超过1.0MPa。答案:×解析:密封性检验压力通常为0.5MPa,部分高压瓶阀可达1.0MPa。20.题:钢瓶瓶体表面腐蚀检测宜采用渗透检测和超声波检测。答案:√解析:渗透检测和超声波检测均可用于腐蚀检测,各有优势。四、简答题(每题5分,共5题)1.题:简述钢瓶水压试验的步骤。答案:-充水至规定压力(通常为1.25倍工作压力);-缓慢升压至试验压力,保压30分钟;-检查瓶体有无变形、泄漏;-泄压后记录试验结果。2.题:简述钢瓶瓶阀密封性检验的步骤。答案:-充气至规定压力(通常为0.5MPa);-保持压力一定时间(如30分钟);-检查瓶阀及附件有无泄漏;-记录检验数据。3.题:简述钢瓶瓶体表面腐蚀检测的方法。答案:-渗透检测:适用于表面开口缺陷;-超声波测厚:检测腐蚀导致的壁厚减薄;-内窥镜检测:直观检查内壁腐蚀情况。4.题:简述钢瓶瓶阀制造材料的要求。答案:-耐腐蚀:适应不同气体介质;-耐高温:满足使用温度要求;-高强度:承受使用压力;-良好密封性:防止气体泄漏。5.题:简述钢瓶瓶体表面裂纹检测的意义。答案:-评估瓶体强度;-预防爆炸风险;-检查制造质量;-确认使用年限。五、论述题(每题10分,共2题)1.题:论述钢瓶瓶体表面腐蚀检测的难点及应对措施。答案:-难点:1.腐蚀深度难以测量;2.腐蚀分布不均匀;3.腐蚀类型多样;4.检测效率低。-应对措施:1.采用超声波测厚仪检测壁厚变化;2.结合渗透检测和内窥镜检测,全面评估

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