掘进机检修保养制度规范

PAGE掘进机检修保养制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范掘进机的检修保养工作，确保掘进机的正常运行，提高设备使用寿命，保障施工安全与效率，减少设备故障对工程进度的影响，降低维修成本。2.适用范围本制度适用于公司所有使用掘进机进行隧道、巷道等地下工程施工的项目。3.基本原则预防为主原则：通过定期检修保养，提前发现并排除潜在故障隐患，避免设备故障的突发。强制执行原则：所有涉及掘进机检修保养的人员必须严格按照本制度执行，确保制度的有效落实。责任到人原则：明确各岗位在掘进机检修保养工作中的职责，做到责任清晰，奖惩分明。二、检修保养职责分工1.设备管理部门负责制定掘进机检修保养计划，并监督执行情况。建立掘进机设备档案，记录设备的基本信息、维修保养历史等。协调外部维修资源，组织重大设备故障的抢修工作。2.操作人员负责掘进机的日常操作，严格按照操作规程操作设备。每班作业前对掘进机进行检查，及时发现并报告设备异常情况。配合检修人员进行设备的检修保养工作，提供设备运行状况的相关信息。3.检修人员按照检修保养计划对掘进机进行定期检修和故障维修。对检修保养工作进行详细记录，建立维修档案。对设备故障进行分析总结，提出改进措施和建议。4.安全管理部门负责监督掘进机检修保养工作中的安全措施落实情况。对检修保养工作中的安全事故进行调查处理。三、检修保养计划1.日常检查操作人员每班作业前应对掘进机进行全面检查，包括但不限于以下内容：各部位连接螺栓是否松动。液压系统、润滑系统的油位、油温是否正常。电气系统的电线、电缆是否破损，电器元件是否正常工作。截割头、铲板、星轮等工作机构是否完好。喷雾降尘系统是否正常。检查完毕后，填写日常检查表，如有问题及时报告并处理。2.每周保养每周对掘进机进行一次全面保养，除日常检查内容外，还应包括：清理设备表面的灰尘、油污。检查各部位的密封情况，如有泄漏及时更换密封件。对液压系统进行过滤，更换液压油滤芯。检查履带的张紧度，调整至合适范围。对各润滑点进行补充润滑。保养完成后，填写周保养记录。3.每月检修每月对掘进机进行一次深度检修，内容如下：检查截割电机、油泵电机等的绝缘电阻，如有异常及时处理。拆卸并检查截割头，清理内部的煤渣，检查刀具磨损情况，如有磨损严重的刀具及时更换。检查液压泵、马达等液压元件的工作性能，如有泄漏或异常声音，进行维修或更换。检查减速机的油位、油温，更换减速机润滑油。对电气控制系统进行全面检查，包括继电器、接触器等，清理控制箱内的灰尘。检修结束后，填写月检修报告。4.每季度保养每季度对掘进机进行一次全面保养，除上述检修内容外，还应包括：对设备的结构件进行检查，如有变形、裂纹等情况，及时修复或更换。检查行走机构的齿轮、链条等传动部件，如有磨损严重的部件及时更换。对设备的外观进行喷漆保养，防止生锈。保养完成后，填写季度保养记录。5.年度检修每年对掘进机进行一次全面的年度检修，内容涵盖：对设备进行全面解体检查，包括各个部件的磨损、变形情况，进行彻底修复或更换。对液压系统进行全面清洗，更换所有液压油。对电气系统进行升级改造，确保设备的电气性能符合最新要求。对设备的安全保护装置进行全面检测和调试，确保其可靠性。年度检修完成后，编写年度检修总结报告。四、检修保养流程1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停止设备运行，并及时报告给设备管理部门或检修人员。报告内容包括故障发生的时间、地点、现象等详细信息。2.故障诊断检修人员接到故障报告后，应迅速到达现场，对故障进行初步诊断，确定故障的大致原因和部位。3.制定维修方案根据故障诊断结果，检修人员制定详细的维修方案，包括维修所需的工具、材料、人员安排以及维修步骤等。维修方案应充分考虑设备的安全和正常运行，确保维修质量。4.维修实施维修人员按照维修方案进行维修工作，严格遵守操作规程，确保维修过程的安全。在维修过程中，如需更换零部件，应使用符合质量要求的正品配件。5.维修检验维修完成后，由检修人员对设备进行全面检验，包括设备的运行性能、各项参数是否符合要求等。检验合格后，填写维修检验记录。6.验收交付设备管理部门组织相关人员对维修后的设备进行验收，验收合格后方可交付使用。验收内容包括设备的维修质量、运行状况等。验收合格后，在设备档案中记录维修情况。五、检修保养记录与档案管理1.记录要求所有检修保养工作都应进行详细记录，记录内容应包括日期、设备型号、检修保养内容、维修更换的零部件、维修人员等信息。记录应使用统一的表格或文档格式，确保记录的规范性和完整性。记录应及时填写，不得事后补记，确保记录的真实性。2.档案建立设备管理部门应建立掘进机设备档案，档案内容包括设备的基本信息（如型号、规格、购置日期等）、操作规程、检修保养计划、维修记录、故障统计分析等。设备档案应分类存放，便于查阅和管理。3.档案更新随着设备的使用和维修保养工作的开展，设备档案应及时更新，确保档案信息的准确性和时效性。对设备的重大维修、改造等情况，应在档案中详细记录，并附上相关技术资料和图纸。六、备件管理1.备件计划设备管理部门应根据掘进机的检修保养计划和以往设备故障情况，制定合理的备件计划。备件计划应包括备件的名称、规格、数量、采购时间等信息。定期对备件库存进行盘点，根据实际使用情况和库存数量，及时调整备件计划。2.备件采购按照备件计划进行备件采购，选择质量可靠、信誉良好的供应商。采购的备件应符合设备的技术要求和质量标准。对采购的备件进行严格的验收，确保备件的质量合格。验收内容包括外观、尺寸精度、性能指标等。3.备件库存管理建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放，标识清晰。定期对备件库存进行检查，确保备件的存放环境符合要求，防止备件生锈、损坏等。对库存备件的出入库情况进行详细记录，做到账物相符。七、培训与技术支持1.操作人员培训定期组织操作人员进行培训，培训内容包括掘进机的操作规程、日常维护保养知识、常见故障排除方法等。操作人员培训合格后方可上岗作业，确保其具备熟练操作和维护设备的能力。2.检修人员培训为检修人员提供专业的技术培训，包括设备的结构原理、检修工艺、新技术应用等方面的培训。鼓励检修人员参加行业内的技术交流活动，不断提高其技术水平和维修能力。3.技术支持与掘进机生产厂家保持密切联系，及时获取设备的技术资料、维修手册等。对于设备的重大故障或技术难题，邀请厂家技术人员进行现场指导或提供技术支持。八、安全管理1.检修保养前的安全准备在进行掘进机检修保养工作前，必须对设备进行停电、闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。对检修保养现场进行清理，确保工作场地安全、整洁，无障碍物。检修人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。2.检修保养过程中的安全措施在检修保养过程中，如需使用电气工具、液压工具等，必须严格遵守操作规程，确保使用安全。对设备的危险部位，如高压油管、电气线路等，应采取防护措施，防止发生意外事故。多人协作进行检修保养工作时