2025年中职数控管理（管理技术）试题及答案

2025年中职数控管理（管理技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：请将每小题正确答案的序号填在括号内。(总共20题，每题2分)1.数控管理中，对生产设备进行定期维护保养计划的制定属于以下哪种管理活动？（）A.生产计划管理B．设备管理C.质量管理D.人力资源管理2.在数控加工流程优化中，减少不必要的工序等待时间主要是为了提高（）。A.设备利用率B.生产效率C.产品质量D．员工积极性3.数控车间的物料库存管理，重点在于确保物料的（）。A.充足供应B.先进先出C.账物相符D.以上都是4.数控生产管理中，通过数据分析来评估生产效率，主要是分析（）等数据。A.设备运行时间、加工零件数量B.员工出勤天数、请假次数C.原材料采购价格、消耗数量D.产品销售金额、利润5.以下哪种数控编程方法能够更高效地生成复杂零件的加工程序？（）A.手工编程B.自动编程C.混合编程D.以上都不对6.数控管理中，制定员工培训计划以提升其数控操作技能，这属于（）范畴。A.人力资源管理B.财务管理C.市场营销管理D.生产管理7.对于数控设备的故障诊断与维修管理，关键在于（）。A.快速定位故障B.降低维修成本C.减少停机时间D.以上全部8.在数控生产调度中，根据订单优先级安排生产任务，主要目的是（）。A.提高客户满意度B.降低生产成本C.增加产品种类D.提高员工工作强度9.数控质量管理体系中，对加工精度的控制主要通过（）来实现。A.工艺优化B.设备校准C.人员培训D.以上都是10.数控车间的5S管理中，“整顿"环节主要是指（）。A.将工作场所清扫干净B.把需要的物品依规定定位摆放C.持续推行整理、整顿、清扫工作D.培养员工良好的工作习惯11.数控生产管理中，建立生产进度跟踪系统主要是为了（）。A.及时发现生产中的问题B.提高设备使用寿命C.增加产品库存D.降低员工劳动强度12.以下哪种数控刀具管理方式能够有效降低刀具成本？（）A.定期采购大量刀具B.按需采购、优化刀具寿命管理C.只使用昂贵但耐用的刀具D.随意使用刀具13.在数控管理中，对生产现场的安全管理主要包括（）等方面。A.设备安全、人员安全B.产品安全、物料安全C.环境安全、信息安全D.以上都是14.数控生产计划的制定需要考虑的因素有（）。A.订单数量、交货期B.设备产能、人员技能C.原材料供应、工艺要求D.以上全部15.数控管理中，利用信息化系统管理生产数据，主要目的是（）。A.方便数据存储B.实现数据共享与分析C.减少人工操作D.提高系统复杂性16.数控车间的成本控制主要涉及（）。A.设备采购成本、人员工资B.原材料成本、能源消耗成本C.管理费用、营销费用D.以上都是17.在数控生产管理中，优化生产布局主要是为了（）。A.减少物料搬运距离B.增加设备数量C.扩大车间面积D.提高员工工作舒适度18.数控质量管理中，对首件产品进行严格检验的目的是（）。A.确认工艺可行性B.防止批量不良品产生C.提高产品外观质量D.降低生产成本19.数控管理中，团队建设活动对于提高生产效率的作用主要体现在（）。A.增强员工凝聚力B.提高设备性能C.降低原材料损耗率D.增加产品产量上限20.数控生产管理中，对生产过程中的数据进行备份，主要是为了防止（）。A.数据丢失B.设备故障C.员工误操作D.产品质量下降第II卷（非选择题共60分）21.（10分）简述数控管理中设备管理的主要内容以及设备管理对数控生产的重要性。22.（10分）在数控生产管理中，如何进行有效的质量管理？请详细说明关键措施。23.（10分）数控车间的物料管理包含哪些环节？怎样做好物料管理以保障生产顺利进行？24.（15分）材料：某数控车间接到一批紧急订单，要求在短时间内完成大量复杂零件的加工。车间现有设备和人员配置基本能满足生产需求，但在以往生产中，经常出现生产进度延迟、产品质量不稳定等问题。问题：针对该车间情况，如何制定合理的生产管理策略来确保订单按时、高质量完成？请阐述具体措施。25.（15分）材料：数控技术不断发展，新的加工工艺和设备不断涌现。某企业数控车间面临着技术更新换代带来的挑战，员工技能水平参差不齐，部分设备老化影响生产效率和质量。问题：请分析该车间应采取哪些措施来应对这些挑战，提升数控管理水平？要求措施具体可行。答案：1.B2.B3.D4.A5.B6.A答案：7.D8.A9.D10.B11.A12.B13.D14.D15.B16.B17.A18.B19.A20.A21.设备管理主要内容包括设备的日常维护保养、定期检修、故障诊断与维修、设备的更新与改造等。重要性在于确保设备正常运行，减少设备故障停机时间，提高设备利用率，从而保障数控生产的连续性和稳定性，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。22.有效的质量管理措施包括：建立完善的质量标准体系，明确各工序的质量要求；加强员工质量培训，提高质量意识；对原材料进行严格检验；采用先进的检测设备和方法对产品进行检测；做好首件检验和巡检，及时发现质量问题并采取措施纠正；对质量数据进行统计分析，找出质量波动原因并持续改进。23.物料管理环节有物料的采购、存储、发放、盘点等。做好物料管理要准确计算物料需求，按时采购确保供应；合理规划存储区域，分类存放并做好标识；严格执行发放制度，按生产需求准确发放；定期盘点，做到账物相符，及时处理盘盈盘亏情况，保障生产不因物料问题中断。24.首先，重新评估生产流程，优化工序顺序，减少不必要的等待时间。合理安排设备和人员，根据订单优先级和设备产能分配任务。加强生产进度跟踪，实时监控各环节进度，及时发现并解决延误问题。同时，强化质量控制，增加检验频次，对关键工序重点监控，确保产品质量稳定。25