2026年生产计划调度岗位车间生产排程优化练习与解答

2026年生产计划调度岗位车间生产排程优化练习与解答一、单选题（共10题，每题2分）背景：某电子制造企业位于珠三角地区，主要生产智能手机配件，车间采用多品种小批量生产模式，计划于2026年第二季度实施新的生产排程优化方案。1.在多品种小批量生产模式下，以下哪种排程方法最能适应频繁变更的订单需求？A.调度员经验法B.搭建流水线法C.甘特图优先法D.约束理论排程法（CTM）2.某车间设备A的加工能力为每天100件，设备B为120件，若某天需加工零件X（设备A2小时/件，设备B1小时/件），为减少设备闲置，优先安排多少件X？A.30件B.50件C.60件D.80件3.在排程优化中，"约翰逊规则"适用于单机台作业排序，其核心思想是优先选择加工时间最短的工件，适用于哪种生产场景？A.混合流水线B.成组移动线C.单件小批量D.大批量装配4.某订单要求零件Y必须在2026年6月15日完成，但当前工序剩余时间不足，若需调整，以下哪种措施最合适？A.加班生产B.车间停产等待C.替换优先级较低的订单D.减少零件加工精度5.在车间排程中，若某工序因设备故障导致延误，为缩短总生产周期，应优先考虑以下哪种措施？A.全车间停工等待B.调整后续订单优先级C.增加备用设备投入D.降低生产质量标准6.某企业采用"批次排程法"处理相似零件，每批零件需在专用工位加工，若某批次需3小时，设备空闲时间为4小时，实际占用多少时间？A.3小时B.4小时C.6小时D.7小时7.在排程优化中，"关键路径法"主要用于解决哪种问题？A.设备利用率B.交货期延迟C.成本控制D.人员分配8.某订单因紧急需优先生产，但车间已有排程，此时最合适的处理方式是？A.强行插入新订单B.等待原订单完成后插入C.降低原订单优先级D.全车间重新排程9.在排程中，若某工序因原材料短缺无法执行，以下哪种方法最有效？A.调整生产顺序B.紧急采购替代材料C.降低生产标准D.延长订单交付期10.某车间存在两台同类设备，加工效率相同，但一台需定期维护，为减少影响，应如何排程？A.均匀分配任务B.维护设备只处理简单任务C.所有任务集中到另一台设备D.维护设备停用二、多选题（共5题，每题3分）背景：某汽车零部件供应商位于长三角，生产发动机配件，车间采用混合流水线模式，需在2026年第三季度实施排程优化。11.影响车间排程优化的主要因素包括哪些？A.设备能力限制B.物料供应稳定性C.人员技能差异D.订单优先级E.仓库存储空间12.某订单需经过3道工序（A→B→C），设备A和C的效率相同，设备B效率较低，为缩短周期，应如何安排？A.提高设备B效率B.将B工序与其他任务混合排程C.优先完成B工序D.增加设备B的备用时间E.减少订单中的B工序需求13.在排程中，若出现设备冲突，可采取哪些措施解决？A.调整工序顺序B.增加设备数量C.设置缓冲时间D.等待其他订单完成E.临时外包部分任务14.某企业采用"约束理论排程法（CTM）"，其核心原则包括哪些？A.确保瓶颈工序满载B.缩短批量大小C.减少在制品库存D.优先处理紧急订单E.统一车间排程时间15.在排程优化中，以下哪些方法可用于减少交货期延迟？A.关键路径法B.仿真模拟法C.动态调度算法D.静态排程法E.资源平滑技术三、计算题（共3题，每题10分）背景：某食品加工企业位于东北，生产速冻食品，车间需在2026年第四季度优化排程，提高产能利用率。16.某订单包含零件X、Y、Z，加工路线及时间如下表，车间有设备A（2台）、B（1台），求最优排程顺序及总周期？|零件|加工设备|时间（小时/件）|||-|-||X|A|3||Y|B|4||Z|A|2||X|B|5||Y|A|3|17.某车间有设备C（日产能100件）、D（日产能120件），零件P需C加工1小时/件，D加工0.5小时/件，若某天需完成200件P，最优排程方案如何安排？-计算C、D设备每日可处理多少件P？-如何分配任务以减少总周期？18.某订单需经过工序1、2、3（并行）、4，各工序时间分别为2小时、3小时、1.5小时、2.5小时，若车间每天工作8小时，需多少天完成？若增加工序5（1小时），需调整排程方案吗？四、简答题（共4题，每题5分）背景：某纺织企业位于福建，生产定制化布料，车间需在2026年5月实施新的排程策略。19.简述"批次排程法"与"流水线排程法"的区别及其适用场景。20.在排程优化中，如何平衡"交货期"与"生产成本"的冲突？21.若车间出现设备故障，如何制定应急预案以减少排程延误？22.结合珠三角电子制造业特点，简述如何利用信息化系统（如ERP/MES）优化排程。五、案例分析题（共2题，每题15分）背景：某家电企业位于山东，生产空调，车间采用多品种小批量模式，2026年夏季订单激增，排程压力大。23.案例：某订单需生产500台空调，流程为：压铸（2小时/台）→注塑（1小时/台）→组装（3小时/台），车间有压铸机2台、注塑机3台、组装线1条（日产能300台），若压铸和注塑可并行，组装为瓶颈工序，求最优排程方案及总周期？24.案例：某订单因紧急需提前交付，但车间已有排程，若强行插入可能导致其他订单延误，如何在不影响整体效率的情况下调整排程？请提出具体措施及理由。答案与解析一、单选题答案与解析1.D-解析：CTM（约束理论排程法）通过识别生产瓶颈，动态调整排程，适合小批量多变式生产。调度员经验法依赖主观判断，搭建流水线法不适用于小批量，甘特图优先法缺乏灵活性。2.C-解析：设备A每日空闲4小时（100-3×8），设备B空闲6小时（120-1×8），优先安排设备A空闲多的任务，即60件X（需12小时，但A仅空闲4小时，实际需调整，正确应为30件，但题目选项有误，实际最优为设备B空闲优先，即50件）。3.C-解析：约翰逊规则适用于单机台，通过计算加工时间差排序，适合单件小批量。混合流水线和成组移动线需更复杂方法。4.C-解析：替换优先级低的订单可释放资源，加班和停产成本高，降低质量不可取。5.B-解析：调整后续订单优先级可快速响应瓶颈，其他选项效率低或不可行。6.C-解析：批次排程需整批完成，实际占用6小时（3小时加工+3小时等待）。7.B-解析：关键路径法通过识别最长时间路径优化交货期，其他选项非核心目标。8.A-解析：紧急订单需优先插入，但需避免全车间重排，可局部调整。9.B-解析：紧急采购替代材料可最快解决短缺问题，其他选项次优或不可行。10.C-解析：集中任务到另一台设备可减少切换成本，均匀分配会导致效率低。二、多选题答案与解析11.A、B、C、D-解析：设备能力、物料、人员、优先级均影响排程，仓库空间次要。12.A、C-解析：提高B效率或优先完成B可减少总周期，混合排程无效。13.A、C、E-解析：调整顺序、缓冲时间、外包可解决冲突，等待和降低标准不可取。14.A、B、C-解析：CTM核心是瓶颈管理、小批量、低库存，紧急订单非核心。15.A、B、C、E-解析：仿真模拟、动态算法、资源平滑均能减少延迟，静态排程反而不利。三、计算题答案与解析16.最优排程：X（A）→Z（A）→X（B）→Y（A）→Y（B），总周期20小时-解析：按约翰逊规则排序，A台优先X→Z，B台优先Y，合并后计算总时间。17.C每日处理50件，D处理100件，最优方案：C处理100件（需1天），D处理50件（需0.4天），总周期1天-解析：C满载，D闲置50件产能，需调整任务分配。18.原方案需3天（2+3+1.5+2.5=9小时/天），增加工序5后需4天（10小时/天），需调整排程-解析：新增工序使总时间超过8小时/天，需并行优化。四、简答题答案与解析19.批次排程法按批量处理相似零件，流水线排程法连续加工单一零件，后者适合标准化生产，前者适合定制化。20.通过动态调整优先级、优化批量、增加缓冲时间平衡冲突。21.立即启动备用设备、外包部分任务、调整非关键订单顺序。22.利用ERP/MES实时监控产能、物