荧光渗透探伤培训课件

荧光渗透探伤培训课件XX有限公司20XX汇报人：XX目录01荧光渗透探伤概述02荧光渗透探伤材料03荧光渗透探伤操作流程04荧光渗透探伤设备05荧光渗透探伤结果分析06荧光渗透探伤案例分析荧光渗透探伤概述01探伤技术简介荧光渗透探伤是一种无损检测技术，用于发现材料表面缺陷。技术定义01利用荧光渗透剂渗入缺陷，清洗后通过紫外线照射显示缺陷位置。工作原理02荧光渗透原理简介：利用毛细作用，荧光液渗入缺陷，显像后紫外光下显缺陷。物理基础：基于表面张力与毛细现象，荧光剂渗入微裂纹。检测流程：渗透、清洗、显像、观察，四步定位表面缺陷。荧光渗透原理应用领域用于检测飞机零部件的微小裂纹，确保飞行安全。航空航天检测汽车发动机、齿轮等部件的缺陷，提升产品质量。汽车制造荧光渗透探伤材料02渗透剂种类01荧光渗透剂含荧光材料，紫外灯下呈黄绿色，灵敏度高，用于精密检测。02着色渗透剂含红色染料，自然光下显红色，适用于明亮场所的探伤。显像剂选择显像剂选择简介：显像剂类型多样，需根据检测需求和材料特性选择。水悬浮显像剂需持续搅拌保持均匀，适用于荧光和着色渗透剂，增强缺陷指示。非水性显像剂即开即用，喷雾法施加，适用于荧光和着色渗透检测，需工件干燥。清洗剂作用彻底清除工件表面多余渗透剂，不影响缺陷内渗透剂留存去除多余渗透剂荧光渗透探伤操作流程03表面准备干燥处理清洁后对工件进行干燥，防止残留水分影响检测。清洁处理去除工件表面油污、锈蚀，确保检测面洁净。0102渗透剂施加01选择渗透剂根据工件材质及探伤需求，挑选适宜的荧光渗透剂。02施加方法采用喷涂、刷涂或浸涂等方式，均匀施加渗透剂于工件表面。显像剂应用根据探伤需求及材料特性，挑选适宜的显像剂类型。选择显像剂将显像剂均匀涂抹在已清洗并干燥的检测面上，确保覆盖全面。均匀涂抹荧光渗透探伤设备04紫外线灯使用简介：开启前检查设备，调整距离角度，确保均匀照射检测面。紫外线灯操作简介：操作时佩戴防护镜与手套，避免紫外线直射皮肤眼睛。安全防护要点检测设备介绍适用于汽车、飞机零部件检测，支持非标定制，实现少人数高效率作业。MA-Ⅰ/Ⅱ型设备01模块化设计，日均检测超2800件，支持水洗/乳化型工艺。荧光渗透检测线02安全防护措施操作时需佩戴防护眼镜、手套及防毒面具，防止化学物质伤害。个人防护装备01确保设备接地良好，避免漏电；定期检查设备，防止机械故障引发事故。设备安全操作02荧光渗透探伤结果分析05缺陷识别通过荧光渗透痕迹，精准确定缺陷在工件上的具体位置。缺陷位置定位依据荧光显示特征，准确判断裂纹、气孔等缺陷类型。缺陷类型判断结果判定标准根据荧光渗透显示的痕迹，判定是否存在裂纹、气孔等缺陷。缺陷显示判定01依据缺陷大小、深度及分布，划分缺陷等级，如轻微、一般、严重。缺陷等级划分02记录与报告详细记录探伤过程中发现的缺陷位置、大小及类型，确保数据准确。编写探伤报告时，需包含探伤方法、结果分析、结论及建议，确保报告完整。探伤结果记录报告编写要点荧光渗透探伤案例分析06成功案例分享01航空零件检测某航空厂用荧光渗透探伤，精准检出零件裂纹，避免飞行事故。02汽车部件质检汽车制造企业借此法，发现部件微小缺陷，提升产品质量。常见问题解析01探伤剂选择不当错误选择探伤剂类型，导致检测灵敏度不足或背景干扰过大。02操作流程不规范未遵循标准操作流程，如清洗不彻底、渗透时间不足，影响检测结果。解决方案探讨