电梯井道土建施工指南

电梯井道土建施工指南一、电梯井道土建施工指南

1.工程概况

1.1工程概述

1.1.1项目背景与目标电梯井道土建施工是高层建筑及各类公共场所垂直交通系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到电梯运行的安全性和稳定性。本施工指南旨在明确电梯井道土建施工的标准流程、技术要点和质量控制措施，确保工程符合国家相关规范和设计要求。项目背景包括建筑类型、层数、电梯数量及型号等基本信息，目标是在规定工期内完成井道土建施工，并达到验收标准。施工过程中需充分考虑地质条件、周边环境及施工周期等因素，合理规划资源配置，确保施工效率和质量。

1.1.2主要施工内容电梯井道土建施工主要包括井道开挖、模板支设、混凝土浇筑、墙体砌筑、楼板预留孔洞处理等环节。其中，井道开挖需根据设计图纸确定开挖深度和宽度，确保井道尺寸符合电梯安装要求；模板支设应采用高强度、平整的模板材料，保证混凝土表面质量；混凝土浇筑前需进行钢筋绑扎和隐蔽工程验收，确保钢筋间距和保护层厚度符合规范；墙体砌筑采用MU10砖块和M5砂浆，砌体垂直度和平整度需严格控制；楼板预留孔洞处理需确保孔洞尺寸和位置准确，避免后期电梯安装时出现偏差。各施工内容需严格按照设计图纸和相关标准执行，确保施工质量。

1.1.3施工难点分析电梯井道土建施工面临的主要难点包括地质条件复杂、施工空间受限、交叉作业频繁等。地质条件复杂可能导致井道开挖过程中出现塌方、渗水等问题，需采取支护和排水措施；施工空间受限影响大型机械设备的操作，需合理规划施工顺序和临时设施；交叉作业频繁易导致工序干扰，需加强协调管理，确保各工序衔接顺畅。此外，井道垂直度控制和混凝土养护也是施工中的重点和难点，需采取专项技术措施加以解决。

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与交底施工单位在开工前需组织技术人员对设计图纸进行会审，明确井道尺寸、结构形式、材料规格等技术要求，并形成会审纪要。会审内容包括井道平面布置、墙体厚度、楼板预留孔洞、电梯导轨基础等关键部位，确保施工方案与设计意图一致。会审后需向施工班组进行技术交底，详细说明施工工艺、质量标准和安全注意事项，确保施工人员充分理解设计要求和技术规范。技术交底需形成书面记录，并存档备查，确保施工过程有据可依。

2.1.2材料准备电梯井道土建施工所需材料包括水泥、砂石、钢筋、砖块、模板、防水材料等，需提前进行采购和检验。水泥应符合国家标准，强度等级不低于32.5，砂石需过筛并检验级配，钢筋需检验力学性能，砖块和砂浆需检验强度和配合比。所有材料进场后需进行抽检，合格后方可使用。模板材料应平整光滑，接缝严密，确保混凝土浇筑时不会出现漏浆现象。防水材料需符合设计要求，具有良好的粘结性和抗渗性，确保井道墙体和楼板预留孔洞的防水效果。材料管理需建立台账，记录进场时间、数量、检验结果等信息，确保材料可追溯。

2.1.3机械准备电梯井道土建施工需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、模板支架等机械设备。挖掘机用于井道开挖，需根据地质条件选择合适的挖掘机型号，并配备边坡支护设备。装载机用于砂石转运，需确保装卸过程中不发生材料离析。混凝土搅拌机需定期进行标定，确保混凝土配合比准确。振捣器用于混凝土密实，需根据井道尺寸选择合适型号，确保振捣均匀。模板支架需进行强度和稳定性计算，确保支设牢固，防止坍塌。机械操作人员需持证上岗，确保设备安全运行。

2.2现场准备

2.2.1施工场地布置电梯井道土建施工场地需合理布置，包括材料堆放区、机械设备停放区、临时道路和排水系统。材料堆放区需分类堆放，并设置标识牌，防止混淆。机械设备停放区需平整坚实，并配备消防设施。临时道路需硬化处理，确保运输畅通。排水系统需设置排水沟和沉淀池，防止施工废水外排。场地布置需符合安全生产要求，确保施工过程中人员安全和环境保护。

2.2.2临时设施搭建电梯井道土建施工需搭建临时设施，包括办公室、仓库、工人宿舍、厕所等。办公室用于存放图纸资料和进行技术管理，需配备电脑、打印机等设备。仓库用于存放材料和工具，需防潮防火。工人宿舍需满足居住要求，并配备通风设施。厕所需定期清理，并配备洗手设施。临时设施搭建需符合消防和安全规范，确保施工人员生活环境良好。

2.2.3安全防护措施电梯井道土建施工需设置安全防护措施，包括井口防护、高处作业防护、临时用电防护等。井口需设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。高处作业需系安全带，并设置安全网，防止工具坠落。临时用电需采用三相五线制，并设置漏电保护器，防止触电事故。安全防护措施需定期检查，确保其有效性，并加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

2.3人员准备

2.3.1施工队伍组建电梯井道土建施工需组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等管理人员，以及挖掘机操作手、钢筋工、模板工、混凝土工、砌筑工等操作工人。项目经理负责全面管理，技术负责人负责技术指导，施工员负责现场协调，安全员负责安全监督，质检员负责质量检查。操作工人需经过专业培训，持证上岗，确保施工技能符合要求。施工队伍组建后需进行岗前培训，明确职责和工作流程，确保施工有序进行。

2.3.2安全教育培训电梯井道土建施工前需对施工人员进行安全教育培训，内容包括安全生产法规、安全操作规程、应急处理措施等。培训需采用理论与实践相结合的方式，确保施工人员掌握安全知识和技能。培训结束后需进行考核，合格者方可上岗。安全教育培训需定期进行，更新内容，确保施工人员安全意识持续提高。培训记录需存档备查，确保培训效果可追溯。

2.3.3质量意识培养电梯井道土建施工需加强对施工人员的质量意识培养，内容包括施工规范、质量标准、检验方法等。培训需结合实际案例，讲解质量问题的危害和整改措施，确保施工人员认识到质量的重要性。质量意识培养需贯穿施工全过程，通过样板引路、质量奖惩等方式，提高施工人员的质量责任感。质量意识培养需形成长效机制，确保施工质量持续稳定。

二、井道开挖与支护

2.1井道开挖

2.1.1开挖方案制定电梯井道土建施工的井道开挖需根据设计图纸和地质勘察报告制定详细的开挖方案。方案需明确开挖方式、分层厚度、边坡坡度、支护措施等技术参数，确保开挖过程安全高效。开挖方式分为放坡开挖和支护开挖，放坡开挖适用于地质条件较好、开挖深度较浅的情况，边坡坡度需根据土质和开挖深度计算确定，一般不超过1:0.75。支护开挖适用于地质条件复杂或开挖深度较大的情况，需采用桩锚、排桩、地下连续墙等支护结构，确保边坡稳定。开挖方案需进行力学计算，验证支护结构的承载力和变形满足要求，并制定应急预案，应对开挖过程中可能出现的塌方、渗水等问题。方案制定完成后需报审监理单位，经审批后方可实施。

2.1.2分层开挖与边坡处理电梯井道土建施工的井道开挖宜采用分层开挖的方式，每层开挖深度不宜超过2米，以减少边坡暴露时间，降低坍塌风险。分层开挖时需先开挖下层，再开挖上层，确保开挖顺序合理。边坡处理需根据土质和开挖深度采取相应措施，如喷射混凝土、挂网喷浆、设置排水沟等，防止边坡失稳。边坡坡度需严格控制，采用坡度仪进行测量，确保符合设计要求。开挖过程中需及时清理边坡，防止出现松动土块，并设置警示标志，防止人员坠落。边坡处理需与支护结构协调进行，确保整体稳定性。分层开挖和边坡处理需做好记录，并存档备查，确保施工过程可控。

2.1.3开挖质量控制电梯井道土建施工的井道开挖需严格控制开挖质量，确保井道尺寸和位置准确。开挖前需放线定位，采用全站仪或经纬仪进行测量，确保井道中心线偏差符合规范要求。开挖过程中需采用挖掘机配合人工清理，确保井底平整，并预留一定的沉降余量。开挖完成后需进行验收，检查井道尺寸、边坡坡度、土质情况等，合格后方可进入下一工序。开挖质量控制需贯穿施工全过程，通过测量、记录、检查等方式，确保施工质量符合设计要求。开挖过程中需注意保护周边环境，防止出现地面沉降或建筑物开裂等问题。

2.2井道支护

2.2.1支护结构选型电梯井道土建施工的井道支护结构需根据地质条件、开挖深度、周边环境等因素进行选型。常见的支护结构包括桩锚、排桩、地下连续墙、土钉墙等。桩锚支护适用于地质条件较好、开挖深度较大的情况，通过桩基和锚索共同作用，提高边坡稳定性。排桩支护适用于地质条件较差或开挖深度较深的情况，通过桩列形成连续墙，防止土体流失。地下连续墙适用于地下水位较高或周边环境复杂的情况，通过地下连续墙形成隔水帷幕，防止渗水。土钉墙适用于土质较好、开挖深度较浅的情况，通过土钉和喷射混凝土形成复合支护结构。支护结构选型需进行技术经济比较，选择最优方案，确保支护效果和施工效率。

2.2.2支护施工工艺电梯井道土建施工的井道支护结构需按照设计要求进行施工，确保支护效果。桩锚支护施工需先进行桩基施工，再设置锚索，桩基需采用钻孔灌注或人工挖孔方式，确保桩身质量。锚索需采用高压注浆技术，确保锚固力达到设计要求。排桩支护施工需采用钻孔灌注桩或预制桩，确保桩列连续，并设置连接筋加强整体性。地下连续墙施工需采用导墙法或泥浆护壁法，确保墙体垂直度和厚度符合要求。土钉墙施工需先进行土钉孔钻设，再插入土钉，并采用高压注浆技术，确保土钉与土体紧密结合。支护施工过程中需加强监测，采用沉降仪、测斜仪等设备，监测支护结构的变形情况，确保其稳定性。

2.2.3支护质量检查电梯井道土建施工的井道支护结构需进行严格的质量检查，确保其承载力和稳定性满足要求。桩基需检查桩身完整性、混凝土强度、单桩承载力等，采用声波检测、荷载试验等方法进行检验。锚索需检查锚固力、注浆饱满度等，采用拉拔试验进行检验。排桩需检查桩列垂直度、桩身质量、连接筋强度等，采用全站仪、钻芯取样等方法进行检验。地下连续墙需检查墙体垂直度、厚度、混凝土强度等，采用超声波检测、钻芯取样等方法进行检验。土钉墙需检查土钉孔深度、注浆饱满度、喷射混凝土厚度等，采用钻孔检查、回弹仪等方法进行检验。支护质量检查需贯穿施工全过程，通过自检、互检、专项检查等方式，确保施工质量符合设计要求。

三、模板支设与混凝土浇筑

3.1模板支设

3.1.1模板体系选择电梯井道土建施工的模板支设需根据井道高度、截面尺寸、混凝土浇筑方式等因素选择合适的模板体系。常见的模板体系包括木模板、钢模板、组合模板等。木模板具有成本较低、加工灵活等优点，但周转次数少、易变形，适用于井道高度不大、工期较短的工程。钢模板具有强度高、周转次数多、支设速度快等优点，但成本较高，适用于井道高度较大、工期较紧的工程。组合模板则结合了木模板和钢模板的优点，通过组合不同材料模板，实现经济高效施工。模板体系选择需综合考虑工程特点、经济性、工期等因素，选择最优方案。例如，某高层建筑电梯井道高度达100米，采用钢模板体系，通过优化模板设计，提高了支设效率，缩短了工期，且模板重复使用率达80%以上，降低了施工成本。

3.1.2模板支设工艺电梯井道土建施工的模板支设需按照设计要求进行，确保模板体系稳固、严密。模板支设前需进行轴线放线和标高测量，确保模板位置准确。模板拼接需采用企口或销接方式，确保接缝严密，防止漏浆。模板支设需分层进行，每层模板需先安装内模，再安装外模，确保施工顺序合理。模板支设过程中需设置支撑体系，确保模板垂直度和稳定性，支撑体系需进行强度和稳定性计算，确保其承载能力满足要求。模板支设完成后需进行验收，检查模板尺寸、垂直度、平整度等，合格后方可进行混凝土浇筑。模板支设工艺需严格按照施工规范执行，确保施工质量符合设计要求。例如，某商业综合体电梯井道截面尺寸为2米×2米，采用组合模板体系，通过优化模板设计，提高了支设效率，且模板重复使用率达85%以上，降低了施工成本。

3.1.3模板质量控制电梯井道土建施工的模板支设需严格控制质量，确保模板体系稳固、严密。模板材料需符合国家标准，强度等级不低于设计要求，表面平整光滑，无变形和损坏。模板拼接需采用密封胶或海绵条进行封边，确保接缝严密，防止漏浆。模板支设过程中需采用水平仪和垂线进行测量，确保模板垂直度和平整度符合要求。模板支撑体系需定期检查，确保支撑牢固，防止模板变形。模板支设完成后需进行预拼装，检查模板体系的整体性和稳定性，合格后方可进行混凝土浇筑。模板质量控制需贯穿施工全过程，通过自检、互检、专项检查等方式，确保施工质量符合设计要求。例如，某医院电梯井道高度达80米，采用钢模板体系，通过严格控制模板质量，确保了混凝土表面平整光滑，提高了工程质量。

3.2混凝土浇筑

3.2.1混凝土配合比设计电梯井道土建施工的混凝土浇筑需根据设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、和易性、耐久性等指标符合要求。混凝土配合比设计需考虑水泥品种、砂石级配、外加剂种类、水灰比等因素，通过试验确定最优配合比。例如，某高层建筑电梯井道混凝土强度等级为C40，采用普通硅酸盐水泥，通过试验确定最优配合比为水泥:砂:石:水:外加剂=1:1.5:2.5:0.45:0.03，该配合比满足设计要求，且具有较好的和易性和耐久性。混凝土配合比设计需经过监理单位审批，确保配合比准确，并做好记录，存档备查。

3.2.2混凝土运输与泵送电梯井道土建施工的混凝土浇筑需采用合适的运输和泵送方式，确保混凝土浇筑连续、高效。混凝土运输需采用混凝土搅拌车或混凝土泵，确保混凝土不离析、不泌水。混凝土泵送需根据井道高度和截面尺寸选择合适的泵送设备，通过计算确定泵送压力和流量，确保混凝土顺利泵送。例如，某超高层建筑电梯井道高度达150米，采用混凝土泵进行浇筑，通过优化泵送管路设计，提高了泵送效率，缩短了工期。混凝土运输和泵送过程中需加强监控，确保混凝土质量符合要求，并做好记录，存档备查。

3.2.3混凝土浇筑与振捣电梯井道土建施工的混凝土浇筑需按照设计要求进行，确保混凝土密实、均匀。混凝土浇筑前需清理模板内部，确保无杂物，并洒水湿润模板，防止混凝土过早失水。混凝土浇筑需分层进行，每层厚度不宜超过50厘米，采用分层浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。振捣需采用插入式振捣器，振捣时间不宜过长，防止混凝土离析，振捣点应相互重叠，确保振捣均匀。混凝土浇筑过程中需加强监控，确保混凝土浇筑连续，并做好记录，存档备查。例如，某地下车库电梯井道采用C30混凝土浇筑，通过分层浇筑、分层振捣的方式，确保了混凝土密实、均匀，提高了工程质量。

四、墙体砌筑与楼板预留孔洞处理

4.1墙体砌筑

4.1.1砌筑材料与砂浆制备电梯井道土建施工的墙体砌筑需采用符合设计要求的砖块和砂浆。砖块宜采用MU10烧结普通砖，其强度等级、尺寸偏差、外观质量等需符合国家标准，且不得有裂缝、破损等缺陷。砂浆宜采用M5水泥砂浆，其配合比需通过试验确定，并符合强度和和易性要求。砂浆制备前需对水泥、砂进行过筛，确保颗粒均匀，并按配合比准确计量，采用强制式搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀，搅拌时间不宜少于2分钟。砂浆制备过程中需定期进行检测，确保砂浆质量符合要求，并做好记录，存档备查。例如，某商住楼电梯井道墙体采用MU10烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑，通过严格控制砌筑材料质量，确保了墙体强度和稳定性，满足了设计要求。

4.1.2砌筑工艺与质量控制电梯井道土建施工的墙体砌筑需按照设计要求进行，确保墙体垂直度、平整度、砂浆饱满度等指标符合要求。砌筑前需进行墙体放线，确定墙体位置和标高，并设置皮数杆，控制砖块排列和灰缝厚度。砌筑过程中需采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保砂浆饱满，防止出现通缝、瞎缝等问题。砌筑过程中需采用吊线或水平尺进行测量，确保墙体垂直度和平整度符合要求。砂浆饱满度需采用百格网进行检测，每处检测面积不小于0.1平方米，砂浆饱满度不得低于80%。墙体砌筑完成后需进行验收，检查墙体尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等，合格后方可进行下一工序。例如，某酒店电梯井道墙体采用MU10烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑，通过严格控制砌筑工艺，确保了墙体质量，满足了设计要求。

4.1.3伸缩缝与构造柱设置电梯井道土建施工的墙体砌筑需设置伸缩缝，防止墙体因温度变化而产生裂缝。伸缩缝设置位置需符合设计要求，一般设置在楼层之间或长度超过30米的墙体中间。伸缩缝宽度不宜小于30毫米，并采用弹性材料填充，确保伸缩缝作用有效。墙体砌筑过程中需设置构造柱，构造柱设置位置需符合设计要求，一般设置在墙体的转角、交叉处等部位。构造柱截面尺寸不宜小于240毫米×240毫米，并采用C20混凝土浇筑，钢筋配置需符合设计要求。构造柱与墙体需拉结牢固，采用拉结筋或拉结网进行连接，确保整体稳定性。例如，某写字楼电梯井道墙体采用MU10烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑，通过设置伸缩缝和构造柱，有效防止了墙体裂缝，提高了墙体稳定性。

4.2楼板预留孔洞处理

4.2.1预留孔洞尺寸与位置电梯井道土建施工的楼板预留孔洞需根据电梯型号和设计要求确定尺寸和位置。预留孔洞尺寸需满足电梯导轨、井道壁、电梯门等部件的安装要求，一般矩形孔洞尺寸不宜小于1500毫米×1500毫米，圆形孔洞直径不宜小于1400毫米。预留孔洞位置需符合设计要求，一般设置在电梯井道正上方，并尽量与电梯井道中心线垂直。预留孔洞尺寸和位置需在楼板施工前进行放线，确保准确无误。例如，某住宅楼电梯井道楼板预留孔洞采用1500毫米×1500毫米的矩形孔洞，通过精确放线，确保了预留孔洞位置准确，满足了电梯安装要求。

4.2.2预留孔洞处理工艺电梯井道土建施工的楼板预留孔洞处理需按照设计要求进行，确保预留孔洞尺寸和位置准确，并防止楼板开裂。预留孔洞处理前需在楼板模板上预埋定位卡，确保预留孔洞位置准确。预留孔洞处理可采用预留法或开凿法，预留法适用于楼板施工前进行预留，开凿法适用于楼板施工后进行开凿。预留孔洞处理过程中需采用专用工具，确保预留孔洞尺寸和形状符合要求，并防止楼板开裂。预留孔洞处理完成后需进行验收，检查预留孔洞尺寸、位置、平整度等，合格后方可进行下一工序。例如，某会展中心电梯井道楼板预留孔洞采用预留法进行处理，通过采用专用工具，确保了预留孔洞质量，满足了电梯安装要求。

4.2.3预留孔洞防水处理电梯井道土建施工的楼板预留孔洞需进行防水处理，防止渗水。防水处理可采用防水涂料或防水卷材，防水涂料需涂刷均匀，厚度符合设计要求，防水卷材需铺设平整，搭接牢固。防水处理前需对预留孔洞周围进行清理，确保无杂物，并涂刷基层处理剂，提高防水效果。防水处理完成后需进行验收，检查防水层厚度、密实度等，合格后方可进行下一工序。例如，某地下室电梯井道楼板预留孔洞采用防水涂料进行防水处理，通过严格控制防水施工质量，有效防止了渗水，保证了工程质量。

五、装饰装修与验收

5.1墙面抹灰

5.1.1墙面基层处理墙面抹灰前需对墙体基层进行清理，清除表面杂物、油污、灰尘等，并检查墙体平整度和垂直度，对局部不平整处进行修补，确保基层干净、平整、牢固。对于砌筑墙体，需检查灰缝饱满度，对不饱满处进行修补，并检查墙体有无裂缝，对存在裂缝的墙体进行修补处理。对于混凝土墙体，需检查表面有无蜂窝、麻面、露筋等现象，对存在问题的部位进行修补，并清理表面浮浆，确保基层符合抹灰要求。墙面基层处理是保证墙面抹灰质量的关键环节，需严格按照施工规范进行，确保基层质量符合要求。例如，某酒店电梯井道墙面抹灰前，对砌筑墙体进行了灰缝饱满度检查和修补，对混凝土墙体进行了蜂窝、麻面等问题的处理，确保了墙面基层质量，为后续抹灰施工奠定了基础。

5.1.2抹灰砂浆制备与施工墙面抹灰需采用符合设计要求的抹灰砂浆，抹灰砂浆宜采用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰砂浆，其配合比需通过试验确定，并符合强度和和易性要求。抹灰砂浆制备前需对水泥、砂进行过筛，确保颗粒均匀，并按配合比准确计量，采用强制式搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀，搅拌时间不宜少于2分钟。抹灰砂浆制备过程中需定期进行检测，确保砂浆质量符合要求，并做好记录，存档备查。墙面抹灰施工需分层进行，第一层抹灰厚度不宜超过5毫米，待第一层抹灰凝固后，再进行第二层抹灰，直至达到设计要求的厚度。抹灰过程中需采用刮杠、抹子等工具进行找平，确保墙面平整度符合要求。抹灰完成后需进行养护，一般采用洒水养护，养护时间不宜少于7天，确保抹灰砂浆强度达标。例如，某写字楼电梯井道墙面抹灰采用1:3水泥砂浆，通过严格控制抹灰砂浆质量和施工工艺，确保了墙面平整度，满足了设计要求。

5.1.3抹灰质量控制与验收墙面抹灰需严格控制质量，确保墙面平整度、垂直度、阴阳角方正、表面质量等指标符合要求。墙面抹灰完成后需进行自检，检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正等，合格后报请监理单位进行验收。墙面平整度采用2米靠尺和塞尺进行检测，垂直度采用吊线或垂直检测仪进行检测，阴阳角方正采用方尺进行检测，表面质量采用目测进行检查。墙面抹灰质量检查需贯穿施工全过程，通过自检、互检、专项检查等方式，确保施工质量符合设计要求。例如，某购物中心电梯井道墙面抹灰完成后，通过采用2米靠尺、塞尺、吊线等工具进行了全面检查，确保了墙面质量，满足了设计要求。

5.2楼地面施工

5.2.1楼地面基层处理楼地面施工前需对楼板基层进行清理，清除表面杂物、油污、灰尘等，并检查楼板平整度和标高，对局部不平整处进行修补，确保基层干净、平整、牢固。对于有防水要求的楼地面，需检查防水层质量，确保防水层完整、无破损，并检查防水层厚度，确保符合设计要求。对于架空楼地面，需检查架空层填充材料，确保填充材料符合设计要求，并填充密实。楼地面基层处理是保证楼地面施工质量的关键环节，需严格按照施工规范进行，确保基层质量符合要求。例如，某医院电梯井道楼地面采用水泥砂浆地面，施工前对楼板基层进行了清理和修补，确保了基层质量，为后续楼地面施工奠定了基础。

5.2.2楼地面材料准备与施工楼地面施工需采用符合设计要求的楼地面材料，楼地面材料宜采用水泥砂浆、水磨石、地砖等，其规格、颜色、质量等需符合设计要求。楼地面材料进场后需进行抽检，合格后方可使用。楼地面施工前需进行放线，确定楼地面标高和分格线，并设置标高控制点，确保楼地面标高准确。楼地面施工需分层进行，水泥砂浆地面一般采用1:2或1:3水泥砂浆，施工时需采用扫帚或铁抹子进行拍实，确保砂浆密实。水磨石地面施工需先进行水泥砂浆找平，再进行水磨石浆铺设，铺设完成后需进行打磨抛光，确保表面光滑。地砖地面施工需先进行水泥砂浆找平，再进行地砖铺设，铺设完成后需进行勾缝，确保勾缝密实、平整。楼地面施工过程中需加强养护，一般采用洒水养护，养护时间不宜少于7天，确保楼地面强度达标。例如，某学校电梯井道楼地面采用水磨石地面，施工时严格按照施工规范进行，确保了楼地面质量，满足了设计要求。

5.2.3楼地面质量控制与验收楼地面施工需严格控制质量，确保楼地面平整度、标高、表面质量等指标符合要求。楼地面平整度采用2米靠尺和塞尺进行检测，标高采用水准仪进行检测，表面质量采用目测进行检查。楼地面质量控制需贯穿施工全过程，通过自检、互检、专项检查等方式，确保施工质量符合设计要求。楼地面施工完成后需进行验收，检查楼地面平整度、标高、表面质量等，合格后报请监理单位进行验收。例如，某博物馆电梯井道楼地面施工完成后，通过采用2米靠尺、塞尺、水准仪等工具进行了全面检查，确保了楼地面质量，满足了设计要求。

六、安全文明施工与环境保护

6.1安全管理措施

6.1.1安全管理体系建立电梯井道土建施工需建立完善的安全管理体系，明确安全管理职责，确保施工安全。安全管理体系应包括安全管理制度、安全责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度等，并形成文件，确保体系有效运行。安全管理制度需明确安全管理目标、组织架构、职责分工、工作流程等，确保安全管理有章可循。安全责任制度需明确各级管理人员和操作工人的安全责任，签订安全责任书，确保安全责任落实到位。安全教育培训制度需定期对施工人员进行安全教育培训，内容包括安全生产法规、安全操作规程、应急处理措施等，确保施工人员安全意识持续提高。安全检查制度需定期对施工现场进行安全检查，内容包括安全防护设施、机械设备、临时用电、高处作业等，发现问题及时整改，确保施工现场安全。安全管理体系建立需结合工程特点，制定切实可行的方案，并严格执行，确保施工安全。

6.1.2高处作业安全防护电梯井道土建施工存在较多高处作业，需采取严格的安全防护措施，防止高处坠落事故发生。高处作业前需进行安全评估，确定高处作业区域、作业内容、作业人员等，并制定安全防护方案。高处作业人员需佩戴安全带，安全带需系挂在牢固的固定点上，不得低挂高用。高处作业平台需设置安全防护栏杆，栏杆高度不宜低于1.2米，并设置踢脚板，防止人员坠落。高处作业人员需使用工具袋，防止工具坠落伤人。高处作业前需检查安全