2026年GJB9001C-内审员核心题型测试题附详细解析

2026年GJB9001C内审员核心题型测试题（附详细解析）一、单选题（共20题，每题2分，合计40分）1.GJB9001C标准中，哪个条款明确了质量管理体系的基本要求？A.GB/T19001-2016B.GJB9001C-2017C.ISO9001:2015D.GJB45002.质量管理体系文件结构中，属于纲领性文件的是？A.程序文件B.质量手册C.记录文件D.操作规程3.GJB9001C要求，组织应如何识别和应对风险？A.仅在管理层评审时考虑B.通过PDCA循环持续改进C.仅针对高风险项制定措施D.由技术部门单独分析4.质量记录保存期限应符合哪个规定？A.组织自行决定，无需符合标准B.国家军用标准GJB2547C.ISO9001:2015要求D.由客户协商确定5.GJB9001C中，哪个过程需要应用APQP（先期产品质量策划）？A.供应商管理B.产品设计开发C.内部审核D.纠正措施6.不合格品控制程序中，哪项措施属于“纠正措施”？A.批量退货B.返工或返修C.更换供应商D.降级使用7.质量管理体系中，最高管理者应如何体现对质量管理的承诺？A.仅在年度报告中提及B.亲自参与质量目标制定C.仅批准质量手册D.将质量责任分配给下属8.现场审核时，审核员发现某项不符合GJB9001C要求，应如何记录？A.直接要求受审核方整改B.仅在末次会议上提出C.以观察记录形式记录事实D.由审核组长自行判断是否为不符合项9.产品标识和可追溯性要求适用于哪些环节？A.设计开发阶段B.生产、检验、存储C.供应商交付D.以上所有10.GJB9001C中，哪项内容属于“产品安全”范畴？A.电磁兼容性B.外观美观度C.材料环保性D.可维修性11.内部审核策划时，哪些因素应考虑？A.审核资源B.审核范围C.审核频次D.以上所有12.不合格品评审时，应由谁参与决策？A.质量部门负责人B.生产部门主管C.技术专家D.以上所有13.质量目标应如何设定？A.仅由质量部门制定B.与产品实现过程相关并可测量C.仅需满足客户要求D.与组织战略目标无关14.GJB9001C要求，哪些人员需要接受培训？A.与产品实现有关的所有人员B.仅质量管理人员C.仅管理层D.仅一线操作工15.纠正措施实施后，如何验证有效性？A.再次审核该过程B.统计分析数据C.顾客满意度调查D.以上所有16.供应商选择时，GJB9001C强调哪项原则？A.价格最低优先B.资质最全优先C.满足能力要求并持续改进D.仅需提供营业执照17.质量手册应包含哪些内容？A.组织结构、职责权限B.文件和记录控制程序C.产品实现过程描述D.以上所有18.现场审核发现不符合项时，审核员应如何处理？A.直接要求受审核方承诺整改B.由审核组自行判断严重程度C.仅记录观察结果，不提出结论D.立即停止受审核方的认证资格19.GJB9001C中，哪项活动属于“产品验证”？A.设计评审B.过程检验C.最终检验D.以上所有20.组织应如何管理质量管理体系文件？A.由档案室统一保管B.按需分发，无需控制版本C.明确文件的批准、修订、分发流程D.仅电子文件需管理二、多选题（共10题，每题3分，合计30分）1.GJB9001C要求，组织应识别哪些方面的风险和机遇？A.法律法规符合性B.产品性能不达标C.供应链中断D.内部人员流动2.产品实现过程应包括哪些环节？A.与顾客沟通B.设计开发C.生产和服务提供D.检验和试验3.不合格品控制程序中，哪些措施属于“纠正措施”？A.修改设计图纸B.重新培训操作工C.批量报废D.调整生产设备4.内部审核准备阶段需要哪些文件？A.审核计划B.审核检查表C.培训记录D.审核报告模板5.质量记录应如何管理？A.清晰标识B.保护防止损坏C.按规定保存期限保存D.方便追溯6.纠正措施实施后，如何验证有效性？A.数据统计分析B.重复审核该过程C.顾客反馈调查D.更新相关文件7.供应商管理应包括哪些内容？A.供应商资质审核B.采购合同管理C.供应商绩效评价D.保密协议签订8.质量目标应如何考核？A.定期统计合格率B.与KPI挂钩C.比较历史数据D.由第三方评估9.现场审核时，审核员发现哪些情况可能构成不符合项？A.文件未得到有效控制B.人员未经过培训C.检验记录缺失D.纠正措施未落实10.GJB9001C要求，哪些人员需要接受特定培训？A.检验员B.设计工程师C.管理代表D.采购专员三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）1.GJB9001C标准等同于ISO9001:2015，只需替换前缀即可。2.质量手册必须由最高管理者签署发布。3.所有不合格品都必须隔离存放。4.内部审核应由组织内部独立于受审核部门的人员实施。5.纠正措施只需针对已发生的不合格。6.供应商选择时，价格是唯一考虑因素。7.质量记录可以是电子形式的，无需纸质备份。8.产品标识和可追溯性要求仅适用于军工产品。9.审核员在审核过程中可以接受受审核方的礼品或招待。10.质量目标应每年评审一次。四、简答题（共5题，每题6分，合计30分）1.简述GJB9001C标准中“风险和机遇”管理的核心要求。2.解释质量管理体系中“产品验证”和“过程确认”的区别。3.描述内部审核的基本流程和主要目的。4.说明不合格品控制程序中“纠正措施”和“预防措施”的适用场景。5.如何确保质量记录的完整性和可追溯性？五、案例分析题（共1题，20分）案例背景：某军工企业生产某型雷达系统，近期内部审核发现以下问题：-生产现场部分产品标识不清，导致混料；-供应商提供的元器件检验记录缺失；-某项纠正措施（设备校准）未按计划完成。问题：1.分析上述问题分别违反了GJB9001C的哪些条款？2.提出针对上述问题的纠正措施和预防措施。3.说明如何验证纠正措施的有效性。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：GJB9001C是军工行业专用标准，明确了质量管理体系的基本要求，而GB/T19001和ISO9001是通用标准。2.B解析：质量手册是质量管理体系文件的纲领性文件，规定了组织质量管理体系的范围、结构、要求等。3.B解析：GJB9001C要求通过PDCA循环（策划-实施-检查-处置）持续识别和应对风险。4.B解析：军工行业质量记录保存期限需符合GJB2547《军用产品质量记录》要求。5.B解析：产品设计开发过程必须应用APQP，确保产品满足要求。6.B解析：返工或返修属于纠正措施，目的是消除不合格原因；批量退货或降级使用属于处置措施。7.B解析：最高管理者应亲自参与质量目标制定，体现对质量管理的承诺。8.C解析：审核员应客观记录观察到的实际情况，避免直接提出结论。9.D解析：产品标识和可追溯性要求贯穿设计、生产、检验、存储等全过程。10.A解析：电磁兼容性属于产品安全范畴，确保产品在特定环境下正常工作。11.D解析：内部审核策划需考虑资源、范围、频次等因素。12.D解析：不合格品评审应由多方参与，确保决策科学。13.B解析：质量目标应与产品实现过程相关，并可量化考核。14.A解析：所有与产品实现有关的人员（包括管理层、技术人员、操作工）均需培训。15.D解析：验证纠正措施有效性需综合数据、重复审核、顾客反馈等多方面证据。16.C解析：GJB9001C强调供应商能力满足要求并持续改进，而非单纯资质或价格。17.D解析：质量手册应包含组织结构、职责、程序、过程描述等要素。18.C解析：审核员仅记录事实，结论由审核组统一提出。19.D解析：设计评审、过程检验、最终检验均属于产品验证活动。20.C解析：质量管理体系文件需明确批准、修订、分发流程，确保适用性。二、多选题答案与解析1.A、B、C解析：GJB9001C要求组织识别法律法规符合性、产品性能风险、供应链风险等。2.A、B、C、D解析：产品实现过程包括与顾客沟通、设计开发、生产、检验等全流程。3.A、B、D解析：修改设计、重新培训、调整设备属于纠正措施；批量报废属于处置措施。4.A、B、D解析：审核准备需策划计划、检查表、报告模板，培训记录可后续补充。5.A、B、C、D解析：质量记录需标识清晰、保护完好、按期保存、方便追溯。6.A、B、C解析：验证有效性需通过数据分析、重复审核、顾客反馈等方式。7.A、B、C、D解析：供应商管理需全流程控制，包括资质、合同、绩效、保密等。8.A、B、C解析：质量目标考核需结合数据统计、KPI、历史对比等。9.A、B、C解析：文件失控、人员未培训、记录缺失均可能构成不符合项。10.A、B解析：检验员和设计工程师需接受特定培训，确保岗位能力。三、判断题答案与解析1.×解析：GJB9001C在ISO9001基础上增加了军工行业特殊要求。2.√解析：质量手册需由最高管理者签署，体现权威性。3.√解析：不合格品必须隔离存放，防止混用。4.√解析：内部审核员需独立于受审核部门，确保客观性。5.×解析：预防措施需针对潜在不合格，纠正措施针对已发生问题。6.×解析：供应商选择需综合技术能力、质量保证、价格等多因素。7.×解析：电子记录需符合保存期限要求，并做好备份。8.×解析：民用产品同样需要标识和可追溯性，军工要求更严格。9.×解析：审核员需保持公正，不得接受受审核方利益输送。10.√解析：质量目标需定期评审，确保持续适宜性。四、简答题答案与解析1.GJB9001C中“风险和机遇”管理的核心要求解析：组织需识别与产品实现过程相关的风险和机遇，制定应对措施，并定期评审。核心要求包括：-识别风险和机遇的范围（产品、过程、体系等）；-评估风险和机遇的严重程度；-制定并实施应对措施（消除、减轻、转移或接受）；-记录风险和应对措施，并定期评审。2.“产品验证”和“过程确认”的区别-产品验证：确认产品是否满足规定要求，通常在关键过程或最终检验时进行（如最终检验、型式试验）；-过程确认：验证过程是否能够稳定地满足产品要求，通常通过过程参数监控、设备校准等方式进行（如生产过程控制、检验设备验证）。3.内部审核的基本流程和主要目的-流程：策划（确定范围、目的、资源）、准备（编制检查表、培训审核员）、实施（现场观察、提问、记录）、报告（提交审核报告）、跟踪（验证纠正措施有效性）；-目的：验证质量管理体系是否符合标准要求、是否有效运行、是否持续改进。4.“纠正措施”和“预防措施”的适用场景-纠正措施：针对已发生的不合格（如产品不合格、过程问题）制定措施，消除原因并防止再发生；-预防措施：针对潜在的不合格（如风险评估发现的风险点、过程不稳定迹象）制定措施，避免问题发生。5.如何确保质量记录的完整性和可追溯性-完整：确保所有要求记录均被填写，内容真实、准确、及时；-可追溯：采用唯一标识（如序列号、批次号）关联记录与产品/过程，建立记录链；-管理：明确记录保存期限、保管责任，采用电子或纸质方式确保安全。五、案例分析题答案与解析1.违反条款分析-产品标识不清：违反GJB9001C7.5.1（产品标识和可追溯性）；-供应商检验记录缺失：违反GJB9001C7.4.2（采购）；-纠正措施未完成：违反GJB9001C8.5.2（不合格控制）。2.纠正措施和预防措施-纠正措施：-产品标识不清：重新培训操作工，修订作业指导书，加强现场巡查；-供应商记录缺失：要求供应商补充记录，与供应商协商改进其质量管理体系；-纠正措施未完成：重新分配