2025年中职第二学年（钢铁冶炼技术）炼铁工艺专项试题及答案

2025年中职第二学年（钢铁冶炼技术）炼铁工艺专项试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）（总共10题，每题3分，每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确选项的序号填在题后的括号内）1.炼铁的主要原料不包括以下哪种？（）A.铁矿石B.焦炭C.石灰石D.烧碱2.高炉炼铁中，焦炭的作用不包括（）A.提供热量B.提供还原剂C.作熔剂D.支撑料柱3.以下哪种铁矿石含铁量相对较高且品质较好？（）A.赤铁矿B.磁铁矿C.褐铁矿D.菱铁矿4.高炉炼铁过程中，炉渣的主要成分是（）A.铁的氧化物B.硅、钙、镁等的氧化物C.碳的化合物D.硫的化合物5.热风炉的作用是（）A.提高炉顶温度B.增加炉内压力C.预热鼓风D.降低焦比6.炼铁过程中，炉料下降的动力主要来自（）A.重力B.风压C.炉料自身反应产生的气体D.以上都是7.以下关于炼铁工艺流程顺序正确对应的是（）A.矿石准备、炉料装入、高炉冶炼、产品处理B.炉料装入、矿石准备、高炉冶炼、产品处理C.高炉冶炼、矿石准备、炉料装入、产品处理D.产品处理、矿石准备、炉料装入、高炉冶炼8.衡量高炉炼铁生产效率的重要指标是（）A.生铁产量B.焦比C.利用系数D.以上都是9.炼铁过程中，脱硫主要在哪个区域进行？（）A.炉身B.炉腰C.炉腹D.炉缸10.以下哪种操作不利于提高高炉炼铁的产量和质量？（）A.稳定炉况B.频繁调整风量C.优化炉料配比D.加强设备维护第II卷（非选择题共70分）二、填空题（共20分）（总共10空，每空2分）1.炼铁的主要设备是______。2.铁矿石中的有害杂质主要有______、______等。3.高炉炼铁的产品主要有______、______和______。4.炉渣的作用是______、______等。5.热风温度每提高100℃，可降低焦比约______。三、简答题（共20分）（总共4题，每题5分）1.简述焦炭在高炉炼铁中的作用。2.高炉炼铁过程中，炉温过高或过低会有什么影响？3.说明铁矿石预处理的目的和方法。4.简述炼铁过程中如何控制炉渣的成分和性能。四、分析题（共15分）阅读以下材料：在某钢铁厂的炼铁生产中，一段时间内高炉产量出现波动，炉渣成分也不太稳定。经过分析发现，原料中部分铁矿石的品位有所下降，且焦炭的粒度分布不均匀。（总共3题，每题5分）1.铁矿石品位下降对高炉炼铁会产生哪些影响？2.焦炭粒度分布不均匀会带来什么问题？3.针对上述问题，提出相应的解决措施。五、综合题（共15分）材料：某炼铁厂采用传统的炼铁工艺，近年来随着市场对钢铁质量要求的提高，该厂面临着产品质量提升的压力。目前高炉炼铁过程中存在焦比偏高、炉渣脱硫效果不理想等问题。（总共3题，每题5分）1.分析焦比偏高的原因及可能带来的后果。2.阐述炉渣脱硫效果不理想的原因及改进方向。3.请你为该厂提出整体的工艺改进方案以提升产品质量。答案：一、选择题1.D2.C3.B4.B5.C6.D7.A8.D9.D10.B二、填空题1.高炉2.硫、磷3.生铁、炉渣、高炉煤气4.排渣、脱硫5.2%-3%三、简答题1.焦炭在高炉炼铁中的作用：提供热量，满足高炉冶炼所需的高温；作为还原剂，与铁矿石中的氧反应，还原出铁；支撑料柱，保证高炉内炉料的透气性和正常下降。2.炉温过高：会使炉渣变稀，容易造成炉衬侵蚀加剧，增加焦比，还可能导致生铁含硅量过高，影响生铁质量。炉温过低：生铁中会含有较多的杂质，炉渣流动性变差，可能造成炉料难行，甚至出现悬料等事故。3.铁矿石预处理的目的：提高铁矿石品位，去除有害杂质，改善铁矿石的物理性能，有利于高炉冶炼。方法有：选矿，通过物理或化学方法分离出铁矿石中的脉石等杂质；焙烧，改变铁矿石的矿物结构，提高其还原性等。4.控制炉渣成分和性能的方法：调整炉料中熔剂的用量和种类，根据铁矿石成分和冶炼要求确定合适的石灰石、白云石等熔剂添加量；控制焦炭质量和用量，焦炭中的灰分等会影响炉渣成分；优化高炉操作参数，如温度、风量、风压等，以保证炉渣在合适的条件下形成和排出。四、分析题1.铁矿石品位下降会导致铁含量降低，使高炉炼铁的产量下降；同时会增加渣量，消耗更多的热量和熔剂，导致焦比升高，生产成本增加；还可能影响生铁质量，使生铁中的杂质含量增加。2.焦炭粒度分布不均匀会造成炉料透气性变差，影响高炉内气体的正常流通，导致炉况不顺；可能使局部焦炭燃烧不充分，影响热量供应和还原反应进行，进而影响产量和质量；还可能导致炉内压力波动，增加操作难度。3.解决措施：对于铁矿石品位下降，可加强原料采购管理，寻找更高品位的铁矿石供应商；对现有低品位铁矿石进行选矿处理，提高品位。对于焦炭粒度分布不均匀，应优化焦炭筛分工艺，保证焦炭粒度均匀；在入炉前对焦炭进行二次筛分，去除不合格粒度的焦炭。五、综合题1.焦比偏高的原因：可能是铁矿石品位低，需要更多焦炭来提供热量和进行还原反应；高炉操作参数不合理，如风量、风压不合适，影响焦炭燃烧效率；炉衬侵蚀严重，导致热量损失增加等。后果：增加生产成本，降低企业经济效益；减少生铁产量；可能影响产品质量，增加杂质含量。2.炉渣脱硫效果不理想的原因：炉渣成分不合理，脱硫剂含量不足或种类不合适；高炉温度控制不当，影响炉渣的脱硫反应活性；炉内气氛不合适，不利于脱硫反应进行。改进方向：调整炉渣成分，增加合适的脱硫剂，如白云石等；优化高炉操作，稳定炉温，控制好炉内气氛，提高炉渣脱硫性能。3.工艺改进方案：优