电梯曳引机保养技师（初级）考试试卷及答案

电梯曳引机保养技师（初级）考试试卷及答案电梯曳引机保养技师（初级）考试试卷一、填空题（每题1分，共10分）1.电梯曳引机主要由曳引轮、______、制动器、减速箱（若有）等组成。2.曳引机常用的润滑油类型是______油。3.曳引机制动器的制动方式通常为______制动。4.曳引轮绳槽的材质一般为______。5.曳引机保养时，应先断开______电源再操作。6.曳引轮绳槽磨损量超过______mm时需更换。7.制动器电磁铁的行程一般不超过______mm。8.曳引机减速箱的油位应保持在______刻度线之间。9.曳引机运行时的噪音应不超过______dB。10.曳引机制动器弹簧的调整应保证______一致。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.曳引轮绳槽磨损的主要检查工具是（）A.游标卡尺B.卷尺C.塞尺D.千分尺2.下列不属于曳引机日常保养项目的是（）A.检查油位B.清洁制动器C.更换曳引轮D.检查制动间隙3.曳引机制动器抱闸间隙的标准范围一般是（）A.0.1-0.3mmB.0.5-0.7mmC.1-2mmD.2-3mm4.曳引机润滑油更换周期通常为（）A.3个月B.6个月C.1年D.2年5.曳引轮与钢丝绳的匹配要求是绳槽直径比钢丝绳直径大（）A.1-2mmB.2-3mmC.3-5mmD.5-8mm6.下列哪种情况不需要更换曳引轮（）A.绳槽磨损2mmB.绳槽裂纹C.绳槽变形D.钢丝绳打滑轻微7.曳引机制动器电磁铁线圈过热的原因不包括（）A.电压过高B.间隙过大C.线圈受潮D.油位过低8.曳引机减速箱的油温正常范围是（）A.0-20℃B.20-60℃C.60-80℃D.80-100℃9.保养曳引机时，安全操作的第一步是（）A.挂警示标识B.断电C.放油D.清洁10.曳引轮绳槽的类型不包括（）A.V型槽B.半圆槽C.梯形槽D.矩形槽三、多项选择题（每题2分，共20分）1.曳引机保养前的准备工作包括（）A.断电B.挂“禁止合闸”标识C.准备工具D.检查钢丝绳E.更换润滑油2.曳引机日常保养的重点项目有（）A.油位检查B.制动间隙调整C.曳引轮磨损检查D.减速箱漏油检查E.更换电动机3.制动器调整的要点包括（）A.抱闸间隙均匀B.弹簧松紧一致C.电磁铁行程符合要求D.线圈无过热E.油位正常4.曳引轮绳槽磨损的危害有（）A.钢丝绳打滑B.曳引能力下降C.钢丝绳寿命缩短D.电梯冲顶E.减速箱损坏5.曳引机润滑油检查的内容包括（）A.油位B.油质C.油温D.油的型号E.油的颜色6.下列属于曳引机制动器故障的是（）A.抱闸不释放B.抱闸间隙过大C.电磁铁过热D.减速箱漏油E.曳引轮异响7.曳引机保养时，禁止的操作有（）A.带电操作B.擅自调整弹簧预紧力C.用汽油清洁制动器D.油位不足时加油E.未挂标识操作8.曳引轮检查的内容包括（）A.绳槽磨损B.轮缘裂纹C.轮轴间隙D.绳槽数量E.轮的重量9.减速箱保养的项目有（）A.油位检查B.漏油检查C.通气孔清洁D.齿轮磨损检查E.电动机清洁10.电梯曳引机的分类包括（）A.有齿轮曳引机B.无齿轮曳引机C.永磁同步曳引机D.异步曳引机E.直流曳引机四、判断题（每题2分，共20分）1.曳引机保养时可以带电操作（）2.制动器抱闸间隙越大，制动效果越好（）3.曳引轮绳槽磨损1mm时需更换（）4.减速箱油位应加满到油标顶部（）5.永磁同步曳引机无需减速箱（）6.制动器电磁铁行程越小越好（）7.曳引机润滑油更换后无需记录（）8.曳引轮异响可能是轴承损坏导致（）9.保养时应检查制动器闸瓦的磨损情况（）10.电梯运行时可以对曳引机进行清洁（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述曳引机日常保养的主要内容。2.曳引机制动器抱闸间隙过大的危害是什么？3.简述曳引机润滑油更换的步骤。4.如何检查曳引轮绳槽的磨损情况？六、讨论题（每题5分，共10分）1.保养中发现曳引轮绳槽磨损不均，应如何处理？2.曳引机减速箱漏油的原因及解决方法是什么？---参考答案一、填空题1.电动机2.齿轮3.常闭4.铸铁5.总6.27.0.78.油标上下9.8010.松紧度二、单项选择题1.A2.C3.B4.C5.C6.D7.D8.B9.B10.D三、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCDE6.ABC7.ABCE8.ABCD9.ABCD10.ABCDE四、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.×五、简答题1.日常保养需断电挂警示后进行：①检查曳引轮绳槽磨损、裂纹及钢丝绳匹配；②检查制动器抱闸间隙、闸瓦磨损、电磁铁行程及线圈温度；③检查减速箱油位、油质、漏油及通气孔；④检查电动机接线端子松动、异响；⑤清洁设备及周边，记录数据。2.危害包括：①制动延迟，停层不准；②制动力矩不足，可能溜车；③闸瓦磨损加快；④电磁铁线圈易过热烧毁；⑤存在安全隐患。3.步骤：①断电挂标识；②放净旧油；③清洁放油口及箱内；④更换损坏密封垫；⑤加新油至油标刻度间；⑥空载试运行检查油位及漏油；⑦记录换油信息。4.方法：①断电挂标识，盘车使钢丝绳离槽；②游标卡尺测绳槽深度，对比标准值（磨损超2mm需换）；③检查绳槽裂纹、变形及与钢丝绳匹配；④记录数据，不均则调张力或换轮。六、讨论题1.处理：①分析原因（张力不均、绳槽问题等）；②调钢丝绳张力至均匀（用张力仪）；③张力均匀后仍