矿井风量计算制度规范

PAGE矿井风量计算制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范矿井风量计算工作，确保矿井通风系统安全可靠，为井下作业人员提供良好的工作环境，保障矿井安全生产。2.适用范围本制度适用于[公司/组织名称]所属的各类矿井。3.依据本制度依据《煤矿安全规程》、《矿井通风与安全》等相关法律法规及行业标准制定。二、风量计算原则1.保证井下各工作地点的空气质量符合标准采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，如一氧化碳最高允许浓度0.0024%，二氧化氮最高允许浓度0.00025%等。2.满足井下各工作地点的温度要求采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。当空气温度超过时，应采取降温措施。3.保证井下有足够的风速采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低允许风速为0.25m/s，掘进中的岩巷最低允许风速为0.15m/s。其他通风人行巷道最低允许风速为0.15m/s。主要进、回风巷最高允许风速8m/s，其他井巷最高允许风速6m/s。4.确保矿井通风系统的稳定性和可靠性风量分配应合理，避免出现通风死角和风流短路现象。通风设施应完好，能够有效控制风流方向和风量。三、风量计算方法1.按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量不得少于4m³。计算公式为：Q=4N，其中Q为矿井总风量（m³/min），N为井下同时工作的最多人数。2.按采煤、掘进工作面实际需要风量计算采煤工作面风量计算按瓦斯涌出量计算：Q采=100q采K采，其中Q采为采煤工作面所需风量（m³/min），q采为采煤工作面瓦斯绝对涌出量（m³/min），K采为采面瓦斯涌出不均衡系数，取值范围根据实际情况确定，一般为1.21.6。按工作面温度计算：根据采煤工作面的实际温度，查相关图表确定所需风量。按风速计算：Q采=60VS，其中V为采煤工作面允许风速（m/s），S为采煤工作面平均断面积（m²）。取上述计算结果的最大值作为采煤工作面的实际需要风量。掘进工作面风量计算按瓦斯涌出量计算：Q掘=100q掘K掘，其中Q掘为掘进工作面所需风量（m³/min），q掘为掘进工作面瓦斯绝对涌出量（m³/min），K掘为掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取值范围根据实际情况确定，一般为1.52.0。按炸药量计算：Q掘=25A，其中A为掘进工作面一次爆破的最大炸药量（kg）。按局部通风机吸风量计算：Q掘=Q扇（1η），其中Q扇为局部通风机实际吸风量（m³/min），η为局部通风机的有效风量率，取值范围根据实际情况确定，一般为0.80.9。按风速计算：Q掘=60VS，其中V为掘进工作面允许风速（m/s），S为掘进工作面巷道断面积（m²）。取上述计算结果的最大值作为掘进工作面的实际需要风量。3.按硐室实际需要风量计算机电硐室风量计算发热量大的机电硐室，按每千瓦设备容量每分钟供给风量0.5m³计算。计算公式为：Q硐=0.5P，其中Q硐为机电硐室所需风量（m³/min），P为机电硐室内设备总功率（kW）。其他机电硐室，根据实际情况确定所需风量，但不得小于100m³/min。火药库风量计算按每小时4倍的库房体积计算。计算公式为：Q库=4V库/60，其中Q库为火药库所需风量（m³/min），V库为火药库的体积（m³）。4.按矿井通风阻力计算根据矿井通风网络，采用通风阻力计算软件或相关公式计算矿井总风量。计算时应考虑通风设施的阻力、巷道摩擦阻力、局部阻力等因素。计算结果应满足矿井通风系统的稳定性和可靠性要求，确保各工作地点的风量分配合理。四、风量计算步骤1.收集基础资料井下各工作地点的瓦斯涌出量、温度、炸药量、设备功率、巷道断面积等数据。矿井通风系统图及相关通风设施资料。2.计算各工作地点所需风量按照上述风量计算方法，分别计算采煤工作面、掘进工作面、硐室等各工作地点的所需风量。3.汇总各工作地点风量将各工作地点所需风量进行汇总，得到矿井总风量的初步计算结果。4.考虑通风系统调整根据矿井通风系统的实际情况，考虑通风设施的漏风、风流方向调整等因素，对初步计算结果进行修正。5.确定最终风量经过综合分析和调整，确定矿井的最终风量，并制定相应的通风计划。五、风量监测与调整1.风量监测在矿井的主要进、回风巷及各采掘工作面等地点设置风量监测装置，如风速仪、风表等，定期进行风量测定。风量监测数据应及时记录，并上传至矿井通风管理系统，以便进行分析和管理。2.风量调整根据风量监测结果，如发现某一工作地点风量不符合要求，应及时采取措施进行调整。调整风量的方法包括调节通风设施（如风门、风窗等）的开度、增加或减少局部通风机的吸风量等。在调整风量过程中，应密切关注通风系统的稳定性和可靠性，避免出现风流紊乱等情况。六、通风设施管理1.通风设施的设置与维护按照矿井通风设计要求，合理设置通风设施，如风门、风窗、密闭墙、风桥等。定期对通风设施进行检查和维护，确保其完好可靠，能够有效控制风流。通风设施的设置和拆除应严格按照相关规定执行，并有专人负责监督。2.通风设施的管理责任明确通风设施管理的责任部门和责任人，确保通风设施的日常管理工作落实到位。责任人应定期对通风设施进行巡查，发现问题及时处理，并做好记录。对因通风设施管理不善导致的通风事故，应追究相关责任人的责任。七、培训与教育1.培训对象涉及矿井风量计算、通风系统管理等相关工作的人员，包括通风管理人员、采掘一线作业人员、机电维修人员等。2.培训内容矿井风量计算制度规范、计算方法及相关法律法规。通风系统的组成、工作原理及通风设施的操作与维护。风量监测与调整的方法及注意事项。3.培训方式定期组织内部培训，邀请行业专家进行授课。开展现场实操培训，让员工在实际工作中掌握相关技能。利用网络平台、多媒体资料等进行线上培训，方便员工随时学习。4.培训考核对参加培训的人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格的人员方可上岗作业，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训。八、应急管理1.风量异常应急预案制定风量异常应急预案，明确风量异常时的应急处置流程和各部门、人员的职责。当出现风量异常情况时，应立即启动应急预案，并采取相应的措施，如停止作业、撤出人员、查找原因等。定期对应急预案进行演练，提高应急处置能力。2.通风事故应急处置针对可能发生的通风事故，如瓦斯爆炸、火灾等，制定详细的应急处