砖瓦轮窑工作制度规范

PAGE砖瓦轮窑工作制度规范一、总则（一）目的为加强砖瓦轮窑生产管理，确保生产安全、高效、稳定运行，保障产品质量，规范员工操作行为，特制定本工作制度规范。（二）适用范围本制度适用于本公司所有从事砖瓦轮窑生产及相关管理工作的部门和人员。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，依法依规组织生产经营活动。2.坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保生产安全。3.注重节能减排，推行绿色生产，实现可持续发展。4.强化质量管理，提高产品质量，满足客户需求。5.以人为本，充分调动员工的积极性和创造性，促进企业发展。二、岗位设置与职责（一）岗位设置1.窑长2.值班长3.司炉工4.原料工5.制砖工6.码坯工7.出窑工8.设备维修人员9.质量检验人员10.安全管理人员（二）岗位职责1.窑长全面负责砖瓦轮窑的生产管理工作，制定生产计划和目标，并组织实施。协调各岗位之间的工作关系，确保生产流程顺畅。监督生产过程中的安全、质量、环保等工作，及时解决出现的问题。负责窑炉设备的维护保养计划制定与执行，保证设备正常运行。组织员工培训，提高员工技能水平和工作效率。对生产数据进行统计分析，为生产决策提供依据。2.值班长在窑长的领导下，负责当班期间的生产指挥工作。检查各岗位人员的工作情况，确保各项操作规程的执行。及时处理生产过程中的突发问题，如设备故障、质量异常等，并向上级汇报。协调原料供应、产品运输等外部环节，保证生产的连续性。做好当班生产记录，包括产量、质量、设备运行状况等。3.司炉工严格按照操作规程操作窑炉，控制好窑内温度、压力等参数。负责燃料的添加和调节，确保燃烧充分，节约能源。密切观察窑炉运行情况，及时发现并处理异常情况，如结瘤、塌窑等。做好窑炉的日常维护工作，如清理炉灰、检查管道等。协助其他岗位完成相关工作任务。4.原料工负责原料的接收、储存和输送工作。按照生产要求，准确配料，保证原料质量符合标准。定期检查原料库的库存情况，及时汇报原料短缺或积压信息。维护原料输送设备的正常运行，清理设备周围的杂物。协助质量检验人员进行原料检验工作。5.制砖工熟练掌握制砖工艺，按照标准要求生产合格的砖坯。负责制砖设备的操作和日常维护，确保设备正常运行。对砖坯的质量进行自检，及时发现并纠正不合格产品。配合码坯工做好砖坯的码放工作。节约原材料，降低生产成本。6.码坯工根据窑炉的结构和要求，合理码放砖坯，确保码放整齐、稳固。控制码坯速度和质量，保证砖坯在窑内的透气性良好。协助制砖工完成砖坯的搬运工作，提高生产效率。注意码坯过程中的安全事项，防止砖坯倒塌伤人。7.出窑工按照规定的时间和顺序出窑，确保成品砖的质量不受影响。负责成品砖的搬运、堆放和清理工作。将出窑过程中发现的不合格砖及时清理出来，并做好记录。协助设备维修人员对出窑设备进行维护保养。8.设备维修人员负责砖瓦轮窑及相关设备的日常维修和保养工作。制定设备维修计划，定期对设备进行巡检，及时发现并排除设备故障。对设备的损坏情况进行分析，提出改进措施，延长设备使用寿命。负责设备配件的采购和管理工作，确保配件及时供应。协助操作人员正确使用设备，提供技术支持和培训。9.质量检验人员负责对原料、半成品和成品进行质量检验工作。制定质量检验计划，按照标准和规范进行检验操作。检验项目包括外观尺寸、强度、吸水率等。对检验结果进行记录和分析，及时反馈质量问题，并跟踪整改情况。协助生产部门提高产品质量，参与质量改进活动。10.安全管理人员负责制定和完善安全管理制度，监督安全制度的执行情况。开展安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并整改安全隐患。组织制定应急预案，定期进行演练，提高应对突发事件的能力。负责安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。三、生产流程与操作规范（一）原料准备1.原料采购选择质量稳定、符合生产要求的原料供应商，签订采购合同。对采购的原料进行严格检验，确保原料质量符合标准。2.原料储存建设原料储存库，分类储存不同种类的原料，防止原料受潮、变质。定期对原料库进行清理，保持库内整洁。3.原料输送根据生产需要，将原料通过输送机等设备输送至配料车间。确保原料输送设备正常运行，避免原料堵塞或泄漏。（二）配料1.按照产品配方要求，准确称取各种原料。2.对配料过程进行监控，保证配料比例准确无误。3.将配好的原料均匀混合，提高原料的均匀性。（三）制砖1.启动制砖设备，调整设备参数至正常运行状态。2.将混合好的原料送入制砖机，生产出符合规格的砖坯。3.对砖坯进行外观检查，剔除不合格砖坯。（四）码坯1.根据窑炉的结构和码放要求，合理安排砖坯的码放方式。2.码坯时要保证砖坯之间的间距均匀，码放整齐、稳固。3.控制码坯速度，避免影响生产进度。（五）装窑1.使用专用设备将码好的砖坯装入窑炉。2.装窑过程中要注意保护砖坯，防止砖坯损坏。3.确保窑炉内砖坯装满，不留空隙。（六）焙烧1.启动窑炉，按照升温曲线进行升温操作。2.司炉工密切关注窑内温度、压力等参数，及时调整燃料供应。确保窑内温度均匀，避免出现局部过热或过冷现象。3.在焙烧过程中，要注意观察窑炉的运行情况，及时处理异常情况。4.达到焙烧时间后，按照降温曲线进行降温操作。（七）出窑1.按照规定的时间和顺序打开窑门，进行出窑操作。2.使用专用工具将成品砖从窑内取出，搬运至指定地点。3.对出窑的成品砖进行质量检验，合格的产品进行包装入库，不合格的产品进行分类处理。四、质量控制（一）质量标准1.严格执行国家和行业相关标准，制定本公司砖瓦产品的质量标准。2.质量标准应包括外观尺寸、强度等级、吸水率、抗冻性等指标。（二）质量检验1.建立质量检验体系，配备必要的检验设备和人员。2.对原料、半成品和成品进行全过程检验，确保每一道工序的质量符合标准。3.质量检验人员应严格按照检验标准和操作规程进行检验，如实记录检验结果。（三）质量控制措施1.加强员工质量意识培训，提高员工对质量的重视程度。2.定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，保证产品质量稳定。3.对质量问题进行分析和总结，采取有效的改进措施，不断提高产品质量。4.建立质量追溯制度，对出现质量问题的产品进行追溯，查明原因，采取相应的处理措施。五、安全管理（一）安全制度1.制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。2.建立健全安全管理制度，包括设备操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。（二）安全教育培训1.定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种人员，如司炉工、电工等，必须进行专门的培训，取得相应的资格证书后才能上岗作业。（三）安全检查1.定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.安全检查人员应认真填写检查记录，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患整改到位。（四）安全设施与防护用品1.配备必要安全设施，如消防器材、通风设备、防护栏杆等，并定期进行维护保养，确保其正常运行。2.为员工提供符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等，并监督员工正确佩戴和使用。（五）事故应急处理1.制定事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。2.定期组织应急演练提高员工的应急处置能力。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。六、设备管理（一）设备台账1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、维修记录等信息管理。2.定期对设备台账进行更新，确保设备信息的准确性。（二）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人按时进行设备维护保养。2.设备维护保养工作应包括日常维护、一级保养、二级保养等。3.对设备维护保养情况进行记录，建立设备维护档案。（三）设备维修1.当设备出现故障时，应及时组织维修人员进行维修。2.维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。3.对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、更换的配件等。（四）设备更新与改造1.根据生产发展和设备运行情况，适时进行设备更新和改造。2.设备更新和改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。3.对设备更新和改造项目进行可行性研究和论证，确保项目实施的必要性和可行性。七、环保管理（一）环保制度1.遵守国家环保法律法规，制定本公司的环保管理制度。2.明确环保工作的目标、任务和责任，确保环保工作落到实处。（二）废气处理1.对砖瓦轮窑生产过程中产生的废气进行收集和处理，达标后排放。2.采用先进的废气处理技术和设备，如脱硫、脱硝、除尘等，减少废气污染物的排放。3.定期对废气处理设备进行维护保养，确保设备正常运行。（三）废渣处理1.对生产过程中产生的废渣进行分类收集和处理，实现废渣的综合利用。2.合理安排废渣的