【《天然气净化装置工艺中的脱硫塔附件的设计计算》1300字】

天然气净化装置工艺中的脱硫塔附件的设计计算目录TOC\o"1-3"\h\u10456天然气净化装置工艺中的脱硫塔附件的设计计算 190221.1塔附件设计 1242651.1.1塔体主要接管尺寸 1191731.1.2除沫器 234601.1.3封头 3182391.1.4裙座 346001.1.2人孔 451211.2塔高计算 4188121.3脱硫塔计算结果汇总 41.1塔附件设计1.1.1塔体主要接管尺寸1）气体接管管径已知气相流量为=0.8852m3/s，取气体在管内流速=10m/s2）液体接管直径液体接管指的是进料管、回流液管、塔釜出料管。在该设计中，进料是采用泵送，取液体在管道内流动速度=1.2m/s，则进料管管径为：由于该设计中塔径DT>800mm，由于物料清洁且不易聚合，故进料管采用不可拆结构，直接与塔壁焊死[15]。由图4-3可知：67.2℃（152.96℉）时塔釜溶液的密度为8.42lb/gal=1008.9385kg/m3；则体积流量：对于塔釜出料管，取管内液体流速0.5m/s，则管径为：为了防止在出料管口形成使塔釜液面不稳定的向下的漩涡流同时带出气体，在釜液出口处安装防涡流挡板，尺寸见表3-11。表3-11防涡流挡板的结构尺寸DN/mmA/mmB/mm碳钢t/mm质量/kg400800400138.48表3-12塔体主要接管结构尺寸（无缝钢管）名称直径DN/mm外径/mm壁厚/mm钢管理论质量/（kg/m）气体接管35551090.51进料管89981.211.21出料管83921361.041.1.2除沫器设置除沫器用以减少液体夹带损失、确保气体纯度、保证后续设备的正常操作。本设计采用具有比表面积大、质量轻、空隙大及使用方便等优点的丝网除沫器[16]。由公式[8]得：式中—液滴密度，kg/m3；—进口气体密度，kg/m3；—气液过滤网因数。该设计中取SP网型，则K=0.201。有：液泛气速：操作气速：直径：选取HG/T21618丝网除沫器，规格为S2400-150SP20/20。1.1.3封头采用椭圆形封头，由公称直径：=1800mm，尺寸见表4-13[17]：表3-13封头相关参数（mm）公称直径曲面高度直边高度内表面积（m2）容积（m3）1800625456.251.751.1.4裙座塔底常用结构性能好，连接处产生的局部阻力小的裙座支撑，它是塔设备的主要支座形式，为了制作方便，一般采用圆筒型。由于裙座内径，故裙座壁厚取。基础环内径：基础环外径：圆整得：1600mm，2200mm。考虑到实际中腐蚀余量故取基础环厚度18mm；裙座高度3m，地脚螺栓直径M24。1.1.2人孔人孔是工作人员进出塔的唯一通道，人孔的设置应便于进入任何一层塔板，由于设置人孔出塔间距离大，且人孔设备过多会使制造时塔体的弯曲度难以达到要求，对mm的吸收塔为安装检修的需要，一般每隔层塔设一人孔，人孔直径一般为mm[18]。故该设计中每5层设一人孔，选用D=500mm的人孔，共4个。在设置人孔处，板间距为700mm，裙座上应开2个人孔，直径为500mm。1.2塔高计算1）塔顶空间塔顶空间高度指塔顶第一层塔板到顶部封头切线的距离。一般取1.2~1.2m。该设计中取HD=1.2m，取顶部塔板到除沫器的距离为0.9m。2）塔底空间塔底的最后一层板到底部封头切线的距离为塔底空间高度。此设计中取HB=2.0m。3）塔高由图4-10可知：式中—塔板上的人孔数；—设人孔处的板间距，m；—封头高度，m；—裙座高度，m。则脱硫塔的塔高为：1.3脱硫塔计算结果汇总脱硫塔计算结果见表3-14。表3-14脱硫塔计算结果汇总表序号项目数值备注1塔径DT/m1.82塔高H/m15.373塔板间距HT/m0.604液流型式单流型弓形降液管分块式5塔板数176空塔气速u/(m/s)0.34807溢流堰长度lw/m1.2608溢流堰高度hw/m0.0449塔板上清液层高度hL/m0.0710降液管底隙高度h0/m0.03811塔板浮阀数n42012阀孔气速u0/(m/s)1.7513阀孔中心距t/m0.