(2025年)电焊证考试的题及答案

(2025年)电焊证考试的题及答案一、单项选择题（每题2分，共30题）1.焊接作业中，防止触电的安全电压限值为（）A.12VB.24VC.36VD.48V答案：C2.气焊使用的乙炔瓶与明火的安全距离应不小于（）A.3米B.5米C.8米D.10米答案：D3.低氢型焊条烘干温度一般控制在（）A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C4.手工电弧焊时，焊条直径为4mm，推荐焊接电流范围是（）A.60-100AB.120-160AC.180-220AD.240-280A答案：B5.氩弧焊焊接不锈钢时，氩气纯度应不低于（）A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：D6.焊接过程中产生的主要有害气体是（）A.氧气、氮气B.一氧化碳、氮氧化物C.二氧化碳、氢气D.甲烷、乙烷答案：B7.埋弧焊时，焊接速度过快可能导致的缺陷是（）A.未熔合B.气孔C.夹渣D.咬边答案：A8.焊接16Mn低合金结构钢时，应优先选用的焊条是（）A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6010答案：B9.气割时，切割氧的作用是（）A.预热金属B.燃烧金属C.吹除熔渣D.冷却割缝答案：B10.二氧化碳气体保护焊的电源应采用（）A.交流电源B.直流正接C.直流反接D.脉冲电源答案：C11.焊接残余应力的主要危害是（）A.降低焊缝强度B.引起变形和裂纹C.减少熔深D.增加飞溅答案：B12.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制（）A.层间温度B.焊接电流C.冷却速度D.碳含量答案：D13.仰焊时，焊条与焊缝两侧的夹角应为（）A.30°-40°B.45°-55°C.60°-70°D.75°-85°答案：C14.焊接铜及铜合金时，最容易产生的缺陷是（）A.冷裂纹B.热裂纹C.气孔D.夹钨答案：C15.等离子弧切割的工作气体常用（）A.氧气B.氮气C.二氧化碳D.氩气答案：B16.焊接接头中最危险的缺陷是（）A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案：C17.碱性焊条与酸性焊条相比，主要优点是（）A.脱渣性好B.抗裂性强C.电弧稳定D.飞溅小答案：B18.焊接厚度为12mm的Q235钢板，采用V形坡口，坡口角度应为（）A.30°±5°B.60°±5°C.90°±5°D.120°±5°答案：B19.钨极氩弧焊时，钨极直径应根据（）选择A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.保护气流量答案：A20.气焊铸铁时，应采用的火焰是（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.混合焰答案：C21.焊接过程中，熔池的一次结晶组织主要影响焊缝的（）A.化学成分B.力学性能C.外观成形D.抗腐蚀性能答案：B22.电阻点焊时，电极压力过小会导致（）A.飞溅B.未焊透C.压痕过深D.熔核过大答案：A23.铝及铝合金焊接前，表面氧化膜的清理方法是（）A.砂纸打磨B.化学清洗C.火焰烘烤D.机械抛光答案：B24.焊接电流过大时，不会出现的现象是（）A.熔池沸腾B.焊缝余高减小C.咬边D.焊条发红答案：B25.焊缝符号中，指引线的箭头指向（）A.焊缝表面B.焊缝根部C.坡口边缘D.被焊部位答案：D26.焊接热输入的计算公式为（）A.Q=IU/vB.Q=I/UvC.Q=U/IvD.Q=v/IU答案：A27.埋弧焊时，焊剂的主要作用是（）A.导电B.保护熔池C.增加熔深D.细化晶粒答案：B28.焊接压力容器时，应选用的焊接方法是（）A.气焊B.手工电弧焊C.氩弧焊D.埋弧焊答案：D29.焊接钛及钛合金时，最关键的保护措施是（）A.背面充氩B.控制层温C.减少热输入D.清理表面答案：A30.焊接检验中，能检出内部缺陷的方法是（）A.渗透检测B.磁粉检测C.超声波检测D.目视检测答案：C二、判断题（每题1分，共20题）1.焊接作业时，必须佩戴焊接手套和护目镜，穿绝缘鞋（）答案：√2.氧气瓶可以与乙炔瓶同车运输（）答案：×3.焊条烘干后应放入保温筒，随用随取（）答案：√4.氩弧焊焊接时，氩气流量越大，保护效果越好（）答案：×5.焊接不锈钢时，应采用大电流快速焊以减少热输入（）答案：×6.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快（）答案：×7.碱性焊条施焊时，应采用短弧操作（）答案：√8.焊接残余变形可以通过锤击焊缝消除（）答案：√9.二氧化碳气体保护焊可以焊接所有金属材料（）答案：×10.埋弧焊适用于薄板焊接（）答案：×11.钨极氩弧焊时，钨极伸出长度越长，保护效果越好（）答案：×12.焊接铜合金时，预热可以减少气孔的产生（）答案：√13.电阻焊属于压力焊范畴（）答案：√14.焊缝余高越高，焊缝强度越高（）答案：×15.焊接过程中，电弧电压主要影响焊缝宽度（）答案：√16.奥氏体不锈钢焊接后需要进行正火处理（）答案：×17.铝及铝合金焊接时，熔池颜色变化不明显，需凭经验判断（）答案：√18.焊接检验中，射线检测对裂纹的检出率高于超声波检测（）答案：×19.焊接作业区风速超过2m/s时，氩弧焊需采取防风措施（）答案：√20.焊接过程中，熔渣的主要作用是保护熔池和冶金处理（）答案：√三、简答题（每题5分，共10题）1.简述焊接应力的产生原因及控制措施。答案：产生原因：焊接时局部加热导致不均匀热膨胀，冷却时不均匀收缩，金属内部产生相互制约的内应力。控制措施：①合理选择焊接顺序；②预热降低冷却速度；③采用小热输入焊接；④焊后锤击焊缝释放应力；⑤设计时减少刚性约束。2.说明焊条烘干的目的及注意事项。答案：目的：去除焊条药皮中的水分，防止焊接时产生气孔、裂纹等缺陷。注意事项：①不同类型焊条烘干温度不同（如低氢型350-400℃，酸性150-200℃）；②烘干时间控制在1-2小时；③重复烘干次数不超过2次；④烘干后放入保温筒（100-150℃）随用随取。3.比较CO2气体保护焊与手工电弧焊的优缺点。答案：优点：CO2焊效率高（熔敷率高）、成本低（不用焊条）、变形小（热输入小）；手工焊灵活性好、适用各种位置。缺点：CO2焊飞溅大、抗风能力差（需防风）、成形较差；手工焊效率低、劳动强度大。4.简述奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施。答案：①控制焊缝含碳量（选用超低碳焊条）；②添加Nb、Ti等元素形成稳定碳化物；③采用小电流快速焊减少过热；④控制焊缝成形系数（宽深比≥1.3）；⑤避免刚性拘束，减少焊接应力。5.说明气割的基本条件及不能气割的金属类型。答案：基本条件：①金属燃点低于熔点；②燃烧提供的氧化物熔点低于金属熔点；③燃烧放热足够维持切割温度；④金属导热性不能过高。不能气割的金属：不锈钢（氧化物熔点高）、铜（导热性好）、铝（氧化膜熔点高）、铸铁（碳含量高，燃点高于熔点）。6.简述氩弧焊钨极烧损的主要原因及预防措施。答案：原因：①电流过大超过钨极许用电流；②极性错误（直流正接时钨极烧损大）；③钨极伸出长度过长；④保护气流量不足或纯度不够。预防措施：选择合适直径的钨极；采用直流反接（焊接铝镁时）或直流正接（焊接钢时）；控制伸出长度（3-5mm）；使用高纯度氩气（≥99.99%）。7.说明焊接接头中“未熔合”缺陷的产生原因及防止方法。答案：原因：①焊接电流过小；②焊接速度过快；③坡口清理不彻底（有油污、氧化皮）；④焊条角度不当；⑤层间温度过低。防止方法：增大焊接电流；降低焊接速度；彻底清理坡口；调整焊条角度（与工件保持60°-75°）；控制层间温度（≥100℃）。8.简述埋弧焊工艺参数对焊缝成形的影响。答案：①焊接电流：增大电流，熔深增加，焊缝宽度略有增加；②电弧电压：增大电压，焊缝宽度增加，熔深减小；③焊接速度：提高速度，熔深和宽度均减小，易产生未熔合；④焊丝直径：粗焊丝熔深大，细焊丝成形好；⑤焊剂粒度：细粒度焊剂电弧稳定，粗粒度透气性好。9.说明焊接过程中产生气孔的主要原因及预防措施。答案：原因：①焊条/焊剂未烘干（含水分）；②保护气流量不足或纯度低；③焊接速度过快（熔池冷却快）；④坡口清理不净（油污、铁锈）；⑤电弧过长（空气侵入）。预防措施：严格烘干焊材；检查保护气系统（流量、纯度）；降低焊接速度；彻底清理坡口；控制电弧长度（酸性焊条3-4mm，碱性焊条2-3mm）。10.简述焊接检验的主要内容及常用方法。答案：内容：①焊前检验（材料、坡口、设备）；②焊接过程检验（参数、操作）；③焊后检验（外观、内部、力学性能）。方法：外观检验（目视、量规）；无损检测（射线、超声、磁粉、渗透）；力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击）；化学成分分析（光谱、化学法）；压力试验（水压、气压）。四、案例分析题（每题10分，共2题）1.某企业焊接DN500×10mm的Q345R压力管道，焊后X射线检测发现焊缝中存在纵向裂纹，裂纹位置靠近熔合线。请分析可能原因及解决措施。答案：可能原因：①Q345R为低合金高强钢，碳当量较高（Ceq≈0.45%），焊接性较差；②焊前未预热或预热温度不足（一般需100-150℃），冷却速度过快导致淬硬组织；③焊接材料选择不当（应选用低氢型焊条如E5015）；④焊接应力过大（刚性固定或焊接顺序不合理）；⑤层间温度过低（低于预热温度）。解决措施：①焊前预热150-200℃，层间温度保持≥150℃；②选用E5015低氢焊条，严格烘干（350℃×2h）；③采用小热输入焊接（电流160-180A，电压22-24V）；④优化焊接顺序（从中间向两端施焊）；⑤焊后立即进行消氢处理（250-300℃×2h）或整体热处理（600-650℃）。2.某车间用钨极氩弧焊焊接3mm厚的304不锈钢板，焊后发现焊缝表面发灰，局部出现氧化色（蓝色、紫色）。请分析原因并提出改进措施。答案：原因：①氩气保护效果不