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2025年大学内燃机原理考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.在内燃机理论循环中,若保持压缩比和加热量不变,混合加热循环的热效率与定容加热循环相比:A.更高B.更低C.相等D.无法确定2.柴油机喷油提前角过大时,最可能出现的现象是:A.燃烧噪音降低B.最高爆发压力下降C.冷启动困难D.后燃期延长3.汽油机过量空气系数φa=1.2时,燃烧产物中主要的有害成分为:A.CO和HCB.NOx和O3C.HC和NOxD.CO和NOx4.四冲程发动机换气过程中,进排气门重叠角的主要作用是:A.增加进气量B.减少排气阻力C.利用废气惯性排出残余废气D.降低泵气损失5.评价内燃机经济性能的常用指标是:A.平均有效压力B.指示热效率C.升功率D.比质量6.天然气发动机与汽油机相比,其燃烧速度较慢的主要原因是:A.燃料分子量较大B.燃料辛烷值较低C.可燃混合气热值较高D.燃料与空气的扩散速率较低7.柴油机喷油器针阀偶件的密封锥面磨损后,最可能导致:A.喷油压力升高B.喷油持续期缩短C.喷油雾化质量下降D.喷油提前角增大8.在内燃机热力循环中,若压缩过程的多变指数n1增大,膨胀过程的多变指数n2减小,则循环热效率将:A.升高B.降低C.不变D.先升后降9.某汽油机在中等负荷时,采用分层燃烧技术的主要目的是:A.提高压缩比B.降低泵气损失C.减少HC排放D.增强混合气湍流10.国七排放标准对柴油机颗粒物(PM)的限值较国六进一步降低,最有效的技术应对措施是:A.优化喷油规律B.增加EGR率C.采用颗粒捕集器(GPF)D.提高燃油十六烷值二、填空题(每空1分,共20分)1.内燃机理论循环中,定压加热循环的热效率主要取决于______和______。2.汽油机的燃烧过程可分为______、______和______三个阶段。3.柴油机的燃烧放热规律通常用______、______和______三个要素描述。4.评价换气过程质量的指标主要有______、______和______。5.内燃机的机械损失主要包括______、______、______和______。6.氢燃料发动机的主要排放物是______和______,几乎不含______和______。三、简答题(每题6分,共30分)1.简述四冲程柴油机与汽油机在工作过程中的主要差异。2.分析过量空气系数对汽油机燃烧过程及排放的影响。3.说明可变气门正时(VVT)技术改善发动机性能的原理。4.对比柴油机直喷(DI)与预燃室式(IDI)燃烧系统的优缺点。5.解释内燃机热效率难以突破55%的主要热力学限制。四、分析计算题(共20分)1.某四缸四冲程汽油机,气缸直径D=85mm,活塞行程S=90mm,标定转速n=5500r/min,有效功率Pe=85kW,燃油消耗率be=265g/(kW·h),汽油低热值Hu=44000kJ/kg。(1)计算发动机排量Vh和平均有效压力pme;(6分)(2)计算有效热效率ηet;(4分)(3)若该发动机指示热效率ηit=0.38,机械效率ηm=0.85,判断是否合理并说明原因。(5分)2.某柴油机在标定工况下,喷油提前角为15°CABTDC,燃烧放热始点为5°CABTDC,燃烧重心位于10°CAATDC,燃烧持续期为40°CA。现需通过优化喷油参数将燃烧重心调整至8°CAATDC,分析可能的调整措施及其对发动机性能的影响。(5分)五、综合论述题(10分)结合当前内燃机技术发展趋势,论述“高热效率+低排放”目标下,汽油发动机与柴油发动机在技术路径上的异同。要求从燃烧系统设计、换气过程优化、后处理技术及燃料适应性等方面展开分析。答案一、单项选择题1.A2.C3.C4.C5.B6.D7.C8.A9.B10.C二、填空题1.压缩比;定压预胀比2.着火延迟期;明显燃烧期;后燃期3.放热速率;放热起始点;放热持续期4.充量系数;残余废气系数;泵气损失5.摩擦损失;驱动附件损失;泵气损失;泄漏损失6.水(H₂O);氮氧化物(NOx);一氧化碳(CO);碳氢化合物(HC)三、简答题1.主要差异:(1)点火方式:汽油机为火花塞点火,柴油机为压燃;(2)混合气形成:汽油机在气缸外(或缸内)预混合,柴油机在缸内高压喷射雾化混合;(3)压缩比:柴油机压缩比(15-22)远高于汽油机(8-12);(4)负荷调节:汽油机采用节气门调节(量调节),柴油机通过喷油量调节(质调节);(5)燃烧特性:汽油机为均质混合气火焰传播燃烧,柴油机为扩散燃烧为主。2.影响:(1)φa<1(浓混合气):燃烧不完全,CO、HC排放增加,火焰传播速度快,爆震倾向增大;(2)φa=1(理论混合气):燃烧最完全,NOx排放达峰值;(3)1<φa<1.1(稀混合气):燃烧速度略降,NOx减少,HC因淬熄效应可能增加;(4)φa>1.1(极稀混合气):燃烧不稳定,循环变动加剧,HC排放显著上升,热效率因散热损失增加而下降。3.原理:通过调整进排气门的开启/关闭时刻,优化不同转速下的充气效率:(1)低速时增大进气门晚关角,利用进气惯性增加充量;(2)高速时减小晚关角,避免废气倒灌;(3)部分负荷时调整气门重叠角,利用内部EGR降低泵气损失;(4)协调进排气相位,改善缸内滚流/涡流强度,促进混合气均匀性,提升燃烧效率。4.直喷(DI)优点:热效率高(无预燃室热损失)、燃油消耗低、结构简单;缺点:燃烧噪声大、排放(尤其NOx、PM)控制难度高、对喷油系统要求高。预燃室式(IDI)优点:燃烧柔和(预燃室中部分燃烧降低主燃室压力升高率)、排放较低、对燃油品质敏感性低;缺点:热效率低(预燃室散热损失大)、燃油消耗高、启动性能差(冷机时预燃室温度低)。5.热力学限制:(1)卡诺循环效率限制:实际循环最高温度受材料耐温性(约2500K)和最低温度(环境温度约300K)限制,卡诺效率约88%,但实际循环为混合加热循环,效率远低于此;(2)传热损失:高温燃气与缸壁间的对流、辐射换热导致能量损失(约20%-30%);(3)燃烧不完全损失:受混合均匀性、燃烧时间限制,存在未燃HC和CO;(4)排气损失:高温废气带走大量能量(约30%-40%);(5)摩擦损失:机械部件摩擦功占指示功的10%-20%。四、分析计算题1.(1)排量Vh=πD²S/4×i=3.14×(0.085)²×0.09/4×4≈0.00206m³=2.06L;平均有效压力pme=30Pe×10³/(nVh×i/2)=30×85×10³/(5500×0.00206×4/2)≈30×85000/(5500×0.00412)≈30×85000/22.66≈1.13MPa(或通过pme=Pe/(Vh×n/120×i)计算,结果一致)。(2)有效热效率ηet=3.6×10³/(be×Hu)=3.6×10³/(265×44000)=3600/(11660000)≈0.308(30.8%)。(3)ηit=ηet/ηm=0.308/0.85≈0.362,与题目中ηit=0.38接近(误差可能来自计算近似),因此合理。说明机械损失占指示功的15%,符合四冲程汽油机机械效率(0.75-0.90)的范围。2.调整措施:(1)减小喷油提前角(如从15°CABTDC降至12°CABTDC),延迟喷油起始点,使燃烧放热始点后移;(2)提高喷油压力,增强雾化和混合速度,缩短着火延迟期,使燃烧重心提前;(3)优化喷油规律(如采用预喷射+主喷射),预喷射油量增加可提前释放部分热量,调整主喷射正时控制燃烧重心;(4)调整EGR率或进气充量,改变缸内温度和氧浓度,影响燃烧速率。影响:燃烧重心从10°CAATDC提前至8°CAATDC,可减少后燃期热量损失,提高热效率;但需避免压力升高率过大(>0.5MPa/°CA),否则导致燃烧噪音和机械负荷增加;同时需平衡NOx排放(燃烧温度升高可能增加NOx提供),可能需要配合EGR或后处理技术。五、综合论述题汽油与柴油发动机在“高热效率+低排放”目标下的技术路径异同:燃烧系统设计:汽油机:采用缸内直喷(GDI)+分层燃烧技术,提高混合气均匀性;优化压缩比(12-15),结合米勒循环(进气门早关)降低爆震倾向;开发高湍流燃烧室(如滚流比2.5-3.0),加速火焰传播。柴油机:推广高压共轨(2500-3000bar)+多次喷射(预喷、主喷、后喷),优化放热规律;采用浅ω型燃烧室(挤流比1.8-2.2),增强空气利用率;应用双VGT(可变截面涡轮)提高进气压力,改善扩散燃烧效率。换气过程优化:汽油机:广泛应用VVT+iVVL(可变气门升程),部分负荷通过闭缸技术(如2缸停缸)降低泵气损失;配合电动增压器(eBooster)解决涡轮迟滞,提升低速充量系数(目标>1.2)。柴油机:采用二级涡轮增压(高压级+低压级)+EGR冷却(水冷+空冷两级),实现大EGR率(30%-40%)下的低NOx燃烧;优化进排气道流动(流量系数>0.45),减少流动损失。后处理技术:汽油机:国七标准下需配置GPF(颗粒捕集器)+ASC(氨氧化催化器)的组合,解决GDI机型PM和NOx排放;部分机型采用48V轻混系统,利用电机辅助降低冷启动阶段排放。柴油机:升级DOC(氧化催化器)+DPF(柴油颗粒捕集器)+SCR(选择性催化还原)+ASC的集成后处理,SCR采用蜂窝陶瓷载体(400cpsi)和新型Cu-SSZ-13分子筛,NOx转化率>95%;DPF再生策略优化(主动再生温度<600℃),降低燃油消耗。燃料适应性:汽油机:兼容乙醇汽油(E10-E20)、甲醇汽油(M15),开发灵活燃料发动机(FFV);探索HCCI(均质压燃)/RCCI(反应控制压燃)等新型燃烧模式,利用高辛烷值燃料(RON>98)实现低温燃烧。柴油机:推广生物柴油(B20)、HVO(氢化植物油)等可再生燃料,降低碳足迹;部分机型适配DME(二甲醚)或合成燃料(e-Fuel),需调整喷油系统(如DME粘度低,需专用
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