(2025年)安全生产综合知识考核试卷跟答案

(2025年)安全生产综合知识考核试卷跟答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.根据2024年修订的《中华人民共和国安全生产法》，下列不属于生产经营单位主要负责人安全生产职责的是（）。A.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划B.保证本单位安全生产投入的有效实施C.组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施D.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案2.某金属冶炼企业存在3处重大事故隐患，依据《重大事故隐患判定标准》（2024版），应急管理部门应采取的强制措施是（）。A.责令限期整改，并处5万元罚款B.立即责令停产停业整顿，提请地方人民政府关闭C.下达整改指令书，要求15日内完成整改D.约谈企业主要负责人，纳入重点监管名单3.关于特种作业人员安全管理，下列说法错误的是（）。A.电工作业人员应取得《中华人民共和国特种作业操作证》方可上岗B.特种作业操作证每3年复审1次，连续从事本工种10年以上可延长至每6年复审1次C.离开特种作业岗位6个月以上的人员，重新上岗前应接受实际操作考核D.特种作业人员年龄需年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄4.某化工企业液氨储罐区设置的可燃气体报警装置，其报警设定值应低于爆炸下限的（）。A.10%B.20%C.30%D.50%5.有限空间作业前，应进行气体检测，检测顺序正确的是（）。A.氧气浓度→有毒气体浓度→可燃气体浓度B.有毒气体浓度→氧气浓度→可燃气体浓度C.可燃气体浓度→氧气浓度→有毒气体浓度D.氧气浓度→可燃气体浓度→有毒气体浓度6.某建筑施工项目使用的塔式起重机，其定期检验周期为（）。A.每半年1次B.每年1次C.每2年1次D.每3年1次7.依据《工伤保险条例》，职工因工死亡，其近亲属可领取的一次性工亡补助金标准为（）。A.上一年度全国城镇居民人均可支配收入的10倍B.上一年度全国城镇居民人均可支配收入的20倍C.上一年度本地区城镇居民人均可支配收入的10倍D.上一年度本地区城镇居民人均可支配收入的20倍8.下列不属于安全设施“三同时”内容的是（）。A.安全设施与主体工程同时设计B.安全设施与主体工程同时施工C.安全设施与主体工程同时验收D.安全设施与主体工程同时投入生产和使用9.某企业发生1起造成3人死亡、5人重伤的生产安全事故，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该事故等级为（）。A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特别重大事故10.关于动火作业分级，下列说法正确的是（）。A.固定动火区外的动火作业分为一级、二级和特殊动火作业B.节假日期间的动火作业一律属于特殊动火作业C.带压不置换动火作业属于二级动火作业D.距离可燃气体储罐15米内的动火作业属于一级动火作业11.某机械加工厂使用的砂轮机，其砂轮片的安全线速度应（）砂轮片的额定线速度。A.大于B.等于C.小于D.无明确要求12.依据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2024修订），非煤矿山开采企业安全生产费用提取标准为（）。A.开采地下矿原矿单位产量15元/吨B.开采露天矿原矿单位产量5元/吨C.石油天然气开采企业依据开采的原油、天然气产量提取D.金属矿原矿单位产量统一按10元/吨提取13.下列关于安全标志的设置要求，错误的是（）。A.安全标志应设置在光线充足、视线清晰的区域B.多个安全标志并列设置时，警告标志应排在左方C.安全标志的支撑件应牢固，避免被风吹倒或移位D.安全标志的尺寸应根据观察距离确定，最小观察距离不小于标志尺寸的50倍14.某化工企业开展HAZOP分析（危险与可操作性分析），其核心是（）。A.识别工艺过程中的潜在危险B.评估事故发生的可能性和后果C.分析工艺参数偏离设计值的原因及影响D.制定风险控制措施15.关于劳动防护用品管理，下列做法错误的是（）。A.企业为从业人员免费提供符合国家标准的安全帽B.从业人员拒绝佩戴不合格的防尘口罩，企业对其进行批评教育C.企业定期对安全带的拉力性能进行检测D.接触噪声的岗位配发防噪声耳塞，并进行佩戴培训16.某企业应急预案未按规定进行备案，应急管理部门可对其处（）的罚款。A.1万元以下B.1万元以上3万元以下C.3万元以上5万元以下D.5万元以上10万元以下17.某仓储企业货架高度8米，按照《仓储场所消防安全管理通则》，货架与屋顶之间的距离应不小于（）。A.0.3米B.0.5米C.0.8米D.1.0米18.下列属于间接接触触电防护措施的是（）。A.绝缘手套B.保护接地C.安全电压D.漏电保护开关19.某企业安全管理人员在检查中发现，一名电工未佩戴绝缘手套进行带电作业，依据《安全生产法》，应首先（）。A.要求立即停止作业，纠正违规行为B.对该电工处500元罚款C.通知人力资源部门给予记过处分D.向应急管理部门报告20.依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2022），“作业场所地面湿滑”属于（）。A.化学性危险和有害因素B.物理性危险和有害因素C.生物性危险和有害因素D.行为性危险和有害因素二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.生产经营单位可以将安全生产管理职责委托给第三方服务机构，自身不再承担主体责任。（）2.企业新建危险化学品储罐区，其安全评价报告应由具有甲级资质的安全评价机构出具。（）3.从业人员在紧急情况下停止作业或采取紧急撤离措施，企业可因此降低其工资、福利等待遇。（）4.有限空间作业中，应设置专人监护，监护人员可同时监护2个作业点。（）5.消防设施的巡查记录应保存至少1年，检测记录应保存至少5年。（）6.企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时。（）7.乙炔气瓶与氧气瓶同车运输时，应分开放置，间距不小于1米。（）8.安全风险分级管控的基本原则是“分等级、分层级”管控，重大风险由企业主要负责人直接管控。（）9.企业发生生产安全事故后，应在2小时内向事故发生地县级以上应急管理部门报告。（）10.高温作业场所应设置通风降温设施，当作业场所温度超过35℃时，应停止露天作业。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述双重预防机制的核心内容及主要工作步骤。2.列举5类常见的危险作业，并说明其安全管理的共同要求。3.说明安全设施“三同时”制度的法律依据及实施要点。4.某企业发生火灾事故，现场人员应遵循的应急处置程序包括哪些关键步骤？5.依据《安全生产法》，生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行哪些职责？四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：2025年3月，某机械制造企业机加工车间发生一起物体打击事故。事故调查发现：工人张某在操作铣床时，未将工件完全固定即启动设备，工件因振动飞出，击中附近正在行走的作业人员李某（未佩戴安全帽），造成李某头部重伤。经调查，企业未对张某进行岗位安全操作规程培训，铣床设备的固定夹具存在磨损未及时更换，车间安全警示标志缺失。问题：分析事故直接原因、间接原因，并提出防范措施。案例2：某化工企业液氨储罐区设置有2台50立方米的液氨储罐（临界量10吨，液氨密度0.617kg/L），储罐区未设置独立的安全仪表系统（SIS），安全管理制度中未明确储罐区巡检频次，最近一次应急演练为2023年12月。2025年4月，因液位计故障导致液氨泄漏，现场作业人员未及时发现，泄漏的氨气与空气混合达到爆炸极限，遇静电火花引发爆炸，造成2人死亡、4人重伤。问题：指出企业存在的安全生产违法行为（至少4项），并说明法律责任。答案一、单项选择题1.C2.B3.C4.B5.A6.B7.B8.C9.B10.A11.C12.C13.B14.C15.B16.B17.B18.B19.A20.B二、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.×三、简答题1.双重预防机制核心内容为安全风险分级管控和隐患排查治理。主要步骤：①风险辨识（全面识别各环节风险）；②风险评估（采用LEC法等确定风险等级）；③风险管控（制定分级管控措施，明确责任主体）；④隐患排查（针对管控措施失效环节开展检查）；⑤隐患治理（对排查出的隐患实施闭环管理）。2.常见危险作业：动火作业、有限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业。共同要求：①作业前审批（开具作业票）；②风险分析（辨识危险因素）；③安全措施落实（如通风、监护、个人防护）；④作业人员培训（持证上岗）；⑤现场监护（专人监督）。3.法律依据：《安全生产法》第三十一条。实施要点：①设计阶段：安全设施设计需经审查（高危行业）；②施工阶段：安全设施与主体工程同步施工，确保质量；③投产前：安全设施需经验收合格（需第三方评价的应委托评估）；④档案管理：保存设计、施工、验收全过程资料。4.应急处置程序：①立即报警（119、企业应急指挥中心）；②启动现场处置方案（如初期火灾扑救）；③组织人员疏散（按逃生路线撤离，避免乘坐电梯）；④设置警戒区域（阻止无关人员进入）；⑤保护事故现场（配合后续调查）；⑥清点人员（确认是否有被困人员）。5.职责包括：①组织或参与拟订规章制度、操作规程和应急救援预案；②组织或参与安全教育培训，如实记录；③督促落实重大危险源安全管理措施；④检查安全生产状况，及时排查隐患，提出整改建议；⑤制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；⑥督促落实安全生产整改措施。四、案例分析题案例1：直接原因：①张某未固定工件违规操作；②李某未佩戴安全帽。间接原因：①企业未开展岗位安全培训（未培训张某）；②设备维护不到位（夹具磨损未更换）；③安全警示标志缺失（未提示风险）。防范措施：①加强作业人员安全培训（重点培训操作规程及个人防护）；②建立设备日常检查制度（定期检查夹具等关键部件）；③完善安全标志设置（在铣床区域设置“必须固定工件”“必须佩戴安全帽”等标志）；④落实现场安全监护（安排专人监督高危操作）。案例2：违法行为：①未按规定设置安全仪表系统（SIS）（违反《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》）；②未明确储罐区巡检频次（违反《安全生产法》第四十一条隐患排查要求）；③未定期组织应急演练（超过1年未演练，违反《生产安全事故应急条例》第八条）；④未及时消除液位计故障隐患（违反《安全生产法》第四十