智能快递打包机调试技师（高级）考试试卷及答案

智能快递打包机调试技师（高级）考试试卷及答案智能快递打包机调试技师（高级）考试试题一、填空题（共10题，每题1分）1.智能快递打包机中，控制打包带张力的关键部件是______。2.打包机调试时，需校准的光电传感器主要用于检测______。3.热熔胶打包机的胶温通常需维持在______℃左右。4.打包机故障代码“E01”通常表示______。5.调试时，需确保打包带的______与包裹尺寸匹配。6.智能打包机常用的PLC型号多为______系列。7.打包机安全防护装置中，急停按钮的颜色为______。8.调试时，需检查打包机的______接地是否可靠。9.打包带输送速度的单位通常为______。10.智能打包机的自动计数功能由______模块实现。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.以下哪种部件不属于智能快递打包机的打包系统？A.热熔胶枪B.输送电机C.标签打印机D.张力调节轮2.打包机调试时，胶温过高会导致？A.胶液凝固B.胶枪堵塞C.打包带断裂D.包裹变形3.光电传感器检测包裹到位的原理是？A.压力感应B.光线遮挡C.温度变化D.声音识别4.打包机PLC输入模块故障时，会出现？A.电机不转B.胶温失控C.传感器无信号D.计数错误5.以下哪种故障属于机械故障？A.胶温异常B.传感器误触发C.打包带跑偏D.程序报错6.智能打包机的打包效率单位是？A.件/小时B.米/秒C.公斤/分钟D.瓦/小时7.调试时，需调整打包带长度的依据是？A.包裹重量B.包裹体积C.胶枪功率D.输送速度8.急停按钮按下后，打包机应？A.立即停止所有动作B.完成当前打包再停止C.仅停止输送D.仅停止胶枪9.以下哪种传感器用于检测打包带是否用完？A.光电传感器B.接近传感器C.压力传感器D.温度传感器10.打包机维护时，需定期清洁的部件是？A.电机绕组B.胶枪喷嘴C.PLC屏幕D.输送皮带表面三、多项选择题（共10题，每题2分）1.智能快递打包机调试前需检查的项目包括？A.电气接线B.打包带余量C.胶温设定D.包裹尺寸E.环境湿度2.打包机常见的电气故障有？A.电机过载B.传感器损坏C.打包带跑偏D.胶枪堵塞E.PLC通讯异常3.热熔胶打包机的优势包括？A.打包速度快B.环保无污染C.成本低D.适用范围广E.维修难度小4.调试时需校准的参数有？A.打包带张力B.胶温C.输送速度D.计数精度E.环境湿度5.打包机安全操作规范包括？A.调试时戴防护手套B.禁止在运行时打开防护门C.急停按钮清晰可见D.定期检查接地E.随意修改程序6.智能打包机的核心功能模块有？A.输送模块B.打包模块C.计数模块D.故障诊断模块E.标签打印模块7.打包带跑偏的可能原因有？A.导带轮磨损B.张力不均C.打包带质量差D.胶温过高E.电机转速过快8.光电传感器的常见故障有？A.光线强度不足B.镜头污染C.接线松动D.胶温异常E.张力传感器损坏9.打包机调试后的验收标准包括？A.打包速度达标B.打包带张力均匀C.故障报警准确D.电气接地可靠E.胶枪无泄漏10.智能打包机的应用场景包括？A.电商仓库B.快递网点C.物流中转中心D.工厂生产线E.家庭使用四、判断题（共10题，每题2分）1.打包机调试时，胶温越低打包效果越好。（）2.光电传感器可用于检测打包带是否到位。（）3.急停按钮按下后，打包机需等待当前打包完成再停止。（）4.打包带宽度越大，打包效率越高。（）5.PLC程序修改后需重新下载才能生效。（）6.智能打包机的计数功能仅依赖光电传感器。（）7.打包机维护时，可在运行中清洁胶枪喷嘴。（）8.电气系统接地不良会导致设备故障或触电风险。（）9.打包带断裂的唯一原因是张力过大。（）10.智能打包机可自动识别包裹尺寸并调整打包参数。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述智能快递打包机调试前的准备工作。2.热熔胶打包机胶温异常的常见原因及排查方法。3.打包机打包带跑偏的故障排查步骤。4.简述智能快递打包机的安全操作规范。六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何提高智能快递打包机的打包效率？请结合调试经验说明。2.智能快递打包机在使用中可能出现的常见故障及应急处理方法。参考答案一、填空题答案1.张力传感器2.包裹到位信号3.1304.打包带断裂5.宽度6.西门子S7-12007.红色8.电气系统9.米每分钟（m/min）10.计数传感器二、单项选择题答案1.C2.B3.B4.C5.C6.A7.B8.A9.A10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABE3.ACD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABCDE10.ABCD四、判断题答案1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√五、简答题答案1.调试前需做三项准备：①环境检查：确保场地整洁、通风良好，无杂物阻挡设备；②部件检查：确认打包带、热熔胶充足，导带轮、胶枪喷嘴无磨损堵塞，电气接线牢固；③参数预设定：根据包裹规格设置打包带长度、胶温（120-150℃）、输送速度，检查PLC程序加载及安全装置灵敏性。2.胶温异常原因及排查：①加热管损坏：万用表测电阻（无穷大则更换）；②温度传感器故障：校准或更换；③温控器参数错误：核对设定值（120-150℃）并调整。排查先查加热管，再校准传感器，最后核对温控参数。3.跑偏排查步骤：①检查导带轮：磨损则更换，松动则紧固；②调整张力：用测试仪检测左右张力，不均则调节张力轮；③检查打包带质量：厚度不均或有毛刺则更换；④清理输送路径障碍物。试运行确认改善。4.安全操作规范：①调试前断电，戴防护手套；②运行时禁开防护门，检修需断电挂牌；③急停按钮清晰可见，紧急情况立即按下；④定期检查接地（电阻≤4Ω）；⑤禁随意修改PLC程序，修改需授权备份。六、讨论题答案1.提高效率可从三方面：①参数优化：根据包裹尺寸设输送速度（小包裹15m/min，大包裹10m/min）、打包带长度（比周长多5-10cm）；②部件维护：定期清洁胶枪喷嘴、导带轮，更换磨损件；③程序优化：调整PLC逻辑缩短动作间隔，增加自动计数和预警。某仓库优化后效率从800件/小时提至1000件/小时。