2026年徐州经开区徐工集团2025届毕业生招聘起重机设计工程师岗位试题含答案

2026年徐州经开区徐工集团2025届毕业生招聘起重机设计工程师岗位试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）1.在起重机设计中，通常将起升机构、变幅机构、运行机构等称为起重机的（）。A.主要承载构件B.辅助承载构件C.工作机构D.安全保护装置2.徐工集团位于徐州经开区，其主导产品中不包括（）。A.汽车起重机B.难以塔式起重机C.门座式起重机D.桥式起重机（工业用）3.起重机设计中的“四连杆机构”通常用于（）。A.起升机构的动力传递B.变幅机构的控制C.运行机构的制动D.安全联锁机构的控制4.在起重机设计中，计算起升钢丝绳安全系数时，通常取（）。A.3.0-4.0B.5.0-6.0C.8.0-10.0D.12.0-15.05.徐工集团常用的起重机主梁截面形式中，不包括（）。A.工字形截面B.箱形截面C.圆形截面D.槽形截面6.起重机设计中的“回转支承”主要承受（）。A.弯矩B.扭矩C.剪力D.轴向力7.在起重机设计中，通常采用（）。A.碳素结构钢B.合金结构钢C.不锈钢D.铝合金8.徐工集团起重机设计中常用的液压系统元件中，不包括（）。A.液压泵B.液压缸C.伺服阀D.电动机9.起重机设计中的“动载系数”通常取（）。A.1.0-1.1B.1.2-1.5C.1.8-2.0D.2.5-3.010.起重机设计中的“疲劳寿命计算”主要考虑（）。A.静强度B.动强度C.刚度D.重量二、多选题（共5题，每题3分，总计15分）1.起重机设计中的主要计算内容包括（）。A.静强度计算B.动强度计算C.刚度计算D.疲劳寿命计算E.重量计算2.徐工集团起重机设计中常用的安全保护装置包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.载荷倾角限制器D.防风制动器E.联锁保护装置3.起重机设计中的“四连杆机构”通常包括（）。A.驱动臂B.承载臂C.连杆D.回转平台E.齿轮齿条4.起重机设计中的液压系统常见故障包括（）。A.液压泵噪音过大B.液压缸动作不灵敏C.液压系统泄漏D.液压油温过高E.电动机过载5.起重机设计中的材料选择应考虑（）。A.强度要求B.疲劳性能C.冲击韧性D.成本E.加工工艺性三、判断题（共10题，每题1分，总计10分）1.起重机设计中的“主梁”是起重机的主要承载构件。（√）2.徐工集团常用的起重机钢丝绳规格为6×37+1，其破断力较大。（√）3.起重机设计中的“回转支承”通常采用滚动轴承。（√）4.起重机设计中的“动载系数”通常小于1.0。（×）5.起重机设计中的“疲劳寿命计算”不考虑应力集中。（×）6.起重机设计中的“四连杆机构”主要用于变幅控制。（√）7.起重机设计中的液压系统通常采用开式液压系统。（√）8.起重机设计中的“安全系数”通常取5.0-10.0。（√）9.起重机设计中的材料选择应优先考虑成本，忽略性能。（×）10.起重机设计中的“刚度计算”主要考虑变形量。（√）四、简答题（共5题，每题5分，总计25分）1.简述起重机设计中的“四连杆机构”的工作原理及其在变幅机构中的应用。答：四连杆机构由驱动臂、承载臂、连杆和回转平台组成，通过连杆的转动实现承载臂的变幅运动。在变幅机构中，四连杆机构可以控制起重机的变幅角度，同时保证起吊点的运动轨迹平滑。2.简述起重机设计中的“动载系数”及其影响因素。答：动载系数是考虑起重机运行过程中动载荷影响的系数，通常取1.2-1.5。影响因素包括钢丝绳的振动、机构的冲击、载荷的惯性等。3.简述起重机设计中的“疲劳寿命计算”方法。答：疲劳寿命计算通常采用S-N曲线法，通过材料的疲劳极限和应力循环次数计算疲劳寿命。同时需考虑应力集中系数和表面处理工艺的影响。4.简述起重机设计中的“液压系统”常见故障及其排除方法。答：常见故障包括液压泵噪音过大（检查油液清洁度）、液压缸动作不灵敏（检查油路堵塞）、液压系统泄漏（检查密封件）、液压油温过高（检查散热系统）。5.简述徐州经开区徐工集团起重机设计中的地域特色和行业优势。答：徐州经开区是工程机械产业集聚区，徐工集团在起重机设计中注重地域特色和行业优势，如采用本地材料、优化设计以适应重载工况、提高产品可靠性等。五、计算题（共2题，每题10分，总计20分）1.某起重机起升机构采用6×37+1钢丝绳，直径20mm，安全系数为5.0，求其许用拉力。答：查表得6×37+1钢丝绳破断力为196kN，许用拉力=196kN/5.0=39.2kN。2.某起重机主梁截面为箱形截面，材料为Q345B，截面惯性矩Iz=1.2×10^8mm^4，主梁跨度L=30m，求主梁在均布载荷q=10kN/m作用下的最大弯曲应力。答：主梁最大弯矩M=qL^2/8=10kN/m×30^2/8=1125kN·m，最大弯曲应力σ=M/Iz=1125×10^6/1.2×10^8=9.38MPa。六、论述题（共1题，10分）论述起重机设计中的“安全系数”选择原则及其对产品性能的影响。答：安全系数的选择应考虑以下原则：1.强度要求：主要承载构件的安全系数通常取5.0-10.0，辅助构件取2.0-4.0。2.疲劳性能：疲劳寿命计算时需考虑应力循环次数和安全系数，通常取1.5-2.0。3.材料特性：不同材料的安全系数不同，如碳素钢取较高值，合金钢取较低值。4.工况影响：重载工况需取较大安全系数，轻载工况可取较小值。安全系数对产品性能的影响：-较大的安全系数可以提高产品可靠性，但会增加重量和成本；-较小的安全系数可以降低重量和成本，但可能影响产品寿命。徐工集团在设计中平衡安全系数与性能，确保产品既安全又经济。答案及解析一、单选题1.C解析：工作机构是起重机的主要功能部分，包括起升、变幅、运行等机构。2.D解析：徐工集团主要生产汽车起重机、塔式起重机、门座式起重机等，桥式起重机（工业用）不属于其主导产品。3.B解析：四连杆机构常用于变幅机构，通过连杆的转动控制起重臂的变幅角度。4.C解析：起升钢丝绳安全系数通常取8.0-10.0，确保安全可靠。5.C解析：起重机主梁截面形式通常为工字形、箱形或槽形，圆形截面不常见。6.B解析：回转支承主要承受扭矩，保证回转机构的稳定运行。7.A解析：起重机主梁通常采用碳素结构钢，成本和性能平衡。8.D解析：液压系统元件包括液压泵、液压缸、伺服阀等，电动机属于动力源。9.B解析：动载系数通常取1.2-1.5，考虑动载荷影响。10.B解析：疲劳寿命计算主要考虑动强度，防止构件疲劳破坏。二、多选题1.A、B、C、D、E解析：起重机设计的主要计算内容包括静强度、动强度、刚度、疲劳寿命和重量。2.A、B、C、D、E解析：安全保护装置包括起重量限制器、力矩限制器、载荷倾角限制器、防风制动器和联锁保护装置。3.A、B、C、D、E解析：四连杆机构包括驱动臂、承载臂、连杆、回转平台和齿轮齿条。4.A、B、C、D、E解析：液压系统常见故障包括液压泵噪音、液压缸动作不灵敏、泄漏、油温过高和电动机过载。5.A、B、C、D、E解析：材料选择应考虑强度、疲劳性能、冲击韧性、成本和加工工艺性。三、判断题1.√2.√3.√4.×解析：动载系数通常大于1.0。5.×解析：疲劳寿命计算需考虑应力集中。6.√7.√8.√9.×解析：材料选择应优先考虑性能。10.√四、简答题1.答：四连杆机构通过连杆的转动实现承载臂的变幅运动，在变幅机构中可控制变幅角度，保证起吊点运动轨迹平滑。2.答：动载系数是考虑动载荷影响的系数，通常取1.2-1.5，影响因素包括钢丝绳振动、机构冲击、载荷惯性等。3.答：疲劳寿命计算采用S-N曲线法，考虑材料疲劳极限和应力循环次数，同时需考虑应力集中系数和表面处理工艺。4.答：常见故障包括液压泵噪音、液压缸动作不灵敏、泄漏、油温过高，排除方法包括检查油液清洁度、油路堵塞、密封件和散热系统。5.答：徐州经开区是工程机械产业集聚区，徐工集团在设计中注重本地材料、优化设计以适应重载工况，提高产品可靠性。五、计算题1.答：许用拉力=19