(2025年)加油站主管计量操作及数质量技能考核试题(A卷答案)

(2025年)加油站主管计量操作及数质量技能考核试题(A卷答案)一、填空题（每空1分，共20分）1.加油站油罐计量口中心点至罐底的垂直距离称为（油罐总高），测量时需使用（量油尺）沿计量口下尺槽垂直下落至罐底。2.油品标准密度是指在（20℃）条件下的密度，换算时需依据《石油计量表》（GB/T1885）中的（视密度换算表）进行修正。3.加油机最小被测量检定的流量点为（0.14Qmax），其误差应不超过（±0.3%）；最大流量点（Qmax）的误差应不超过（±0.5%）。4.接卸油品时，罐车到站后需静置（15分钟）以上方可计量，若环境温度变化超过（3℃），需重新测量罐车油高。5.加油站数质量台账需保存（3年）以上，其中《进油核对单》需由（计量员）、（站长）、（司机）三方签字确认。6.柴油的质量指标中，（凝点）反映低温流动性，（十六烷值）反映燃烧性能；汽油的关键指标（研究法辛烷值）需≥92（以92汽油为例）。7.油罐定期清洗周期一般为（3-5年），清洗后需经（质量检测机构）检验，确认（水杂含量）、（密度）等指标符合要求方可投用。8.加油机过滤器堵塞会导致（出油量减少）、（计量误差增大），严重时可能引发（泵体损坏）故障。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.某加油站92汽油地罐计量：油高1250mm，水高5mm，油温25℃，视密度745.0kg/m³。查《石油计量表》得20℃标准密度为742.5kg/m³，体积修正系数VCF20为0.9945。则标准体积为（）。A.地罐容积表查得1250mm对应体积×0.9945B.（地罐容积表1250mm体积-1250mm对应水体积）×0.9945C.（地罐容积表1250mm体积-5mm水体积）×0.9945D.地罐容积表1250mm体积×0.9945-5mm水体积答案：C2.以下哪项不属于数质量异常情况（）。A.接卸油时罐车铅封损坏B.地罐收油量与罐车交运量差异0.25%C.客户投诉油品有明显异味D.加油机自检显示“流量传感器故障”答案：B（差异≤0.3%为正常）3.关于油罐测量操作，正确的是（）。A.测量油高时，尺锤触底后立即提尺读数B.测量温度时，温度计需在油中浸没（5）分钟后读取C.测量水高时，需使用（试水膏）涂抹尺带，触底后停留（3-5秒）D.测量密度时，需在油罐中部取样，避免上下层差异答案：C（A需稳定1-2秒；B浸没5分钟；D应取上、中、下三层混合样）4.加油机检定中，若三次测量的示值误差分别为+0.2%、+0.3%、+0.4%，则判定结果为（）。A.合格（平均误差≤0.5%）B.不合格（最大误差超0.3%）C.需重新检定（误差波动超0.2%）D.合格（单次误差均≤0.5%）答案：D（加油机误差允许±0.5%，单次不超即可）5.柴油接卸时，若罐车交运单标注密度为820kg/m³（20℃），地罐实测标准密度为815kg/m³，可能的原因是（）。A.罐车运输中温度升高，油品膨胀B.地罐测量时油温低于罐车装车温度C.罐车实际装油密度低于标注值D.地罐容积表误差答案：C（标准密度为20℃下的密度，与温度无关，差异可能因油品质量或标注错误）三、判断题（每题1分，共10分）1.加油站可使用普通电子秤对油品进行重量计量（×）（需使用防爆型计量设备）2.油罐呼吸阀故障会导致“大呼吸”损耗增大（√）3.接卸油时，若罐车铅封完好但数量差异超0.3%，应立即卸货并上报（×）（需暂停卸货，核查铅封、计量过程及罐车容积表）4.加油机计量误差超标的主要原因是流量传感器老化（√）（其他原因包括主板故障、机械磨损等）5.油品储存中，密度随温度升高而增大（×）（温度升高，体积膨胀，密度减小）6.柴油的闪点越低，安全性越高（×）（闪点越低，越易燃烧，安全性越低）7.地罐容积表需每3年由法定计量机构重新标定（√）（或因改造、移位后重新标定）8.客户投诉油品浑浊，应立即取样封存，留存至少1升（√）（需留存2升，双方各执1升）9.数质量事故报告应在24小时内上报上级公司（√）10.测量油罐水高时，试水膏变色部分的上缘对应水高（√）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述加油站接卸油“八步法”的关键步骤及质量控制要点。答：接卸油“八步法”包括：①核对单据（检查油品型号、数量、铅封）；②引导车辆（静置15分钟）；③连接静电接地线（接地电阻≤100Ω）；④检测安全（确认无泄漏、消防器材到位）；⑤计量罐车（测量油高、水高、油温，计算实际交运量）；⑥计量地罐（测量收油罐空高、水高，计算可收容量）；⑦开启卸油（先接卸油管，后开罐车阀门，控制流速≤4.5m/s）；⑧验收确认（卸毕静置30分钟，复尺核对，差异≤0.3%则签字，超差则暂停并上报）。质量控制要点：铅封完整性、计量准确性（温度、密度修正）、流速控制（防静电）、静置时间（减少测量误差）。2.加油机计量误差超标的可能原因及排查方法。答：可能原因：①流量传感器故障（齿轮磨损、磁钢退磁）；②主板计量芯片异常（信号采集错误）；③机械传动部件磨损（皮带松弛、轴承卡滞）；④过滤器堵塞（流量不稳定）；⑤油枪胶管变形（背压变化）。排查方法：①通过检定确认误差方向（正差或负差）；②拆检流量传感器，检查齿轮间隙、磁钢信号；③测试主板脉冲输出是否正常；④清理或更换过滤器；⑤检查胶管是否弯折，更换老化部件；⑥校准计量器系数（仅允许法定人员调整）。3.简述油品储存过程中数质量风险的防控措施。答：防控措施：①定期检测油罐水位（每周至少1次），防止水杂混入；②控制储存温度（避免阳光直射，必要时淋水降温），减少蒸发损耗；③定期切换油罐（每月至少1次），防止底部水杂沉积；④监控油罐呼吸阀（每月检查1次），确保通气正常，减少“小呼吸”损耗；⑤定期校验计量器具（量油尺、温度计每年送检），保证测量准确性；⑥严格执行“先进先出”原则，避免油品长期储存氧化；⑦安装油气回收装置（确保回收率≥95%），减少挥发损失；⑧定期抽样送检（每季度1次），监测密度、馏程等指标是否合格。4.客户投诉加100元95汽油但行驶里程明显低于往常，作为主管应如何处理？答：处理步骤：①安抚客户情绪，记录投诉细节（加油时间、枪号、金额、行驶路况）；②调取加油机监控及交易记录，确认加油量（100元对应体积=100元/单价，核查加油机示值是否准确）；③检查该枪近期检定记录（确认误差在±0.5%内）；④取样检测油品质量（密度、馏程、辛烷值），留存样品；⑤若加油机误差超标，立即停用并报修，退还多收费用；⑥若油品质量问题，上报上级公司，启动召回程序，赔偿客户损失；⑦72小时内回访客户，反馈处理结果；⑧总结问题，对相关设备、人员进行排查，避免重复发生。5.简述油罐测量中“空距测量法”与“实高测量法”的区别及适用场景。答：区别：①实高测量法：直接测量油面至罐底的高度（油高），适用于油罐装满或油高较高（＞500mm）的情况；②空距测量法：测量罐顶参照点至油面的垂直距离（空高），适用于油高较低（＜500mm）或罐顶有障碍物（如呼吸阀）无法下尺至罐底的情况。计算方式：油高=油罐总高-空高-参照点至罐顶的距离（若有）。适用场景：实高法用于日常计量（油高正常）；空距法用于油高过低（避免尺锤触底困难）或特殊结构油罐（如内浮顶罐）。五、计算题（每题10分，共20分）1.某加油站接卸0柴油，罐车交运单标注：原发数量50000L（20℃），原发密度830.0kg/m³（20℃）。到站后测量罐车：油高1200mm（罐车容积表1200mm对应体积50500L），油温30℃，视密度825.0kg/m³。查《石油计量表》得：30℃时体积修正系数VCF20=0.9850，标准密度=827.5kg/m³。地罐收油前空高2500mm（地罐容积表空高2500mm对应体积15000L，总容积30000L），收油后油高2800mm（对应体积28000L），地罐油温25℃，视密度826.0kg/m³（20℃标准密度828.0kg/m³，VCF20=0.9900）。（1）计算罐车实际交运的标准体积（20℃）。（2）计算地罐实际接收的标准体积（20℃）。（3）判断数量差异是否在允许范围内（允许差异≤0.3%）。解：（1）罐车实际体积（30℃）=50500L（容积表体积）-水体积（假设水高0，忽略）=50500L标准体积（20℃）=50500L×VCF20（30℃→20℃）=50500×0.9850=49742.5L（2）地罐收油前体积（25℃）=总容积-空高对应体积=30000-15000=15000L收油后体积（25℃）=28000L实际收油体积（25℃）=28000-15000=13000L标准体积（20℃）=13000L×VCF20（25℃→20℃）=13000×0.9900=12870L（3）原发标准体积=50000L（题目标注为20℃体积），实际交运49742.5L，差异=50000-49742.5=257.5L，差异率=257.5/50000×100%=0.515%＞0.3%，超允许范围。2.某加油机Qmax=60L/min，检定最小被测量（0.14Qmax=8.4L/min）时，用20L标准金属量器测量3次，加油机示值分别为20.05L、20.03L、20.08L，标准量器实际体积（20℃）分别为20.00L、20.00L、20.00L（忽略温度修正）。（1）计算三次示值误差。（2）判断该加油机是否合格（最小被测量误差允许±0.3%）。解：（1）误差公式：误差=（示值体积-标准体积）/标准体积×100%第一次误差=（20.05-20.00）/20.00×100%=+0.25%第二次误差=（20.03-20.00）/20.00×100%=+0.15%第三次误差=（20.08-20.00）/20.00×100%=+0.40%（2）最小被测量误差允许±0.3%，第三次误差+0.40%＞0.3%，因此不合格。六、实操题（20分）题目：模拟加油站接卸92汽油，罐车已到站，铅封完好，需完成计量交接操作（要求步骤清晰，关键参数记录完整）。操作步骤及评分要点：1.安全准备（4分）：①引导罐车至卸油区，熄火拔钥匙；②连接静电接地线（接地夹与罐车、接地桩接触良好，检测接地电阻≤100Ω）；③放置“正在卸油”警示牌；④确认消防器材（灭火器、灭火毯）到位。2.罐车计量（6分）：①静置15分钟后，拆除铅封，打开罐盖；②测量油高：使用量油尺沿下尺槽垂直下落，触底后稳定1-2秒，提尺读取油高（精确至1mm），记录为H1=1350mm；③测量水高：尺带涂抹试水膏，下尺至预计水高位置，触底后停留3-5秒，提尺读取水高（水高≤3mm可忽略），记录为W1=2mm；④测量油温：将温度计浸没于油中5分钟，提尺读取油温（精确至0.5℃），记录为T1=28℃；⑤测量视密度：用密度计在油罐中部取样，静止后读取视密度（眼睛与液面平齐），记录为ρ1=740.0kg/m³；⑥计算罐车交运体积（20℃）：查罐车容积表H1=1350mm对应体积V1=48500L，扣除水体积（W1=2mm对应体积约2L，V1净=48500-2=48498L）；查《石油计量表》T1=28℃、ρ1=740.0kg/m³对应的VCF20=0.9920，标准体积V标1=48498×0.9920≈48110L。3.地罐计量（6分）：①测量收油罐空高：使用量油尺测量参照点至油面距离，记录空高H2=2000mm（地罐总高4000mm，油高=4000-2000=2000mm）；②测量水高：W2=3mm（对应水体积约5L）；③测量油温：T2=25℃；④计算地罐可收容量：查地罐容积表H=2000mm对应体积V2=25000L（总容积40000L），可收容量=40000-25000-5=14995L（需≥罐车交运体积48110L？此处假设地罐容量足够）；⑤若可收容量≥V标1，进入卸油。4.卸油与验收（4分）