2025年探伤工(技师)真题考试试卷及答案

2025年探伤工(技师)练习题考试试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某奥氏体不锈钢焊缝厚度为30mm，采用超声波探伤时，宜优先选择的探头频率和折射角组合是（）。A.2.5MHz，45°B.5MHz，60°C.2.5MHz，70°D.1MHz，45°2.射线检测中，若使用Ir-192源对厚度25mm的钢焊缝透照，焦距600mm时曝光时间为10分钟；当焦距调整为900mm时，为保持相同曝光量，曝光时间应调整为（）。A.15分钟B.22.5分钟C.30分钟D.45分钟3.磁粉检测中，检测铁磁性材料表面近表面缺陷时，交流磁化与直流磁化相比，主要优势是（）。A.对深层缺陷灵敏度更高B.退磁更方便C.表面缺陷检测灵敏度更高D.设备成本更低4.渗透检测时，若被检工件表面存在油污，未彻底清洗直接施加渗透剂，最可能导致的问题是（）。A.渗透剂无法渗入缺陷B.显像剂吸附过多渗透剂形成伪缺陷C.缺陷显示颜色变浅D.渗透时间需延长5.超声波检测中，用双晶直探头检测钢板分层缺陷时，两个晶片的主要作用是（）。A.一个发射，一个接收，提高近表面分辨率B.同时发射，增强声束能量C.一个发射纵波，一个接收横波D.消除表面耦合噪声6.按照GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》，B级检测对母材厚度8mm的对接焊缝，扫查方式应采用（）。A.单面双侧扫查B.双面单侧扫查C.单面单侧扫查D.多角度斜探头扫查7.射线检测底片评定时，某圆形缺陷在10mm×10mm评定框内有4个，直径分别为1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm，按JB/T4730-2015《承压设备无损检测》，该缺陷等级应为（）。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级8.磁粉检测中，周向磁化用于检测（）。A.与工件轴线平行的缺陷B.与工件轴线垂直的缺陷C.表面点状缺陷D.近表面埋藏缺陷9.超声波检测中，若探头K值（折射角正切值）为2.0，检测厚度为25mm的焊缝时，一次波声程覆盖的水平距离为（）。A.25mmB.50mmC.75mmD.100mm10.渗透检测中，后乳化型渗透剂与水洗型渗透剂的主要区别是（）。A.渗透时间更短B.需额外施加乳化剂去除多余渗透剂C.适用于粗糙表面D.显像剂类型不同11.数字射线检测（DR）与传统胶片射线检测相比，主要优势是（）。A.无需暗室处理，实时成像B.对厚工件穿透能力更强C.缺陷检出灵敏度更高D.设备成本更低12.超声波检测中，若发现缺陷波高位于定量线与判废线之间，按GB/T11345-2013应（）。A.直接判废B.记录缺陷并评定等级C.扩大检测范围D.重新校准仪器13.磁粉检测时，采用触头法磁化，两触头间距为200mm，磁化电流应选择（）。A.300-400AB.500-800AC.800-1200AD.1500-2000A14.渗透检测中，显像时间过短会导致（）。A.缺陷显示不清晰B.渗透剂残留过多C.工件表面污染D.检测效率降低15.超声波检测中，当工件材料晶粒粗大时，最可能出现的问题是（）。A.底面回波增强B.杂波增多，信噪比下降C.声速显著变化D.探头磨损加剧16.射线检测中，使用铅增感屏的主要目的是（）。A.减少散射线影响B.提高胶片感光速度C.吸收软射线，优化对比度D.防止胶片划伤17.磁粉检测中，连续法与剩磁法相比，主要特点是（）。A.无需断电后施加磁粉B.适用于剩磁较低的材料C.对表面缺陷灵敏度更高D.磁化电流更小18.渗透检测时，若环境温度低于5℃，应采取的措施是（）。A.延长渗透时间B.降低渗透剂浓度C.改用荧光渗透剂D.减少显像时间19.超声波检测中，用CSK-ⅢA试块校准仪器时，主要目的是（）。A.测定探头入射点和K值B.绘制距离-波幅曲线（DAC曲线）C.检测仪器水平线性D.验证探头频率20.射线检测中，透照厚度宽容度是指（）。A.一次透照能覆盖的最大工件厚度差B.射线源的最大穿透厚度C.胶片能记录的最小缺陷尺寸D.允许的焦距误差范围二、判断题（每题1分，共10分）1.超声波检测中，横波探头的楔块材料声速应大于工件材料声速。（）2.射线检测时，增加管电压可提高穿透力，但会降低底片对比度。（）3.磁粉检测中，剩磁法适用于矫顽力小、剩磁低的材料。（）4.渗透检测中，荧光渗透剂的灵敏度高于着色渗透剂。（）5.超声波检测钢板时，若底面回波消失，可能存在分层缺陷。（）6.射线检测底片上，气孔通常表现为轮廓清晰的圆形或椭圆形黑色影像。（）7.磁粉检测中，交流电磁轭的提升力应不小于45N（5kgf）。（）8.渗透检测后，工件表面残留的显像剂无需清理，不影响后续使用。（）9.超声波检测焊缝时，斜探头的前沿长度会影响缺陷定位精度。（）10.射线检测中，散射线主要来自工件本身和周围物体的二次辐射。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述超声波检测中“距离-波幅曲线（DAC曲线）”的绘制方法及主要用途。2.对比射线检测与超声波检测在焊缝检测中的优缺点（至少列出4点）。3.磁粉检测时，如何根据被检工件的形状和缺陷方向选择磁化方法？举例说明。4.渗透检测中，“预处理”步骤包括哪些内容？若预处理不彻底会对检测结果产生哪些影响？5.某承压设备环焊缝厚度为40mm，材质为Q345R，设计压力10MPa，按JB/T4730-2015要求需进行100%射线检测。请说明透照工艺中焦距、管电压、曝光量的选择依据，并指出需控制的关键参数。四、综合分析题（每题15分，共30分）1.某公司采用超声波检测法对厚度25mm的Q235B钢板对接焊缝进行检测，检测等级为B级。检测过程中发现一缺陷，其波高位于DAC曲线的定量线（SL）上20dB，水平定位距离探头前沿50mm，深度定位为15mm（焊缝余高已磨平）。（1）按GB/T11345-2013，该缺陷的反射波幅是否超过判废线？（2）若该缺陷长度为12mm，评定其等级；（3）提出后续处理建议。2.某管道环焊缝采用磁粉检测，检测时发现焊缝表面存在线性磁痕显示。经确认，磁痕位置对应焊缝内部无缺陷，且磁痕在去除磁粉后仍可见轻微划痕。（1）分析磁痕产生的可能原因；（2）说明应采取的验证措施；（3）提出避免此类伪缺陷的检测改进措施。答案一、单项选择题1.D（奥氏体不锈钢晶粒粗大，高频超声衰减严重，宜选1MHz；厚焊缝需较大折射角覆盖检测区域）2.B（曝光量与焦距平方成正比，时间=10×(900/600)²=22.5分钟）3.C（交流磁化产生集肤效应，表面磁场更强，对表面缺陷灵敏度高）4.A（油污阻碍渗透剂渗入缺陷，导致漏检）5.A（双晶直探头通过一发一收，减少近表面盲区）6.A（B级检测对≤8mm母材采用单面双侧扫查）7.B（JB/T4730中，Ⅰ级允许最大直径2mm，且点数≤3；Ⅱ级允许最大直径3mm，点数≤4）8.B（周向磁化产生环形磁场，检测垂直于轴线的缺陷）9.B（水平距离=厚度×K=25×2=50mm）10.B（后乳化型需用乳化剂去除多余渗透剂，水洗型可直接水洗）11.A（DR实时成像，无需暗室处理）12.B（定量线与判废线之间的缺陷需记录并评定等级）13.C（触头法磁化电流一般为3-6A/mm间距，200mm×4A=800A，范围800-1200A）14.A（显像时间不足，渗透剂无法充分扩散至显像剂表面）15.B（粗晶材料散射严重，杂波增多）16.C（铅增感屏吸收软射线，提高对比度）17.B（连续法在磁化时施加磁粉，适用于剩磁低的材料）18.A（低温下渗透剂黏度增加，需延长渗透时间）19.B（CSK-ⅢA试块用于绘制DAC曲线）20.A（透照厚度宽容度指一次透照能覆盖的最大厚度差）二、判断题1.×（楔块声速应小于工件声速，才能产生横波）2.√（管电压升高，射线能量增加，穿透力强但对比度下降）3.×（剩磁法适用于矫顽力大、剩磁高的材料）4.√（荧光渗透剂在黑光灯下更易观察，灵敏度更高）5.√（分层缺陷会阻挡声束，导致底面回波消失）6.√（气孔是体积型缺陷，底片呈清晰圆形黑影）7.√（交流电磁轭提升力要求≥45N）8.×（残留显像剂可能腐蚀工件或影响后续加工）9.√（前沿长度影响水平定位的基准点）10.√（散射线主要来自工件和周围物体的二次辐射）三、简答题1.绘制方法：使用标准试块（如CSK-ⅢA）上不同深度的人工反射体（如φ1×6横孔），在荧光屏上标记各反射体回波高度，连接各点形成曲线。主要用途：确定检测灵敏度、评定缺陷波幅等级、判断缺陷是否超标。2.射线检测优点：直观显示缺陷形状、尺寸；底片可长期保存；对体积型缺陷（气孔、夹渣）灵敏度高。缺点：对面积型缺陷（裂纹、未熔合）灵敏度受透照角度影响；辐射危害大；检测效率低。超声波检测优点：对面积型缺陷灵敏度高；检测速度快；可定位缺陷深度；无辐射危害。缺点：结果不直观；受工件表面粗糙度影响大；需要专业人员判伤。3.磁化方法选择：①周向磁化（如直接通电法）用于检测与工件轴线垂直的缺陷（如环焊缝横向裂纹）；②纵向磁化（如线圈法）用于检测与轴线平行的缺陷（如纵焊缝纵向裂纹）；③复合磁化（交叉磁轭）用于检测任意方向缺陷（如复杂形状工件表面裂纹）。举例：检测圆棒纵向裂纹，应采用纵向磁化（线圈法）；检测圆棒横向裂纹，应采用周向磁化（直接通电法）。4.预处理内容：清除工件表面油污、氧化皮、油漆等污染物；打磨表面至粗糙度Ra≤12.5μm；干燥表面（避免水分影响渗透）。预处理不彻底的影响：油污阻碍渗透剂渗入缺陷，导致漏检；氧化皮或油漆可能覆盖缺陷，形成伪显示；表面粗糙导致渗透剂残留，干扰缺陷识别。5.透照工艺参数选择：①焦距：根据几何不清晰度Ug≤0.2mm（JB/T4730要求），Ug=d×b/F，取d=2mm（焦点尺寸），b=40mm（工件厚度），则F≥d×b/Ug+b=2×40/0.2+40=440mm，通常取F≥600mm；②管电压：根据Q345R材质和厚度40mm，查表或公式U=200+2t（经验公式），U≈280kV；③曝光量：保证底片黑度2.0-4.0，通常取20mA·min（具体需通过曝光曲线确定）。关键参数：焦距、管电压、曝光量、透照角度（椭圆开口宽度）、像质计灵敏度（应显示10-12号钢丝）。四、综合分析题1.（1）GB/T11345中，B级检测判废线（RL）为SL+16dB，该缺陷波高为SL+20dB，超过判废线；（2）缺陷长度12mm，母材厚度25mm，允许最大长度为1/3δ=8.3mm（δ≤100mm时），12mm＞8.3mm，评定为Ⅳ级；（3）处理建议：标记