2026工贸行业高风险领域专项整治考核试题及答案

2026工贸行业高风险领域专项整治考核试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.依据《工贸企业有限空间作业安全管理规定》，有限空间作业前，企业应实施“先通风、再检测、后作业”程序，其中氧气含量检测合格标准为（）。A.18.5%23.5%B.19.5%23.5%C.20.5%24.5%D.17.5%22.5%2.涉爆粉尘企业中，铝镁合金粉尘的爆炸下限浓度为（）。A.20g/m³B.30g/m³C.40g/m³D.50g/m³3.液氨制冷企业中，氨压缩机房应设置事故排风机，其排风量应按房间换气次数不小于（）设计。A.8次/hB.10次/hC.12次/hD.15次/h4.高温熔融金属吊运作业中，吊具的链条、钢丝绳等部件的安全系数应不小于（）。A.5B.6C.7D.85.工贸企业使用危险化学品时，储存量构成重大危险源的临界量依据（）确定。A.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）B.《危险货物分类和品名编号》（GB6944）C.《危险化学品安全管理条例》D.《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2）6.有限空间作业中，若检测出硫化氢浓度为15mg/m³（临界值为10mg/m³），应采取的措施是（）。A.佩戴普通口罩作业B.立即停止作业并撤离C.加强通风后继续作业D.佩戴过滤式防毒面具作业7.涉爆粉尘场所电气设备应采用防爆型，其防爆标志“ExdIIBT4Gb”中“d”代表（）。A.本质安全型B.隔爆型C.增安型D.正压型8.液氨管道阀门泄漏时，应急处置人员应优先佩戴（）。A.自给式空气呼吸器B.过滤式防氨口罩C.普通医用口罩D.活性炭防毒面具9.高温熔融金属铸造车间的地面应采用（）材料，防止熔融金属遇水爆炸。A.水泥B.防滑瓷砖C.耐火隔热D.防静电10.工贸企业专项整治中，“三项岗位人员”不包括（）。A.企业主要负责人B.安全管理人员C.特种作业人员D.一线操作工人11.依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577），粉尘清扫应采用（）方式，禁止使用压缩空气吹扫。A.人工清扫B.负压吸尘C.水冲洗D.机械铲扫12.有限空间作业审批表的有效期一般不超过（）。A.8小时B.12小时C.24小时D.48小时13.液氨制冷系统中，储氨器与明火或散发火花地点的防火间距应不小于（）。A.10mB.15mC.20mD.25m14.高温熔融金属运输车辆的车轮应采用（）材质，防止高温变形。A.普通钢B.耐热钢C.铝合金D.铸铁15.工贸企业使用的危化品储存柜应设置（），并与其他物品隔离存放。A.通风装置B.防火门C.防泄漏托盘D.防爆灯16.涉爆粉尘企业的除尘系统应采用（）设计，避免粉尘沉积。A.水平管道B.垂直管道C.倾斜管道（角度≥45°）D.螺旋管道17.有限空间作业中，监护人员的职责不包括（）。A.记录作业人员进出时间B.参与有限空间内作业C.监测作业环境变化D.及时报警并开展救援18.液氨制冷机房应设置（），便于人员紧急撤离。A.单扇门（向内开）B.双扇门（向外开）C.卷帘门D.玻璃门19.高温熔融金属作业场所的应急水池应设置在（），防止熔融金属喷溅引发事故。A.作业区域正上方B.作业区域附近5m内C.作业区域下风侧D.远离作业区域的安全位置20.工贸行业专项整治中，“一企一策”整改方案的核心是（）。A.统一模板填写B.结合企业实际风险制定措施C.照搬其他企业经验D.仅关注设备更新二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.工贸行业高风险领域包括（）。A.有限空间作业B.涉爆粉尘作业C.液氨制冷D.高温熔融金属作业2.有限空间作业“七不准”包括（）。A.未经风险辨识不准作业B.未经审批不准作业C.未经培训不准作业D.未佩戴呼吸器不准作业3.涉爆粉尘企业的防爆措施包括（）。A.设备接地防静电B.定期清扫粉尘C.使用防爆电气D.提高作业场所湿度（≥65%）4.液氨制冷企业的安全管理要求有（）。A.定期检测氨泄漏报警装置B.配备应急堵漏工具C.作业人员穿戴防化服D.储氨器设置液位、压力监测5.高温熔融金属作业的安全规范包括（）。A.吊具定期探伤检测B.作业人员穿戴阻燃工作服C.地面无积水、油污D.熔融金属温度控制在1200℃以下6.工贸企业危化品使用安全要求包括（）。A.分类存放（氧化剂与还原剂隔离）B.建立出入库登记制度C.超过储存期的危化品自行处理D.作业场所设置MSDS（安全技术说明书）7.专项整治中“五个到位”包括（）。A.安全责任到位B.安全投入到位C.安全培训到位D.应急救援到位8.有限空间作业检测应包括（）指标。A.氧气含量B.可燃气体浓度C.有毒气体浓度D.温度、湿度9.涉爆粉尘企业除尘系统的安全要求有（）。A.不同种类粉尘不得共用除尘系统B.除尘管道风速≥18m/s（铝镁粉尘≥23m/s）C.设置泄爆装置D.除尘设备与作业区域隔离布置10.液氨泄漏的应急处置措施包括（）。A.立即关闭泄漏源上游阀门B.用大量水稀释泄漏的氨C.组织人员向上风方向撤离D.直接用手封堵小泄漏点三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.有限空间作业中，作业人员可以携带手机进入，以便联系监护人员。（）2.涉爆粉尘企业的除尘系统可以与其他非粉尘作业系统共用通风管道。（）3.液氨制冷机房应设置氨浓度报警装置，报警值为15mg/m³（短时间接触容许浓度）。（）4.高温熔融金属吊运时，吊物下方可以有人员短暂停留。（）5.工贸企业使用危化品时，若储存量未达到重大危险源临界量，可以不备案。（）6.有限空间作业前，只需检测一次环境指标即可，作业过程中无需持续监测。（）7.涉爆粉尘场所的电气线路应穿金属管保护，禁止明敷。（）8.液氨储罐的安全阀出口应引至室外安全地点，禁止直接排入室内。（）9.高温熔融金属铸造时，若模具潮湿，可用压缩空气吹干后直接使用。（）10.专项整治中，企业自查发现的隐患可以不上报，自行整改即可。（）四、填空题（共10空，每空1分，共10分）1.有限空间作业中，作业人员与监护人员应保持（）联络，严禁脱离监护单独作业。2.涉爆粉尘的“五有”要求包括有（）、有防爆设备、有抑爆装置、有通风除尘系统、有应急预案。3.液氨制冷系统的紧急泄氨器应连接到（），防止氨直接排入环境。4.高温熔融金属作业中，吊具的链条、钢丝绳的报废标准为磨损量超过原直径的（）。5.工贸企业危化品仓库的耐火等级不应低于（）级。6.有限空间作业前，通风时间应不少于（）分钟，确保空气置换充分。7.涉爆粉尘场所的照明灯具应采用（）型，避免表面温度过高引燃粉尘。8.液氨制冷机房的门应设置（），防止人员被反锁。9.高温熔融金属运输路径应设置（），禁止无关人员进入。10.专项整治中，对存在重大隐患且拒不整改的企业，应依法（）。五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.（封闭型）简述涉爆粉尘企业“粉六条”的主要内容。2.（封闭型）有限空间作业的“双审双签”制度指什么？3.（开放型）结合实际，说明液氨制冷企业应如何加强日常巡检？4.（开放型）高温熔融金属作业中，企业应从哪些方面防范灼烫事故？六、案例分析题（共1题，10分）背景资料：某金属制品厂主要生产铝制零部件，车间内存在铝粉尘。2025年12月，该厂发生一起粉尘爆炸事故，造成3人重伤、5人轻伤。调查发现：车间内粉尘堆积严重，未定期清扫；除尘系统为普通布袋除尘器，未设置泄爆装置；电气设备未采用防爆型；作业人员未佩戴防静电工作服；企业未开展粉尘防爆专项培训。问题：（1）分析该起事故的直接原因和间接原因。（4分）（2）提出针对性的整改措施。（6分）参考答案一、单项选择题1.B2.C3.C4.B5.A6.B7.B8.A9.C10.D11.B12.A13.C14.B15.C16.C17.B18.B19.D20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABC三、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×四、填空题1.实时2.粉尘防爆安全管理制度3.应急水池（或专用吸收装置）4.10%5.二6.307.防爆8.外开门（或自动闭门装置）9.警戒标识10.关闭（或停产整顿）五、简答题1.涉爆粉尘企业“粉六条”内容：①必须确保作业场所符合标准要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标场所；②必须按规范设计、安装、使用除尘系统，严禁粉尘沉积；③必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，严禁设施设备带病运行；④必须定期清理粉尘，严禁粉尘超标；⑤必须落实作业审批制度，严禁违规作业；⑥必须配备个体防护装备，严禁无关人员进入。2.“双审双签”指有限空间作业前，由作业部门负责人和安全管理部门负责人共同审核作业方案，分别签字确认；作业结束后，由作业人员和监护人员共同检查作业现场，分别签字确认作业完成情况。3.液氨制冷企业日常巡检应包括：①检查氨泄漏报警装置是否正常运行，数值是否在安全范围（＜20mg/m³）；②查看管道、阀门、法兰等部位是否有泄漏（可使用测漏仪或肥皂水检测）；③检查压缩机、冷凝器等设备的运行参数（温度、压力、电流）是否符合规定；④确认应急物资（如空气呼吸器、防化服、堵漏工具）是否齐全有效；⑤记录巡检时间、人员及发现的问题，对隐患及时上报并整改。4.防范高温熔融金属灼烫事故的措施：①作业人员穿戴阻燃耐高温工作服、防护手套、面罩等个体防护装备；②熔融金属运输路径设置防护栏和警示标识，禁止无关人员靠近；③检查盛钢桶、模具等容器的完整性，确保无裂缝、无潮湿（使用前烘干）；④吊运过程中控制速度，避免熔融金属泼溅；⑤作业区域地面保持干燥，无积水、油污，防止遇高温金属爆炸；⑥定期维护吊具、钢丝绳等设备，确保其安全性能。六、案例分析题（1）直接原因：①车间内铝粉尘堆积严重，达到爆炸浓度（铝粉尘爆炸下限为40g/m³）；②除尘系统未设置泄爆装置，粉尘在除尘器内积聚，遇静电或火花引发爆炸；③电气设备非防爆型，可能因短路产生火花引燃粉尘。间接原因：①企业未落实粉尘防爆安全管理制度，未定期清扫粉尘；②未按规范设计除尘系统（未设置泄爆装置）；③安全投入不足，未配备防爆电气设备；④安全培训缺失，作业人员未掌握粉尘防爆知识和防护技能；⑤安全管理不到位，未开展粉尘防爆专项检查。（2）整改措施：①立即全面清扫车间及设备表面积尘，建立每日清扫、每周专项清理的粉尘清扫制度；②改造除尘系统，更换为符合《粉尘防爆安全规程》的防