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文档简介

2026年低温气瓶检验要点题库含答案一、单选题(每题2分,共20题)1.低温气瓶在充装前,应检查瓶内剩余气体压力是否低于()。A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.0.7MPa答案:A解析:低温气瓶充装前,瓶内剩余气体压力应低于0.1MPa,以防止残留气体影响充装精度和安全性。2.低温气瓶的定期检验周期为()。A.3年B.5年C.10年D.15年答案:B解析:根据国内《气瓶安全技术规程》,低温气瓶的定期检验周期为5年,确保其结构安全性和密封性能。3.低温气瓶瓶阀的密封性检验应使用()。A.氮气B.氦气C.氢气D.空气答案:B解析:氦气因其检漏灵敏度高,常用于低温气瓶瓶阀的密封性检验。4.低温气瓶瓶体表面出现裂纹时,应()。A.焊补修复B.降低使用压力C.直接报废D.加固处理答案:C解析:裂纹可能影响气瓶承压能力,需立即报废,防止爆炸事故。5.低温气瓶充装前,应检查瓶内温度是否低于()。A.-40℃B.-60℃C.-80℃D.-100℃答案:C解析:低温气瓶充装时,瓶内温度应低于-80℃,以避免气体液化导致充装困难。6.低温气瓶瓶体腐蚀深度超过()mm时,应报废。A.1B.2C.3D.4答案:C解析:腐蚀深度超过3mm会影响气瓶强度,需报废以确保安全。7.低温气瓶的瓶帽应采用()。A.铝合金B.不锈钢C.铜合金D.碳钢答案:B解析:不锈钢耐低温且耐腐蚀,适合低温气瓶瓶帽材料。8.低温气瓶充装量不得超过标称容积的()。A.95%B.98%C.100%D.105%答案:B解析:充装量不得超过98%,以留有安全裕度。9.低温气瓶瓶阀手轮转动角度不得超过()。A.90°B.180°C.270°D.360°答案:B解析:手轮转动角度以180°为宜,避免过度拧动损坏密封件。10.低温气瓶瓶体表面出现凹陷时,凹陷深度不得超过()。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案:B解析:凹陷深度超过10mm会影响气瓶强度,需报废。二、多选题(每题3分,共15题)1.低温气瓶检验时,需检查的项目包括()。A.瓶体腐蚀情况B.瓶阀密封性C.瓶体变形情况D.充装量是否超标E.瓶帽是否完好答案:A、B、C、D、E解析:低温气瓶检验需全面检查瓶体、瓶阀、充装量、瓶帽等关键部件。2.低温气瓶瓶体出现以下哪些情况需报废?()A.裂纹B.腐蚀深度超过3mmC.凹陷深度超过10mmD.瓶阀损坏E.充装量超标答案:A、B、C、D解析:裂纹、腐蚀、凹陷、瓶阀损坏均影响气瓶安全,需报废。3.低温气瓶充装前,需检查的内容包括()。A.瓶内剩余气体压力B.瓶体温度C.瓶阀密封性D.充装量计算E.环境温度答案:A、B、C、D解析:充装前需检查瓶内压力、温度、瓶阀密封性及充装量计算。4.低温气瓶瓶阀常见故障包括()。A.漏气B.卡涩C.密封失效D.温度适应性差E.充装量超标答案:A、B、C解析:瓶阀常见故障为漏气、卡涩、密封失效,与充装量无关。5.低温气瓶检验时,需使用哪些工具?()A.超声波检测仪B.氦质谱检漏仪C.温度计D.压力表E.卷尺答案:A、B、C、D、E解析:检验需使用多种工具,包括检测仪、温度计、压力表、卷尺等。6.低温气瓶瓶体变形的常见原因包括()。A.撞击B.过度充装C.温度骤变D.材料老化E.维护不当答案:A、B、C、E解析:瓶体变形多由撞击、过度充装、温度骤变、维护不当引起。7.低温气瓶瓶阀密封性检验的注意事项包括()。A.使用氦气检漏B.控制充装压力C.避免温度骤变D.检查瓶阀连接处E.记录检漏数据答案:A、B、C、D、E解析:检验需注意充装压力、温度、连接处及数据记录。8.低温气瓶报废的条件包括()。A.瓶体严重腐蚀B.瓶阀无法修复C.凹陷深度超标D.裂纹扩展E.充装量超限答案:A、B、C、D解析:报废条件与腐蚀、瓶阀损坏、凹陷、裂纹有关。9.低温气瓶检验时,需检查瓶帽的()。A.完好性B.密封性C.固定螺栓D.耐低温性能E.是否与瓶体匹配答案:A、B、C、D、E解析:瓶帽需检查完好性、密封性、螺栓、耐低温性能及匹配度。10.低温气瓶充装过程中的安全措施包括()。A.控制充装速度B.监测瓶内温度C.避免温度骤变D.使用专用充装设备E.记录充装数据答案:A、B、C、D、E解析:充装需控制速度、监测温度、避免骤变、使用专用设备并记录数据。三、判断题(每题1分,共25题)1.低温气瓶充装时,瓶内剩余气体压力不得超过0.1MPa。(√)2.低温气瓶的定期检验周期为3年。(×)3.低温气瓶瓶阀密封性检验应使用氢气。(×)4.低温气瓶瓶体表面出现轻微划痕无需处理。(×)5.低温气瓶充装量不得超过标称容积的100%。(×)6.低温气瓶瓶阀手轮转动角度不得超过360°。(×)7.低温气瓶瓶体腐蚀深度超过2mm时,应报废。(√)8.低温气瓶瓶帽应采用碳钢材料。(×)9.低温气瓶充装前,瓶内温度应低于-80℃。(√)10.低温气瓶瓶阀漏气时,可用焊接修复。(×)11.低温气瓶检验时,需使用超声波检测仪。(√)12.低温气瓶瓶体凹陷深度超过5mm时,应报废。(√)13.低温气瓶充装过程中,环境温度影响较大。(√)14.低温气瓶瓶阀密封性检验应使用空气。(×)15.低温气瓶报废后可继续使用。(×)16.低温气瓶瓶体出现裂纹时,可用螺栓固定。(×)17.低温气瓶检验时,需检查充装量计算是否准确。(√)18.低温气瓶瓶阀手轮转动角度以90°为宜。(×)19.低温气瓶瓶帽损坏不影响使用。(×)20.低温气瓶充装时,充装速度应均匀。(√)21.低温气瓶瓶体表面出现轻微腐蚀无需处理。(×)22.低温气瓶检验时,需记录瓶内剩余气体压力。(√)23.低温气瓶瓶阀漏气时,可用密封胶修补。(×)24.低温气瓶报废标准与地区无关。(×)25.低温气瓶检验需由专业人员进行。(√)四、简答题(每题5分,共10题)1.简述低温气瓶检验的步骤。答案:-外观检查:检查瓶体、瓶阀、瓶帽等部件的完好性、腐蚀、变形等情况;-压力测试:检测瓶内剩余气体压力;-温度测量:确保瓶内温度低于-80℃;-密封性检验:使用氦气检漏仪检测瓶阀密封性;-充装量计算:核对充装量是否超标;-数据记录:记录检验结果,填写检验报告。2.低温气瓶瓶阀常见的故障有哪些?如何处理?答案:-漏气:检查密封件是否老化或损坏,更换密封件;-卡涩:清理瓶阀内部杂质,润滑密封件;-密封失效:重新研磨密封面或更换瓶阀;-温度适应性差:更换耐低温材料或改进设计。3.低温气瓶充装过程中有哪些安全注意事项?答案:-控制充装速度,避免气体快速液化;-监测瓶内温度,防止温度骤变;-使用专用充装设备,防止混装;-记录充装数据,确保充装量不超过98%;-现场配备应急设备,如灭火器。4.低温气瓶瓶体出现腐蚀时,如何处理?答案:-轻微腐蚀:加强维护,定期除锈;-严重腐蚀:腐蚀深度超过3mm需报废;-腐蚀区域扩大:立即停止使用并报废。5.低温气瓶检验时,为何要使用氦气检漏?答案:-氦气分子小,渗透性强,检漏灵敏度高;-氦气无色无味,不干扰检测;-检漏效率高,适合低温气瓶瓶阀密封性检验。五、论述题(每题10分,共5题)1.试述低温气瓶报废的标准及原因。答案:-报废标准:-瓶体严重腐蚀(腐蚀深度超过3mm);-瓶阀无法修复或密封失效;-瓶体变形严重(凹陷深度超过10mm);-出现裂纹或断裂;-充装量超标且无法调整;-材料老化或性能下降。-报废原因:-安全风险:损坏可能导致爆炸或泄漏;-使用寿命结束:低温气瓶需定期检验,超过使用年限应报废;-技术限制:部分损坏无法修复,需更换新瓶。2.分析低温气瓶充装过程中可能出现的问题及解决方法。答案:-问题:-气体液化:充装过快导致瓶内温度骤降,气体液化;-充装量超标:超过安全范围;-瓶阀漏气:影响充装效率;-环境温度影响:高温导致充装困难。-解决方法:-控制充装速度,避免快速充装;-使用低温计量设备,精确控制充装量;-定期检漏,确保瓶阀密封性;-选择合适的环境温度充装。3.简述低温气瓶检验对安全的重要性。答案:-低温气瓶充装气体(如液氮、液化氢等)具有高压性和低温性,一旦泄漏或爆炸可能造成严重事故;-检验可发现瓶体、瓶阀的潜在问题,如腐蚀、裂纹、密封失效等,及时处理可避免事故;-定期检验符合法规要求,确保使用安全;-检验数据可追溯,有助于管理气瓶全生命周期。4.低温气瓶检验过程中,如何确保数据准确性?答案:-使用专业检测设备,如超声波检测仪、氦质谱检漏仪等;-检验人员需经过培训,熟悉操作流程;-记录数据需详细、规范,包括时间、温度、压力、检漏结果等;-建立检验档案

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