车工工具管理制度规范_第1页
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文档简介

PAGE车工工具管理制度规范一、总则(一)目的为了加强公司车工工具的管理,确保工具的正常使用、维护和保养,提高工具的使用寿命,降低生产成本,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有从事车工工作的部门和个人。(三)基本原则1.统一管理原则:公司对车工工具实行统一采购、统一调配、统一报废处理。2.合理使用原则:使用人员应按照工具的性能和操作规程正确使用工具,确保工具的正常使用寿命。3.定期维护原则:定期对工具进行维护保养,及时发现和排除故障,确保工具处于良好的工作状态。4.责任追究原则:对因使用不当、保管不善等原因造成工具损坏、丢失的,追究相关人员的责任。二、工具采购与验收(一)采购计划1.各车工班组根据生产任务和工具磨损情况,定期制定工具采购计划,报部门负责人审核。2.部门负责人根据各班组的采购计划,结合公司库存情况,汇总编制公司年度车工工具采购计划,报公司领导审批。(二)采购实施1.公司采购部门根据审批后的采购计划,按照相关法律法规和行业标准,选择合格的供应商进行采购。2.在采购过程中,应签订采购合同,明确工具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准等条款。(三)验收1.工具到货后,采购部门应及时通知质量检验部门和使用部门进行验收。2.质量检验部门按照采购合同和相关标准对工具的质量进行检验,出具检验报告。3.使用部门根据生产需要对工具的规格、型号、数量等进行核对,确认无误后办理入库手续。三、工具保管与发放(一)保管1.公司设立专门的工具仓库,配备必要的保管设施,确保工具的安全存放。2.工具仓库应建立工具台账,详细记录工具的名称、规格、型号、数量、入库时间、领用时间、使用部门、使用人等信息。3.根据工具的性质和用途进行分类存放,标识清晰,便于查找和取用。4.定期对工具进行盘点,确保账物相符。发现账物不符时,应及时查明原因,进行处理。(二)发放1.使用部门根据生产任务需要,填写工具领用申请表,经部门负责人审批后,到工具仓库领取工具。2.工具仓库管理人员根据审批后的领用申请表,发放工具,并做好发放记录。3.领用工具时,使用人员应检查工具的完好情况,如有损坏或质量问题,应及时向仓库管理人员提出更换。4.对于贵重工具和精密工具,实行限量领用制度,并建立领用登记台账,跟踪工具的使用情况。四、工具使用与维护(一)使用1.使用人员应熟悉工具的性能和操作规程,严格按照操作规程正确使用工具。2.在使用过程中,如发现工具出现异常情况,应立即停止使用,并报告部门负责人和工具管理人员。3.不得将工具转借他人或用于非规定的工作任务。(二)维护1.定期对工具进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整等。2.按照工具的维护保养要求,使用相应的维护保养工具和材料。3.对易损件应定期检查和更换,确保工具的正常使用。4.建立工具维护保养记录,详细记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。五、工具报废与处理(一)报废条件1.工具已达到规定的使用年限,且无法修复或修复后无法满足生产需要。2.工具因损坏严重,无法修复或修复成本过高。3.工具因技术更新或工艺改进,已不再适用。(二)报废申请1.使用部门或个人发现工具符合报废条件时,应填写工具报废申请表,详细说明报废原因和工具的基本情况。2.部门负责人对报废申请进行审核,签署意见后报公司领导审批。(三)报废鉴定1.公司领导审批同意后,由质量检验部门组织相关人员对报废工具进行鉴定,确认是否符合报废条件。2.鉴定人员应出具鉴定报告,作为工具报废的依据。(四)报废处理1.经鉴定符合报废条件的工具,由工具仓库管理人员办理报废手续,将报废工具从工具台账中注销。2.报废工具应集中存放,定期进行处理。处理方式可采用报废出售给废品回收公司、拆解后作为废旧物资处理等。3.对报废工具的处理情况应进行记录,包括处理时间、处理方式、处理价格等信息。六、工具盘点与清查(一)盘点计划1.公司定期组织对车工工具进行盘点,一般每年不少于一次。2.根据公司实际情况,制定详细的盘点计划,明确盘点的时间、范围、人员、方法等。(二)盘点实施1.成立盘点小组,负责工具盘点工作的组织和实施。2.盘点人员按照盘点计划,对工具仓库和各使用部门的工具进行逐一清点,记录工具的实际数量、规格、型号等信息。3.在盘点过程中,如发现账物不符,应及时查明原因,并填写盘点差异表。(三)清查结果处理1.盘点结束后,盘点小组应编制盘点报告,说明盘点情况、账物差异及原因分析等。2.根据盘点报告,对账物不符的情况进行处理。属于人为原因造成的,追究相关人员的责任;属于自然损耗或其他合理原因造成的,按照规定进行调整。3.对盘点中发现的工具管理问题,应及时进行总结分析,提出改进措施,完善工具管理制度。七、工具事故管理(一)事故定义因工具使用不当、保管不善、维护保养不到位等原因,导致工具损坏、丢失,影响生产正常进行或造成经济损失的事件,称为工具事故。(二)事故报告1.发生工具事故后,使用人员应立即停止使用工具,并及时报告部门负责人和工具管理人员。2.部门负责人接到报告后,应在规定时间内填写工具事故报告表,详细说明事故发生的时间、地点、经过、原因、损失情况等。(三)事故调查1.公司成立事故调查组,对工具事故进行调查。事故调查组应由质量检验部门、安全管理部门、使用部门等相关人员组成。2.事故调查组通过现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式,查明事故原因,确定事故责任。(四)事故处理1.根据事故调查结果,对事故责任人员进行相应的处理,包括批评教育、经济处罚、行政处分等。2.对因工

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