除尘仓清理制度规范

PAGE除尘仓清理制度规范一、总则（一）目的本制度旨在规范公司除尘仓清理工作，确保除尘仓的正常运行，保障生产安全与环境卫生，减少粉尘污染，维护员工身体健康，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及除尘仓的生产车间、作业区域及相关设备设施。（三）基本原则1.安全第一原则在除尘仓清理过程中，始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。2.定期清理原则根据除尘仓的运行情况和粉尘积累程度，制定科学合理的清理周期，确保除尘仓功能正常。3.规范操作原则明确清理流程和操作标准，操作人员必须严格按照规范进行清理作业，保证清理效果和质量。4.责任追究原则对在除尘仓清理工作中违反制度规定、导致安全事故或清理效果不达标的行为，追究相关责任人的责任。二、职责分工（一）生产部门1.制定清理计划根据生产工艺特点、设备运行状况以及粉尘产生量，负责制定年度、季度和月度除尘仓清理计划，并报上级主管部门审核备案。2.组织清理作业按照清理计划，合理安排人员、设备和物资，组织实施除尘仓清理工作。确保清理工作按时、按质、按量完成，不影响正常生产秩序。3.协调相关部门在清理作业过程中，负责协调与设备维护部门、安全管理部门、环保部门等相关部门的工作，确保各部门之间的沟通顺畅、协作配合。（二）设备维护部门1.提供技术支持为除尘仓清理工作提供技术指导和支持，包括设备结构、工作原理、操作规程等方面的技术咨询。协助生产部门制定合理的清理方案，确保清理工作的安全和高效。2.检查设备状况在清理作业前后，对除尘仓及其附属设备进行全面检查，及时发现并解决设备存在的问题。对清理过程中损坏的设备进行维修或更换，确保设备正常运行。3.维护设备性能定期对除尘仓设备进行维护保养，制定设备维护计划，确保设备处于良好的运行状态。指导操作人员正确使用和维护设备，延长设备使用寿命。（三）安全管理部门1.监督安全措施落实负责监督除尘仓清理工作中的安全措施落实情况，检查安全操作规程的执行情况。对清理现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保清理工作安全进行。2.开展安全教育培训组织开展除尘仓清理作业人员的安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。培训内容包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等，确保作业人员熟悉安全要求，掌握安全防范措施。3.制定应急预案制定除尘仓清理工作的应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。定期组织应急演练，提高应对突发安全事故的能力。（四）环保部门1.监测粉尘排放负责对除尘仓清理前后的粉尘排放情况进行监测，确保粉尘排放符合国家和地方环保标准。对超标排放的情况进行调查分析，并提出整改措施和建议。2.指导环保措施实施指导除尘仓清理工作中的环保措施实施，如粉尘收集、处理和排放控制等。监督环保设备的运行情况，确保环保设施正常运行，有效减少粉尘对环境的污染。3.参与环保评估参与除尘仓清理工作的环保评估，对清理方案的环保可行性进行审核。提出改进意见和建议，确保清理工作符合环保要求。（五）操作人员1.执行清理任务严格按照除尘仓清理制度规范和操作规程，认真执行清理任务。负责清理工作中的具体操作，如设备启动、停止、清扫、物料转移等，确保清理工作质量和进度。2.报告异常情况在清理作业过程中，如发现设备故障、安全隐患、粉尘泄漏等异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级主管人员。配合相关部门进行故障排除和隐患处理，确保清理工作安全、顺利进行。3.维护清理现场清理工作结束后，负责清理现场的环境卫生，将清理过程中产生的废弃物、杂物等按照规定进行分类存放和处理。保持清理现场整洁、有序，符合环保和安全要求。三、清理周期（一）日常巡检操作人员应每日对除尘仓进行巡检，检查设备运行状况、粉尘积累情况以及通风系统是否正常。如发现异常情况，及时记录并报告上级主管人员。（二）定期清理1.小型除尘仓对于处理风量较小、粉尘产生量相对较少的小型除尘仓，每[X]周进行一次全面清理。2.中型除尘仓处理风量适中、粉尘产生量较大的中型除尘仓，每[X]周进行一次全面清理。3.大型除尘仓：针对处理风量大、粉尘产生量高的大型除尘仓，每[X]周进行一次全面清理。（三）特殊情况清理1.生产工艺变更当生产工艺发生重大变更，导致除尘仓粉尘负荷明显增加或性质发生改变时，应及时进行清理，并根据实际情况调整清理周期。2.设备故障若除尘仓设备出现故障，影响正常运行或导致粉尘排放超标，在故障排除后，应立即对除尘仓进行清理，确保设备恢复正常功能。3.环保要求提高随着国家和地方环保标准的提高，当现有除尘仓清理措施无法满足环保要求时，应及时增加清理频次或采取更有效的清理方法。四、清理流程（一）清理准备1.制定清理方案根据除尘仓的实际情况，由生产部门组织设备维护部门、安全管理部门等相关人员共同制定详细的清理方案。清理方案应包括清理时间、清理人员安排、清理步骤、安全措施、环保措施等内容。2.人员培训安全管理部门组织对参与清理作业的人员进行安全教育培训，使其熟悉清理流程、安全操作规程和应急处置措施。培训合格后方可上岗作业。3.物资准备准备好清理所需的工具、设备、防护用品、消防器材等物资，并确保物资完好、齐全。如清扫工具、吸尘设备、防护口罩、安全帽、灭火器等。4.现场隔离在清理作业前，对除尘仓清理现场进行隔离，设置警示标识，防止无关人员进入清理区域。确保清理现场周围的通道畅通，便于应急疏散。（二）停机与断电1.通知相关部门清理作业前，由生产部门通知设备维护部门对除尘仓及其附属设备进行停机操作，并通知电气部门切断相关电源。确保设备处于停止运行状态，避免在清理过程中发生意外启动。2.确认设备状态设备维护人员在停机后，对除尘仓设备进行全面检查，确认设备已停止运行，电源已切断，并悬挂“有人工作请勿合闸”的警示标识。（三）通风换气1.开启通风设备在确认设备停机断电后，开启除尘仓的通风设备，进行自然通风或机械通风。通风时间应根据除尘仓的大小和粉尘浓度确定，一般不少于[X]分钟，确保仓内粉尘浓度降低到安全范围。2.检测粉尘浓度通风结束后，使用专业的粉尘检测仪器对除尘仓内的粉尘浓度进行检测。当粉尘浓度符合安全标准（一般为[具体数值]mg/m³以下）时，方可进行下一步清理作业。（四）清理作业1.清除积尘操作人员佩戴好防护用品，使用清扫工具、吸尘设备等对除尘仓内的积尘进行清扫。清扫过程中应尽量避免扬尘，将积尘集中收集到指定的容器或地点。2.检查设备部件在清扫积尘的同时，对除尘仓的设备部件进行检查，如滤袋、滤芯、风机、管道等。检查部件是否损坏、堵塞，如有问题应及时进行维修或更换。3.清理附属设施对除尘仓的附属设施，如卸料口、观察孔、检修门等进行清理，确保其畅通无阻。清理过程中注意防止杂物掉入仓内。（五）清理后检查1.设备检查清理作业完成后，设备维护人员对除尘仓设备进行再次检查，确认设备部件安装牢固、运行正常，各连接部位密封良好，无泄漏现象。2.粉尘清理检查检查除尘仓内是否还有残留积尘，清理现场是否整洁干净。对收集到的粉尘进行妥善处理，符合环保要求。3.通风系统检查检查通风系统是否正常，通风管道是否畅通，风机运行是否平稳。确保通风系统能够正常工作，维持仓内良好的通风环境。（六）恢复运行1.设备启动设备维护人员在清理后检查合格的基础上，按照操作规程对除尘仓设备进行启动。启动过程中密切观察设备运行状况，如有异常及时停机检查。2.运行调试设备启动后，进行一段时间的运行调试，检查设备的运行参数是否正常，如风量、风压、温度等。根据调试情况进行适当调整，确保设备达到最佳运行状态。3.验收确认生产部门组织相关部门对除尘仓清理后的运行情况进行验收确认。验收内容包括设备运行状况、粉尘排放情况、环境卫生等方面。验收合格后方可恢复正常生产。五、安全要求（一）个人防护1.佩戴防护用品清理作业人员必须佩戴符合国家标准的防护用品，如防尘口罩、安全帽、防护手套、防护鞋等。防护用品应定期检查和更换，确保其防护性能良好。2.正确佩戴使用作业人员应正确佩戴和使用防护用品，确保防护用品与身体贴合紧密，无漏风、漏气现象。在佩戴防尘口罩时，应注意调整鼻夹和头带，使口罩与面部完全密封。（二）安全操作1.遵守操作规程操作人员必须严格遵守除尘仓清理操作规程，不得擅自更改操作流程或简化操作步骤。在清理过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，采取相应的安全措施，并及时报告上级主管人员。2.防止粉尘爆炸除尘仓内积聚的粉尘具有爆炸危险，在清理作业时应避免产生明火、静电等火源。严禁在仓内进行焊接、切割等明火作业。如需进行电气作业，应严格遵守电气安全操作规程，防止产生静电火花。3.防止高处坠落对于需要在高处进行清理作业的情况，如清理除尘仓顶部的积尘，作业人员必须系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的地方。（三）应急处置1.制定应急预案安全管理部门应制定完善的除尘仓清理应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。2.配备应急设备在除尘仓清理现场应配备必要的应急设备和器材，如灭火器、消防水带、急救箱、应急照明设备等。应急设备和器材应定期进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。3.及时报告与救援在清理作业过程中，如发生安全事故或紧急情况，作业人员应立即停止作业，并及时报告上级主管人员。同时，按照应急预案的要求进行自救和互救，采取有效的应急处置措施，防止事故扩大。安全管理部门应迅速组织救援力量，及时赶赴现场进行救援和处置。六、环保要求（一）粉尘收集与处理1.有效收集粉尘在除尘仓清理过程中，应采用有效的粉尘收集措施，如吸尘设备、密闭管道等，将清扫出的粉尘及时收集起来，防止粉尘飞扬扩散。收集的粉尘应按照规定进行分类存放，便于后续处理。2.合理处理粉尘根据粉尘的性质和环保要求，选择合适的粉尘处理方法。对于可回收利用的粉尘，应进行回收利用；对于不可回收利用的粉尘，应按照环保标准进行无害化处理，如送至专业的垃圾处理场或进行深埋处理等。严禁随意丢弃粉尘，造成环境污染。（二）废水处理1.防止废水污染在清理作业过程中，如涉及到用水冲洗除尘仓等操作，应采取有效的废水收集措施，防止废水随意排放。废水应集中收集到指定的废水处理设施中，进行统一处理。2.达标排放废水处理设施应确保废水处理后达到国家和地方环保标准，方可排放。定期对废水处理设施进行检查和维护，保证其正常运行，处理效果稳定可靠。（三）废气排放控制1.监测废气排放环保部门应定期对除尘仓清理前后的废气排放情况进行监测，确保废气排放符合国家和地方环保标准。监测项目包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放浓度和排放量。2.采取减排措施如发现废气排放超标，应及时分析原因，并采取有效的减排措施。可通过优化除尘仓的设计和运行参数、加强设备维护保养、提高粉尘收集和处理效率等方式，减少废气污染物的排放。七、监督与考核（一）监督检查1.定期检查安全管理部门、环保部门等相关职能部门应定期对除尘仓清理工作进行监督检查，检查内容包括清理计划执行情况、安全措施落实情况、环保措施执行情况、清理质量等方面。2.不定期抽查除定期检查外，相关职能部门还应不定期对除尘仓清理工作进行抽查。抽查可采取现场检查、查阅记录、询问操作人员等方式，及时发现问题并督促整改。（二）考核机制1.建立考核指标公司应建立完善的除尘仓清理工作考核指标体系，明确考核内容和评分标准。考核指标可包括清理计划完成率、安全事故发生率、环保达标率、清理质量合格率等方面。2.实施考核评价根据考核指标体系，定期对各部门和相关责任人的除尘