煤制氧管理制度规范

PAGE煤制氧管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司煤制氧系统的管理，确保煤制氧生产过程安全、稳定、高效运行，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内煤制氧生产装置的运行管理、设备维护、安全管理、质量管理等相关活动。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《工业氧》国家标准（GB/T38632008）4.其他相关行业标准及公司内部规定（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保煤制氧生产过程无安全事故。2.质量至上原则：严格控制氧气质量，满足公司生产及相关行业标准要求。3.规范运行原则：按照既定的流程和标准进行操作与管理，确保系统稳定运行。4.持续改进原则：不断总结经验，优化管理流程和技术措施，提高煤制氧系统的整体性能。二、运行管理（一）岗位设置与职责1.岗位设置值班长：负责煤制氧生产现场的整体指挥与协调。主操：负责监控关键工艺参数，及时调整操作。副操：协助主操进行各项操作，负责设备巡检等工作。设备维护人员：负责煤制氧设备的日常维护与检修。2.岗位职责值班长职责全面负责煤制氧生产现场的指挥调度，确保生产按计划进行。协调各岗位之间的工作，及时处理生产过程中的突发问题。监督各项安全、质量、环保措施的执行情况。主操职责密切监控煤制氧生产过程中的关键工艺参数，如温度、压力、流量等。根据工艺要求及时调整操作，保证产品质量稳定。负责与其他岗位进行工艺沟通与协调。副操职责协助主操进行各项操作，严格按照操作规程执行。按时进行设备巡检，及时发现并报告设备异常情况。负责所属区域的环境卫生清理。设备维护人员职责制定设备维护计划，定期对煤制氧设备进行维护保养。及时处理设备故障，确保设备正常运行。对设备运行状况进行分析评估，提出改进建议。（二）操作规程1.开车前准备检查设备及管道连接是否完好，阀门开闭状态是否正确。确认电气、仪表系统正常，各联锁装置功能完好。对设备进行单机试运，检查设备运行情况。向系统内充入合格的原料（如煤等），并建立相应的工艺流程。2.正常运行操作严格控制煤制氧生产过程中的各项工艺参数，不得随意调整。密切关注设备运行声音、温度、压力等情况，发现异常及时处理。定期对氧气产品进行质量检测，确保符合标准要求。做好生产运行记录，包括工艺参数、设备运行状况、操作调整等内容。3.停车操作按照规定顺序逐步降低生产负荷，停止原料供应。对设备进行吹扫、置换等操作，确保设备内无残留物料。关闭相关阀门，切断电源、气源，做好设备的维护保养工作。（三）运行监控与调整1.工艺参数监控设立专门的监控岗位，实时监控煤制氧生产过程中的关键工艺参数。采用自动化控制系统对工艺参数进行实时采集与显示，便于操作人员及时掌握生产情况。对超出正常范围的工艺参数进行预警，操作人员应立即进行分析判断并采取相应措施。2.产品质量监控定期对氧气产品进行质量检测，检测项目包括纯度、水分、一氧化碳、二氧化碳等。采用先进的检测设备和方法，确保检测结果准确可靠。对质量不合格的产品进行分析，查找原因并采取改进措施，直至产品质量符合标准要求。3.运行调整根据工艺参数和产品质量的变化情况，及时进行运行调整。调整操作应遵循先分析后调整的原则，避免盲目操作。对运行调整的过程和结果进行详细记录，以便总结经验教训。三、设备管理（一）设备台账管理1.建立完善的煤制氧设备台账，记录设备的基本信息、技术参数、采购时间、维修记录等。2.设备台账应定期更新，确保信息的准确性和完整性。3.通过设备台账，能够快速了解设备的运行状况和历史维修情况，为设备管理提供依据。（二）设备维护保养1.日常维护操作人员负责设备的日常巡检，检查设备的运行状况，如有无泄漏、振动、异响等。对设备进行清洁、润滑、紧固等常规维护工作，确保设备处于良好的运行状态。及时清理设备周围的杂物，保持设备现场整洁。2.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行一级保养。一级保养周期一般为每月一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。检查设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等，确保其正常运行。3.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行二级保养。二级保养周期一般为每季度一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。对设备进行防腐处理，延长设备使用寿命。4.年度检修每年对煤制氧设备进行一次全面的年度检修。年度检修由专业的维修团队负责，对设备进行全面评估和检修，包括设备的本体检查、管道检查、阀门检查、电气仪表检查等。对设备存在的问题进行彻底整改，确保设备在下一年度能够安全、稳定运行。（三）设备故障管理1.建立设备故障报告制度，操作人员发现设备故障后应立即报告值班长和设备维护人员。2.设备维护人员接到故障报告后，应迅速赶到现场进行故障诊断和处理。3.对设备故障进行详细记录，包括故障发生时间、现象、原因分析、处理措施等。4.定期对设备故障进行统计分析，找出故障发生的规律和原因，采取针对性的改进措施，减少设备故障的发生。四、安全管理（一）安全制度与责任1.建立健全煤制氧安全管理制度，明确各级人员的安全职责。2.公司主要负责人是煤制氧安全生产的第一责任人，对安全生产工作全面负责。3.各部门、各岗位人员应严格履行各自的安全职责，确保安全生产工作落实到位。（二）安全教育培训1.对新入职的煤制氧岗位人员进行三级安全教育培训，培训内容包括公司安全规章制度、煤制氧工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。2.定期对在职员工进行安全再培训，培训内容根据实际情况进行更新和补充，如新工艺、新设备、新法规等方面的知识。3.开展针对性的安全培训，如应急救援培训、特殊作业安全培训等，提高员工的安全意识和应急处置能力。（三）安全检查与隐患排查1.制定安全检查计划，定期对煤制氧生产现场进行安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、安全防护装置、电气仪表、消防设施、作业环境等方面。3.对检查中发现的安全隐患进行及时排查和整改，建立隐患排查治理台账，明确隐患整改责任人、整改措施、整改期限等。4.对重大安全隐患实行挂牌督办，确保隐患得到彻底整改。（四）危险作业管理1.对煤制氧生产过程中的危险作业，如动火作业、受限空间作业、高处作业等，实行严格的审批制度。2.作业前，作业人员应办理相应的危险作业许可证，经审批同意后方可作业。3.作业过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，并设置专人监护。4.作业结束后，应对作业现场进行清理和检查，确保无安全隐患。（五）应急管理1.制定煤制氧生产安全事故应急预案，明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资等内容。2.定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练等，提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、空气呼吸器、急救药品等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。五、质量管理（一）质量目标与计划1.明确煤制氧产品的质量目标，如氧气纯度、水分含量等指标应符合国家标准要求。2.根据质量目标制定质量计划，包括质量控制措施、质量检验计划、质量改进计划等。3.将质量目标和计划分解到各个岗位，确保质量工作落实到每一个环节。（二）质量控制措施1.严格控制煤制氧生产过程中的各项工艺参数，确保产品质量稳定。2.对原料进行严格把关，确保原料质量符合要求。3.加强设备维护保养，保证设备正常运行，避免因设备故障影响产品质量。4.定期对生产环境进行清洁和消毒，防止杂质污染产品。（三）质量检验1.设立专门的质量检验岗位，负责对煤制氧产品进行质量检验。2.质量检验应按照国家标准和公司内部规定的检验方法和频率进行，确保检验结果准确可靠。3.对检验不合格的产品应及时进行标识和隔离，分析原因并采取相应的整改措施。（四）质量改进1.定期对煤制氧产品质量进行统计分析，找出质量波动的原因和存在的问题。2.针对质量问题制定改进措施，组织相关人员进行实施。3.对质量改进措施的效果进行跟踪评估，及时调整改进措施，不断提高产品质量。六、环保管理（一）环保制度与责任1.建立煤制氧环保管理制度，明确环保工作的目标、任务和责任。2.公司应遵守国家环保法律法规，采取有效措施减少煤制氧生产过程中的污染物排放。3.各部门、各岗位人员应严格履行环保职责，确保环保工作落实到位。（二）污染物排放控制1.对煤制氧生产过程中产生的废气、废水、废渣等污染物进行分类收集和处理。2.废气排放应符合国家排放标准，采取有效的废气处理措施，如安装废气净化设备等，减少废气中的有害物质排放。3.废水排放应达到国家规定的排放标准，对废水进行预处理，去除其中的悬浮物、有机物等污染物后再排放。4.废渣应按照相关规定进行妥善处置，不得