装载机规范管理制度

PAGE装载机规范管理制度一、总则（一）目的为加强装载机的规范化管理，确保装载机的安全运行，提高设备使用效率，保障生产工作的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司/组织内所有装载机的使用、维护、保养、维修及管理等相关活动。（三）管理原则1.安全第一原则：始终将装载机的安全运行放在首位，确保操作人员及周边人员的生命安全和财产安全。2.规范操作原则：严格按照操作规程使用装载机，杜绝违规操作行为。3.定期维护原则：定期对装载机进行维护保养，及时发现并排除故障隐患，延长设备使用寿命。4.责任明确原则：明确各部门及人员在装载机管理中的职责，做到责任到人。二、装载机的购置与验收（一）购置需求各部门根据生产任务、工作需要及设备现状，提出装载机购置申请。申请内容应包括设备型号、规格、数量、购置理由等。（二）选型与采购1.设备管理部门对购置申请进行审核，结合公司实际情况，综合考虑设备性能、质量、价格、售后服务等因素，确定选型方案。2.采购部门按照选型方案进行采购，选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。（三）验收1.装载机到货后，采购部门通知设备管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收。2.验收内容包括设备外观、数量、规格、随机附件、工具、资料等是否齐全完好，设备性能是否符合合同要求。3.验收合格后，填写验收报告，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商沟通协商，要求其限期整改或退换货。三、装载机的使用管理（一）使用部门与人员1.使用部门负责装载机的日常使用安排，并指定专人作为装载机操作人员。操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉装载机的性能和操作规程。2.严禁未经培训或培训不合格人员操作装载机。（二）操作前准备1.操作人员应穿戴好劳动保护用品，检查装载机的外观是否完好，各部件连接是否牢固，燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足，轮胎气压是否正常。2.启动发动机，检查仪表、指示灯等是否正常，倾听发动机运转声音是否平稳。预热发动机，待水温、油温达到规定值后，方可进行作业。（三）操作规程1.装载机应在平坦、坚实的地面上作业，严禁在倾斜度超过规定的场地作业。2.作业时，应根据物料的种类、重量、形状等选择合适的铲斗和作业方式，不得超载作业。3.铲装物料时，应使铲斗与地面保持适当的角度，缓慢切入物料，避免铲斗碰撞地面或物料。4.行驶时，应保持中速，不得高速行驶或急转弯。在坡道上行驶时，应根据坡度大小选择合适的档位，严禁在坡道上换挡或空挡滑行。5.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。6.作业结束后，应将装载机停放在指定位置，关闭发动机，切断电源，降下铲斗，将各操作杆置于空档位置。（四）使用记录1.使用部门应建立装载机使用记录台账，详细记录装载机的使用时间、作业任务、作业地点、操作人员等信息。2.使用记录应及时、准确、完整，不得漏记、错记。四、装载机的维护保养管理（一）日常维护1.操作人员在每班作业前、作业中、作业后，应对装载机进行日常检查和维护。检查内容包括设备外观、各部件连接、润滑、紧固、仪表、指示灯等情况，及时清理设备上的灰尘、杂物等。2.发现问题及时处理，如无法处理的，应及时报告设备管理部门。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。2.保养内容包括：清洗装载机外表，检查并紧固各部位螺栓、螺母。检查发动机、变速器、驱动桥等部位的润滑油油位，不足时及时添加。检查轮胎气压及磨损情况，必要时进行调整或更换。检查制动系统、转向系统、液压系统等工作情况，如有异常及时维修。对电气系统进行检查，清理电器元件上的灰尘，检查线路连接是否牢固。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。2.保养内容包括：完成一级保养的全部内容。拆卸发动机缸盖，检查气门、活塞、缸套等部件的磨损情况，必要时进行维修或更换。检查变速器、驱动桥的齿轮、轴等部件，调整间隙，更换磨损严重的部件。对液压系统进行全面检查，清洗滤清器、更换液压油等。检查制动系统、转向系统的性能，调整制动间隙、转向角度等。对装载机进行全面调试，确保设备性能符合要求。（四）换季保养1.在季节交替时，应对装载机进行换季保养。2.保养内容包括：冬季保养：更换冬季润滑油、燃油，检查防冻液液位，采取防寒保暖措施。夏季保养：清洗冷却系统，检查风扇皮带张紧度，更换夏季润滑油、燃油，采取防暑降温措施。（五）保养记录1.设备管理部门应建立装载机维护保养记录档案，详细记录每次保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，以备查阅。五、装载机的维修管理（一）维修申请1.操作人员在使用过程中发现装载机出现故障，应及时报告设备管理部门，并填写维修申请单，注明故障现象、发生时间、地点等信息。2.设备管理部门接到维修申请后，应及时安排维修人员进行故障诊断，确定维修方案。（二）维修实施1.维修人员按照维修方案进行维修作业，确保维修质量。维修过程中，应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。2.对于重大故障或复杂维修项目，维修人员应制定详细的维修计划，并组织相关人员进行技术交底。（三）维修验收1.维修完成后，维修人员应通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括维修质量、设备性能恢复情况等。验收合格后，填写验收报告；验收不合格的，维修人员应及时进行整改，直至验收合格。（四）维修费用管理1.维修费用由设备管理部门统一核算，按照公司财务制度进行报销。2.对于维修过程中更换的零部件，应建立领用台账，记录领用时间、名称、规格、数量等信息。六、装载机的安全管理（一）安全培训1.设备管理部门应定期组织装载机操作人员进行安全培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急处理措施等。2.操作人员应参加公司组织的安全培训，并经考试合格后方可上岗作业。（二）安全检查1.设备管理部门应定期对装载机进行安全检查，检查内容包括设备安全装置、制动系统、转向系统、电气系统等是否正常。2.安全检查应做好记录，发现安全隐患及时整改。（三）安全事故处理1.发生装载机安全事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告设备管理部门和相关领导。2.设备管理部门应组织相关人员对事故进行调查分析，查明原因，确定责任，提出处理意见和改进措施。3.对安全事故应按照“四不放过”原则进行处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。七、装载机的报废管理（一）报废条件1.装载机达到规定的使用年限，且技术状况严重恶化，维修成本过高，已无法满足生产需要。2.装载机因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复或修复后性能仍无法满足要求。3.国家明令淘汰的装载机。（二）报废申请与审批1.设备管理部门根据装载机的实际情况，提出报废申请，填写报废申请表，注明装载机型号、规格、购置时间、报废原因等信息。2.公司相关领导对报废申请进行审批，审批通过后，方可进行报废处理。（三）报废处理1.经批准报废的