2025年行车工安全试题及答案

2025年行车工安全试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.行车启动前，操作人员应首先确认的关键状态是（）A.吊钩高度是否居中B.各操作手柄是否置于零位C.驾驶室温度是否适宜D.地面人员是否佩戴反光背心答案：B2.当行车吊装作业中发现钢丝绳断丝数超过总丝数的（）时，应立即停止使用并更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B3.行车运行时，吊物底面与地面障碍物的安全垂直距离应不小于（）。A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案：A4.下列不属于行车“十不吊”范围的是（）。A.被吊物重量不明B.指挥信号清晰但非标准手势C.捆绑点与重心偏移D.吊物上站有检修人员答案：B5.行车紧急停止按钮的功能是（）。A.仅切断起升机构电源B.立即停止所有运行机构并切断总电源C.延缓5秒后停止运行D.仅发出声光报警答案：B6.冬季低温环境下，行车启动前需对制动器进行预热的主要目的是（）。A.防止制动片结冰导致制动力下降B.提升驾驶室温度C.延长电机使用寿命D.降低钢丝绳韧性答案：A7.行车运行中，操作人员发现控制器手柄卡阻时，正确的处理方式是（）。A.用力强行扳动手柄B.立即按下紧急停止按钮C.继续操作观察是否自行恢复D.通知地面人员协助扳动手柄答案：B8.吊装液态金属容器时，吊物与轨道边缘的水平安全距离应不小于（）。A.0.8米B.1.2米C.1.5米D.2米答案：C9.行车交接班时，接班人应重点检查的内容不包括（）。A.上一班次运行记录中的异常情况B.润滑点的油脂补充状态C.操作人员的考勤记录D.限位开关的有效性测试答案：C10.使用电磁吸盘吊装导磁性材料时，必须额外确认的安全事项是（）。A.材料表面是否有油污B.电磁吸盘的额定载荷是否匹配C.地面人员是否戴安全帽D.行车轨道是否有积水答案：B11.行车在跨越人员密集区域时，操作人员应（）。A.加速通过减少停留时间B.鸣笛警示并降低运行速度C.保持正常速度但密切观察D.停止运行等待区域清空答案：B12.当行车主电源突然断电时，操作人员首先应（）。A.尝试手动盘车放下吊物B.检查控制箱内熔断器C.将所有操作手柄复位至零位D.打开驾驶室应急照明答案：C13.钢丝绳绳端固定时，使用绳卡的数量应根据钢丝绳直径确定，直径20mm的钢丝绳至少需要（）个绳卡。A.2B.3C.4D.5答案：B14.行车运行中，发现大车啃轨（车轮与轨道侧面摩擦）时，可能的原因是（）。A.轨道接头间隙过大B.制动器制动力不足C.吊钩滑轮组润滑不良D.操作人员操作过猛答案：A15.下列关于行车防风防滑装置的描述，错误的是（）。A.露天行车必须安装夹轨器或锚定装置B.台风预警时应将行车停至轨道末端并固定C.防滑装置的可靠性检查应纳入日常巡检D.雨雪天气后可暂时不启用防滑装置答案：D二、判断题（每题1分，共15分）1.行车操作人员可以在操作过程中接打私人电话，只要不影响观察。（）答案：×2.吊装精密设备时，允许使用单根钢丝绳倾斜吊装以调整位置。（）答案：×3.行车运行中，若发现电机异常发热（超过70℃），应立即停机检查。（）答案：√4.地面指挥人员可以同时指挥多台行车作业，只要信号明确。（）答案：×5.行车的起重量限制器可以替代操作人员的重量判断，超载时会自动停止起升。（）答案：√6.钢丝绳表面有轻微锈蚀但无断丝时，可继续使用至下一次定期检验。（）答案：×7.行车进行检修时，操作人员应在控制箱处悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。（）答案：√8.夜间作业时，只要驾驶室照明充足，地面区域可以仅依靠自然光源。（）答案：×9.行车的紧急停止按钮应设置在操作人员伸手可及的位置，且标识清晰。（）答案：√10.吊装超长物料时，只要捆绑牢固，允许物料一端超出吊具边缘0.5米。（）答案：×11.行车操作人员上岗前只需进行理论培训，无需实际操作考核。（）答案：×12.当吊物接近额定载荷时，应先进行试吊（起升10-20cm后停留检查）。（）答案：√13.行车轨道两侧的安全通道应保持畅通，禁止堆放任何物品。（）答案：√14.操作人员可以通过调整限位开关的位置来扩大行车运行范围。（）答案：×15.发生火灾时，若行车上有易燃物，操作人员应立即驾驶行车驶离火灾区域。（）答案：×三、简答题（每题6分，共30分）1.简述行车班前安全检查的主要内容。答案：（1）机械部分：检查吊钩有无裂纹、变形，钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况，滑轮组转动是否灵活，制动器间隙是否符合要求，各连接螺栓是否紧固；（2）电气部分：测试控制按钮、限位开关、紧急停止按钮的有效性，检查电缆有无破损，导电滑线接触是否良好；（3）运行试验：空载试运行大车、小车、起升机构，观察运行是否平稳，有无异响、卡阻；（4）辅助装置：确认照明、信号装置、防风防滑装置状态正常；（5）记录核对：查看上一班次运行记录，了解设备异常情况及处理结果。2.列举行车操作中“十不吊”原则的具体内容（至少8条）。答案：（1）超载或重量不明不吊；（2）指挥信号不明、光线阴暗看不清不吊；（3）捆绑不牢或不平衡可能滑动不吊；（4）被吊物上有人或浮置物不吊；（5）结构或零部件有缺陷（如吊钩裂纹、钢丝绳断丝超标）不吊；（6）埋在地下或拉力不清的物体不吊；（7）歪拉斜吊不吊；（8）被吊物棱角与钢丝绳间未加衬垫不吊；（9）液态金属或危险品装载过满不吊；（10）安全装置失灵不吊。3.当行车运行中突然发生吊物坠落事故时，操作人员应采取哪些应急措施？答案：（1）立即按下紧急停止按钮，切断总电源，防止事故扩大；（2）通过声光信号警示地面人员撤离危险区域；（3）记录事故发生时的操作状态（如运行方向、载荷重量、设备异常征兆）；（4）保护事故现场，禁止无关人员进入；（5）立即向上级主管和安全部门报告，配合调查；（6）若造成人员伤亡，启动现场急救程序并拨打急救电话。4.分析行车大车运行时产生啃轨现象的主要原因及预防措施。答案：主要原因：（1）轨道安装偏差（如轨距不一致、水平度超差、轨道接头错位）；（2）车轮制造或安装误差（如车轮直径不等、轮缘厚度不均、车轮水平偏斜）；（3）传动系统故障（如电机转速不同步、减速器齿轮磨损、联轴器松动）；（4）行车长期超载运行导致结构变形。预防措施：（1）定期检测轨道几何尺寸，及时调整偏差；（2）安装时严格控制车轮的平行度、垂直度和对角线误差；（3）定期检查传动系统，确保电机、减速器运行同步；（4）严禁超载作业，避免金属结构疲劳变形；（5）发现啃轨征兆时（如运行阻力增大、轨道侧面有摩擦痕迹），立即停机排查。5.简述行车电气设备日常维护的重点内容。答案：（1）控制回路：检查各接触器、继电器触点是否烧蚀，接线端子是否松动，绝缘电阻是否符合要求（≥0.5MΩ）；（2）电动机：监测运行电流、温度（≤75℃），检查轴承润滑情况，清理散热孔灰尘；（3）电缆与滑线：查看电缆外皮有无破损，滑线与集电器接触是否良好，滑线固定支架是否牢固；（4）安全装置：测试起重量限制器、行程限位器、紧急停止按钮的动作可靠性；（5）接地系统：检查接地电阻（≤4Ω），确保保护接地线路无断裂、虚接。四、案例分析题（每题12.5分，共25分）案例1：某工厂行车工张某在吊装钢板时，未对钢丝绳进行全面检查，使用表面有磨损的钢丝绳起吊。当钢板起升至2米高度时，钢丝绳在磨损处断裂，钢板坠落砸中下方巡检人员王某，造成王某腿部骨折。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出针对性预防措施。答案：（1）直接原因：张某未执行班前钢丝绳检查制度，使用存在磨损缺陷的钢丝绳；钢丝绳因磨损导致强度下降，无法承受吊装载荷。间接原因：企业安全培训不到位，操作人员风险意识薄弱；设备日常巡检流于形式，未及时发现钢丝绳隐患；现场安全管理缺失，吊装区域未设置警戒隔离。（2）预防措施：①强化操作人员培训，重点考核钢丝绳检查标准（断丝数、磨损量、锈蚀程度）和“十不吊”原则；②建立钢丝绳“一机一档”管理，记录使用时间、检查结果，达到报废标准立即更换；③吊装作业前设置警戒区域，严禁无关人员进入；④完善设备巡检流程，增加钢丝绳磁粉探伤等专项检测；⑤安装智能钢丝绳监测系统，实时预警磨损、断丝情况。案例2：某日夜间，行车工李某在操作行车时，因驾驶室照明故障，仅依靠地面零星灯光作业。在吊装一根长6米的钢管时，因视线不清未发现钢管捆绑点偏移，起升后钢管大幅摆动，撞击车间立柱，导致钢管滑落损坏，无人员伤亡。问题：（1）指出操作过程中的违规行为；（2）说明夜间作业的安全注意事项。答案：（1）违规行为：①未及时处理驾驶室照明故障，冒险进行夜间作业；②未确认吊物捆绑状态（重心偏移）即起升；③未使用辅助照明设备（如手持探照灯）改善视线；④违反“光线阴暗看不清不吊”的“十不吊”原则。（2）夜间作业安全