风机清理制度规范

PAGE风机清理制度规范一、总则（一）目的本制度旨在规范风机清理工作流程，确保风机设备的正常运行，延长设备使用寿命，保障生产安全与稳定，减少因风机故障导致的生产事故和经济损失，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用风机的部门和场所，包括但不限于生产车间、实验室、仓库等。（三）引用标准1.《工业通风与空气调节工程施工质量验收规范》2.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》3.国家及地方关于安全生产、环境保护等相关法律法规二、风机清理职责分工（一）设备管理部门1.负责制定风机清理的年度计划，并监督执行。2.组织专业技术人员对风机清理工作进行技术指导和培训。3.建立风机设备档案，记录风机清理情况及相关维修保养信息。（二）使用部门1.负责本部门风机的日常巡检，及时发现风机运行异常情况，并向设备管理部门报告。2.按照设备管理部门制定的清理计划，组织本部门人员进行风机的清理工作。3.在风机清理过程中，负责现场安全管理，确保清理工作安全进行。（三）维修部门1.负责风机清理工作中的专业维修任务，如风机零部件的更换、维修等。2.协助设备管理部门和使用部门对风机清理工作进行技术支持，解决清理过程中遇到的技术难题。（四）安全管理部门1.负责监督风机清理工作中的安全措施落实情况，对违规行为进行纠正和处罚。2.参与风机清理工作中的安全事故调查和处理，制定相应的安全改进措施。三、风机清理周期（一）日常巡检使用部门的操作人员应每日对风机进行巡检，检查风机的运行状况，包括但不限于以下内容：1.风机的振动情况，是否有异常振动或晃动。2.风机的声音，是否有异常噪音。3.风机的温度，各部位温度是否正常。4.风机的风量和风压，是否满足生产要求。5.风机的润滑情况，检查润滑油的油量和油质。（二）月度清理每月对风机进行一次全面清理，清理内容包括：1.风机外壳及防护网的清洁，去除表面灰尘、油污等杂质。2.风机进风口和出风口的清理，确保通风顺畅，无堵塞物。3.风机叶轮的清理，清除叶轮上的积尘、杂物，检查叶轮是否有磨损、变形等情况。4.风机轴承的检查与保养，更换磨损的轴承润滑脂，检查轴承间隙是否正常。5.风机电机的检查，包括电机外观清洁、接线检查、绝缘电阻测试等。（三）季度深度清理每季度进行一次深度清理，除完成月度清理的内容外，还应增加以下工作：1.风机内部风道的清理，使用专业工具清除风道内的积尘和污垢。2.风机联轴器的检查与调整，确保联轴器的同心度和传动精度。3.风机的整体性能测试，包括风量、风压、功率等参数的测量，评估风机性能是否下降。（四）年度全面检修每年对风机进行一次全面检修，全面检修工作应由专业维修人员进行，检修内容包括：1.风机的解体检查，对风机的各个部件进行详细检查，如叶轮、轴、轴承、机壳等，更换磨损严重或损坏的部件。2.风机的组装与调试，按照标准工艺进行组装，确保各部件安装正确，调试风机至最佳运行状态。3.风机的防腐处理，对风机表面进行防腐涂层处理，延长风机使用寿命。4.风机的电气系统检查与维护，包括电机绕组绝缘检测、电气元件更换等。四、风机清理流程（一）清理准备1.制定清理方案：根据风机的型号、规格、使用情况及清理周期，由设备管理部门组织专业技术人员制定详细的清理方案，明确清理步骤、方法、安全注意事项等。2.准备清理工具和材料：根据清理方案，准备所需的清理工具，如吸尘器、刷子、扳手、螺丝刀等，以及清洁用品，如清洁剂、润滑油、密封胶等。同时，准备好个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。3.停机与断电：在进行风机清理前，必须将风机停机，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识，确保清理工作安全进行。（二）外壳及防护网清理1.使用吸尘器或刷子清除风机外壳表面的灰尘、杂物。2.对于油污较重的部位，可使用适量的清洁剂进行擦拭，但要注意避免清洁剂进入风机内部。3.检查防护网是否有损坏、变形，如有应及时修复或更换。（三）进风口和出风口清理1.拆除进风口和出风口的连接部件，如法兰、软连接等。2.使用吸尘器或刷子清除进风口和出风口内部的积尘、杂物，确保通风顺畅。3.检查进风口和出风口的风道是否有堵塞、破损等情况，如有应及时处理。（四）叶轮清理1.拆除叶轮的固定螺栓，小心取下叶轮。2.使用吸尘器或刷子清除叶轮上的积尘、杂物，注意不要损伤叶轮表面。3.检查叶轮是否有磨损、变形、腐蚀等情况，如有轻微磨损可进行修复，如磨损严重则需更换叶轮。4.对叶轮进行动平衡检测，确保叶轮在运行时的平稳性。（五）轴承检查与保养1.打开轴承端盖，检查轴承的润滑情况，如润滑脂不足应及时补充。2.检查轴承的磨损情况，测量轴承间隙，如间隙超过规定值，应更换轴承。3.清洗轴承，去除轴承表面的油污和杂质，然后涂抹适量的新润滑脂。（六）电机检查1.清洁电机外壳表面的灰尘、杂物。2.检查电机的接线是否牢固，有无松动、破损等情况。3.使用绝缘电阻测试仪测量电机绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定要求，如不符合则需对电机进行进一步检查和维修。（七）清理验收1.清理工作完成后，由设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括风机各部件清理是否干净、无杂物，各部件安装是否正确、牢固，风机运行是否正常等。3.验收合格后，填写风机清理验收记录，各方签字确认。（八）清理后恢复1.拆除警示标识，恢复风机的供电，启动风机进行试运行。2.检查风机的运行参数，如振动、温度、风量、风压等，确保风机运行正常。3.清理现场，将清理工具和剩余材料整理归位。五、风机清理安全注意事项（一）个人防护1.清理人员必须佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护用品，防止在清理过程中受到意外伤害。2.根据清理工作的具体情况，必要时还应佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。（二）电气安全1.在进行风机清理前，必须切断电源，并在电源开关处悬挂警示标识，防止误操作送电。2.清理过程中如需接触电气部件，必须确保自身已断电，并使用合格的电气工具，避免触电事故。3.对电机进行绝缘电阻测试时，必须严格按照操作规程进行，测试前确保电机处于停电状态，并对测试设备进行检查，防止测试过程中发生电击。（三）机械安全1.在拆除和安装风机部件时，要使用合适的工具，避免因工具使用不当造成部件损坏或人员受伤。2.清理叶轮等旋转部件时，必须待部件完全停止转动后再进行操作，防止因部件突然转动造成人员伤亡。3.在风机解体和组装过程中，要注意各部件的安装顺序和方向，确保安装正确，避免因安装不当导致风机运行故障或安全事故。（四）通风与防尘1.在风机内部进行清理时，要确保通风良好，防止因通风不畅导致有害气体积聚，造成人员中毒。2.对于产生粉尘的清理工作，要采取有效的防尘措施，如使用吸尘器、喷水降尘等，减少粉尘飞扬，保护清理人员的身体健康。（五）现场安全管理1.在风机清理现场设置明显的警示标识，划定作业区域，防止无关人员进入作业现场。2.清理现场应保持整洁，物料摆放整齐，工具使用后及时清理归位，避免因现场混乱导致安全事故。3.清理过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理，确保安全后再继续作业。六、风机清理记录与档案管理（一）清理记录1.使用部门应在每次风机清理后，及时填写风机清理记录，记录内容包括清理日期、清理人员、清理部位、清理情况、发现的问题及处理结果等。2.清理记录应字迹清晰、内容完整，由清理人员签字确认后交设备管理部门存档。（二）档案管理1.设备管理部门应建立风机设备档案，将风机的清理记录、维修保养记录、运行参数记录、故障处理记录等相关资料整理归档。2.风机设备档案应按照风机型号、使用部门等进行分类管理，便于查询和使用。3.定期对风机设备档案进行更新和维护，确保档案内容