风动葫芦管理制度规范

PAGE风动葫芦管理制度规范一、总则（一）目的为加强风动葫芦的管理，确保其安全、可靠运行，保障生产作业的顺利进行，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用风动葫芦的部门、车间及相关人员。（三）引用文件1.《特种设备安全法》2.《起重机安全规程》3.其他相关行业标准和法律法规（四）术语和定义1.风动葫芦：利用压缩空气作为动力源，通过机械传动实现重物起升、下降及水平移动的设备。2.额定起重量：风动葫芦在正常工作条件下所能起升的最大重量。3.工作级别：根据风动葫芦的使用频繁程度、载荷状态等因素划分的工作等级。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责风动葫芦的选型、采购、安装、调试及验收工作。2.建立风动葫芦设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录、故障处理情况等。3.制定风动葫芦年度维修保养计划，并监督实施。4.组织对风动葫芦操作人员的培训和考核。（二）使用部门1.负责本部门风动葫芦的日常使用和维护，确保设备正常运行。2.安排专人负责风动葫芦的操作，操作人员必须经过培训并取得相应资格证书。3.配合设备管理部门做好风动葫芦的维修保养、检验检测等工作。4.对风动葫芦的安全状况进行日常检查，发现问题及时报告并采取措施。（三）安全管理部门1.负责监督风动葫芦管理制度的执行情况，对违规行为进行查处。2.参与风动葫芦事故的调查和处理，提出改进措施和建议。3.组织开展风动葫芦安全宣传教育活动，提高员工的安全意识。（四）维修部门1.负责风动葫芦的维修和保养工作，按照维修保养计划和操作规程进行作业。2.及时修复风动葫芦出现的故障，确保设备性能良好。3.对维修更换的零部件进行质量检验，确保其符合要求。三、风动葫芦的选型与采购（一）选型原则1.根据生产作业的实际需求，选择合适规格、型号的风动葫芦，确保其额定起重量、起升高度、工作级别等参数满足要求。2.优先选用质量可靠、性能优良、操作简便、维护方便的产品。3.所选风动葫芦应符合国家相关标准和法律法规的要求。（二）采购流程1.使用部门根据生产需要提出风动葫芦的采购申请，明确规格、型号、数量等要求。2.设备管理部门对采购申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。3.采购部门按照审批后的采购申请进行招标或询价采购，选择合格的供应商。4.采购合同签订后，设备管理部门负责组织风动葫芦的到货验收工作。四、风动葫芦的安装与调试（一）安装要求1.风动葫芦的安装必须由具有相应资质的单位或人员进行，安装过程应严格按照安装说明书的要求进行。2.安装场地应符合风动葫芦的使用条件，地面应平整、坚实，周围无障碍物。3.风动葫芦的安装应牢固可靠，各连接部位应紧密无松动，钢丝绳应符合要求。（二）调试内容1.检查风动葫芦的外观是否完好，各部件是否齐全、无损坏。2.接通压缩空气，检查风动葫芦的运行是否平稳，有无异常响声。3.测试风动葫芦的起升、下降及制动性能，确保其动作灵敏、可靠。4.对风动葫芦的安全装置进行调试，如限位器、制动器等，确保其功能正常。（三）验收程序1.风动葫芦安装调试完成后，由设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。2.验收人员应按照验收标准对风动葫芦的各项性能指标进行检查，填写验收报告。3.验收合格后方可投入使用，验收不合格的风动葫芦应及时整改，直至验收合格。五、风动葫芦的使用与操作（一）操作人员要求1.风动葫芦操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可独立操作。2.操作人员应熟悉风动葫芦的性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。3.操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套等。（二）操作前检查1.检查风动葫芦的外观是否完好，各部件是否齐全、无损坏。2.检查压缩空气的压力是否正常，气管是否连接牢固、无泄漏。3.检查钢丝绳是否完好，有无断丝、磨损等情况，吊钩是否有裂纹、变形等缺陷。4.检查风动葫芦的安全装置是否齐全、有效，如限位器、制动器等。（三）操作过程注意事项1.严格按照风动葫芦的额定起重量进行操作，不得超载使用。2.起升或下降重物时，应缓慢平稳操作，避免急起急停。3.操作过程中，操作人员应站在安全位置，不得站在重物下方或起重臂下。4.当重物起升或下降到接近极限位置时，应及时操作限位器，停止动作。5.风动葫芦在运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取措施。（四）操作后要求1.操作完毕后，应将风动葫芦停放在指定位置，关闭压缩空气阀门。2.清理风动葫芦表面的灰尘、油污等，对设备进行日常保养。3.填写操作记录，记录操作时间、起重量、运行情况等信息。六、风动葫芦的维护与保养（一）日常维护1.操作人员每天在操作前应对风动葫芦进行检查，包括外观、连接部位、钢丝绳、安全装置等，发现问题及时处理。2.定期对风动葫芦的表面进行清洁，清除灰尘、油污等，保持设备整洁。3.检查压缩空气气管是否连接牢固、无泄漏，如有问题及时修复。（二）一级保养1.一级保养每季度进行一次，由操作人员在维修人员的指导下进行。2.保养内容包括：检查各部件的磨损情况，对磨损严重的部件进行更换；检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整或更换；检查制动器的性能，进行调整和维修；检查安全装置的可靠性，进行调试和维护。3.一级保养完成后，填写保养记录。（三）二级保养1.二级保养每年进行一次，由维修人员负责实施。2.保养内容包括：对风动葫芦进行全面解体检查，清洗各部件，检查内部结构的磨损情况；对磨损严重的部件进行更换；对电气系统进行检查和维护；对安全装置进行全面调试和校验。3.二级保养完成后，进行空载和满载试验，检查设备的性能是否符合要求，填写保养记录和试验报告。七、风动葫芦的故障处理（一）故障报告1.操作人员在操作过程中发现风动葫芦出现故障，应立即停止操作，并及时报告设备管理部门。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、现象、可能原因等。（二）故障诊断与处理1.设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断。2.维修人员根据故障现象和设备情况，分析故障原因，制定维修方案。3.维修人员按照维修方案进行故障处理，更换损坏的零部件，修复故障部位。4.故障处理完成后，对设备进行调试和试运行，确保设备正常运行。（三）故障记录与分析1.维修人员应对故障处理情况进行详细记录，包括故障原因、处理措施、更换的零部件等。2.设备管理部门定期对风动葫芦的故障记录进行分析，总结故障发生的规律和原因，采取相应的预防措施，减少故障的发生。八、风动葫芦的检验检测（一）定期检验1.风动葫芦每年应进行一次定期检验，由具有相应资质的检验机构进行。2.定期检验内容包括：外观检查、性能测试、安全装置校验等。3.检验机构出具检验报告，对检验合格的风动葫芦发放检验合格标志。（二）不定期抽检1.设备管理部门不定期对风动葫芦进行抽检，抽检比例不低于[X]%。2.抽检内容包括：设备的运行状况、安全装置的有效性、操作人员的操作情况等。3.对抽检中发现的问题，及时下达整改通知，要求使用部门限期整改。九、风动葫芦的报废与更新（一）报废条件1.风动葫芦达到规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产作业要求。2.风动葫芦出现严重故障，经维修后仍无法正常运行。3.风动葫芦的主要部件损坏，无法修复或修复成本过高。4.风动葫芦因其他原因不能继续使用，如国家明令淘汰的产品等。（二）报废程序1.使用部门提出风动葫芦的报废申请，填写报废申请表，说明报废原因。2.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。3.经公司领导批准后，设备管理部门负责办理风动葫芦的报废手续